SU784753A3 - Способ обработки дисперсного продукта на основе -окиси железа - Google Patents

Способ обработки дисперсного продукта на основе -окиси железа Download PDF

Info

Publication number
SU784753A3
SU784753A3 SU762406153A SU2406153A SU784753A3 SU 784753 A3 SU784753 A3 SU 784753A3 SU 762406153 A SU762406153 A SU 762406153A SU 2406153 A SU2406153 A SU 2406153A SU 784753 A3 SU784753 A3 SU 784753A3
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
parts
iron oxide
magnetic
pigment
oxide
Prior art date
Application number
SU762406153A
Other languages
English (en)
Inventor
Шенафингер Эдуард
Дейгнер Пауль
Олингер Манфред
Якуш Гельмут
Аморт Юрген
Нестлер Гейнц
Зейлер Клаус-Дитрих
Амброс Отто
Original Assignee
Динамит Нобель Аг (Фирма)
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Динамит Нобель Аг (Фирма) filed Critical Динамит Нобель Аг (Фирма)
Application granted granted Critical
Publication of SU784753A3 publication Critical patent/SU784753A3/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C1/00Treatment of specific inorganic materials other than fibrous fillers; Preparation of carbon black
    • C09C1/22Compounds of iron
    • C09C1/24Oxides of iron
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C09DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09CTREATMENT OF INORGANIC MATERIALS, OTHER THAN FIBROUS FILLERS, TO ENHANCE THEIR PIGMENTING OR FILLING PROPERTIES ; PREPARATION OF CARBON BLACK  ; PREPARATION OF INORGANIC MATERIALS WHICH ARE NO SINGLE CHEMICAL COMPOUNDS AND WHICH ARE MAINLY USED AS PIGMENTS OR FILLERS
    • C09C3/00Treatment in general of inorganic materials, other than fibrous fillers, to enhance their pigmenting or filling properties
    • C09C3/12Treatment with organosilicon compounds
    • GPHYSICS
    • G11INFORMATION STORAGE
    • G11BINFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
    • G11B5/00Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
    • G11B5/62Record carriers characterised by the selection of the material
    • G11B5/68Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent
    • G11B5/70Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer
    • G11B5/71Record carriers characterised by the selection of the material comprising one or more layers of magnetisable material homogeneously mixed with a bonding agent on a base layer characterised by the lubricant
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/10Particle morphology extending in one dimension, e.g. needle-like
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2004/00Particle morphology
    • C01P2004/80Particles consisting of a mixture of two or more inorganic phases
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/22Rheological behaviour as dispersion, e.g. viscosity, sedimentation stability
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/42Magnetic properties
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C01INORGANIC CHEMISTRY
    • C01PINDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
    • C01P2006/00Physical properties of inorganic compounds
    • C01P2006/90Other properties not specified above
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10S428/90Magnetic feature
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372Particulate matter
    • Y10T428/2438Coated
    • Y10T428/24388Silicon containing coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/24Structurally defined web or sheet [e.g., overall dimension, etc.]
    • Y10T428/24355Continuous and nonuniform or irregular surface on layer or component [e.g., roofing, etc.]
    • Y10T428/24372Particulate matter
    • Y10T428/24413Metal or metal compound
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/25Web or sheet containing structurally defined element or component and including a second component containing structurally defined particles
    • Y10T428/256Heavy metal or aluminum or compound thereof
    • Y10T428/257Iron oxide or aluminum oxide
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/29Coated or structually defined flake, particle, cell, strand, strand portion, rod, filament, macroscopic fiber or mass thereof
    • Y10T428/2982Particulate matter [e.g., sphere, flake, etc.]
    • Y10T428/2991Coated
    • Y10T428/2993Silicic or refractory material containing [e.g., tungsten oxide, glass, cement, etc.]
    • Y10T428/2995Silane, siloxane or silicone coating
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652Of asbestos
    • Y10T428/31663As siloxane, silicone or silane
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/31504Composite [nonstructural laminate]
    • Y10T428/31652Of asbestos
    • Y10T428/31667Next to addition polymer from unsaturated monomers, or aldehyde or ketone condensation product

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Pigments, Carbon Blacks, Or Wood Stains (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)
  • Compounds Of Iron (AREA)
  • Soft Magnetic Materials (AREA)

Description

(54) СПОСОБ ОБРАБОТКИ ДИСПЕРСНОГО ПРОДУКТА НА ОСНОВЕ J-ОКИСИ ЖЕЛЕЗА
1
Изобретение относитс  к способам обработки дисперсных железоокисных продуктов, в частности на основе окиси железа, которые могут быть исполь-. зованы в качестве магнитных пигмен- 5 тов.J
Известен способ гидрофибизации пигментов на основе окиси железа путем их обработки алкилгалогенсиланами при температуре выше 200°С l. 10
Недостатком такого способа  вл етс  то, что при применении алкилтрихлорсиланов образуетс  большое количество сол ной кислоты. Кроме того, невысока  степень гидрофобирова:ни  5 не обеспечивает высокого качества пигмента.
Известен способ обработки дисперсноЬо продукта на основе -у-окиси железа путем его суспендировани  в рас-20 творе кремнийорганического соединени , типа полиорганосилоксана, например полидиметилдисилоксана, полиметйлфенилсилоксана ,перемешивани  полученной суспензии, отделени  из нее 25 обработанного продукта и сушки его при 110-150 С 2,1.
Недостатком известного способа  ззт  ютс .  Неудовлетворительные магнитные свойства получаемого пигмента. 0
Целью изобретени   вл етс  улучшение магнитных свойств дисперсного продукта на основе Т-окиси железа.
Поставленна  цель достигаетс  описываемы 4 способом обработки дисперсного продукта на основе -окиси железа путем суспендировани  его в,растворе кремнийорганического соединени , представл ющего собой силан общей формулы RS i-(OR)-j ,
где R - винил или алкил с числом атомов углерода от 1 до 4, незамещенный или замещенный амино- или глицидилоксигруп , поЦ;
R - метил или этил, вз того в количестве 0,5-40 вес.%, с последующим перемешиванием полученной суспензии, отделением из нее обработанного продукта и его сушкой при 50-200с.
Отличие данного способа состоит в том, что в качестве кремнийорганического соединени  используют силан вышеописанной формулы.
Другим отличием  вл етс  то, что указанное кремнийорганическое соединение используют в вышеописанном количестве . При этом сушку по данному способу провод т при 50-200С. Указанное, суспендирование исходно го пигмента проводитс  в присутствии добавки уксусной кислоты до рН 2-6 или основани , например, водного рас творг аммиака или натрового щелока до ,5-10о При этом кислоту или основание добавл ют к исходной органической или водной среде до добавки силана и пигмента или после их добавки . Предложенный способ обеспечивает улучшение магнитных свойств полученного пигмента преимущественно по остаточной магнитной индукции и коэффициенту направленности по сравнению с известным. Характеристика магнитных свойств магнитного пигмента по данному спосо дана в нижеследующих примерах. Пример 1. Приготовл ют при интенсивном размешивании три суспензии из одинаковых смесей, содержащих 1000 частей 5000 об. частей воды и 5000 об. частей -метанол а, две суспензии из 1000 частей ,jO и 10000 об. частей воды со следующи ми магнитными данными и плотностью распылени  (Н(, 25,4 кА/м, R-40 .9 НТ Н7Г, 5 75,4 нТ и jO 1,22 г/c) , I В калодую из этих суспензий добав л ют по 50 частей изобутилтриметоксисилана (5% в пересчете на сухую ,окись железа). В первую и четвертую суспензии далее ввод т водный раств аммиака до рН 8,7 и 8,9 соответстве но, а в третью суспензию уксусную кислоту до рН 3,1. Затем первую сус пензию интенсивно переме111ивают в течение 3 ч при , вторую при комнатной температуре, третью и четвертую суспензии при 80°С Затем из суспензий отдел ют обработанные окиси железа и сушат их в течение 5 ч при 180°С. Обработанные вьшеописанным путем продукты на основе окиси железа испытывают на магнитные.свойства при использовании их в магнитных лентах. Дл  этого магнитные ленты изготовл ют следующим образом. В шаровую мельницу, наполненную 8000 част ми стальных шариков диаметром 4,6 мм, подают 900 частей обработанной lf-окиси железа, и, кроме того, 450 частей .тетрагидрофурана и 450 частей 1,4-диоксана с растворимыми в,них бО-ю част ми сополимера из вйнилхлорида, диметил- и диэтилмалеата .. Затем к полученной смеси добавл ют 22,5 части соевого лецитина и Диспергируют смесь в течение 40 ч. После этого в смесь добавл ют 140 частей полиэфирного уретана, растворимого в 540 част х тетрагидрофурана и в 540 част х 1,4-диоксана, а также 1 часть стеариновой кислоты и 1 часть силиконового масла и диспергируют смесь в течение дальнейших 3 ч. Суспензию затем фильтруют, выделенную дисперсию наливают на полиэфирную пленку толщиной 15 мкм и после ориентировани  магнитный слой сушат при температуре около . Далее слой разглаживают и сжимают до толщины 10-11,5 мкм. В табл. 1 приведены данные магнитных свойств, изготовленных на основе обработанной вышеуказанным путем -окиси железа. Таблица 1
.Толщина сло , мкм 10,3 10,2 10
и е к табл. 1. H - коэрциримечан
,0 10,5 11,5 тивна  сила; Н - остаточна  магнитна  индукци ; коэффициент направленности (безразмерный ) ; максимальна  амплитуда-при 10 кГц; А.- максимальна  амплитуда при 333 Гц; уровень помех; KQ- перекрестна  модул ци .
Пример 2, Обработку Т-окиси железа осуществл ют аналогично примеру 1, но при условии использовани  в каждом из отдельных опытов сладую ,щих силанов в соответствующем весовом количестве;
5 частей (0,5% от веса пигмента) винилтриметоксисилана, 300 частей (30% от веса пигмента) У-аминопропилтриэтоксисилана; 400 частей (40% от веса пигмента) Пример 3. Приготовл ют при интенсивном перемешивании три суспензии из 1000 частей высокодисперсного магнитного продукта на основе jr РвпОа с данными по распылению (HC - 25,9 кА/м, R - 38,2 , S 78,6 и р 1,133 г/см) в 6000 об. ед .этанола. Добавл ют к суспензи м аммиак до значени  рН 8,5 в количестве 100; 50 и 30 частей соответственно. Суспензии нагревают в течение 1 ч с обратным холодильником . Отфильтро ванн -1й , обработанный магнитный пиг- мент на основе -окиси железа сушат при 100°С и давлении 12 Торр. Изготовление и испытание магнитных лент на основе полученного пигме та осуществл ют следующим образом. 1300 частей пигмента смешивают в шаровой мельнице емкостью 15000 об.е наполненной стальными шариками, с раствором 285 частей св зующего поли винилформал , содержащего 83% винилформальных , 12% винилацетатных едини и 6% винильного спирта, в 3700 част х смеси Из одинаковых частей тетра гидрофурана и диоксана с добавкой 20 частей малеата фталевой кислоты. К каждой из получаемых дисперсий добавл ют 18 частей среднев зкого си ликонового масла, растворенного в 100 част х упом нутой смеси растворител , и диспергируют полученные смеси, после чего дисперсии фильтруют в течение 2 ч. Полученные магнитные дисперсии на нос т посредством машины на пленку и полиэтйлентерефталата толщиной 12 мк и после прохождени  через магнитное
ТГ-глицидилоксипропилтриметоксисЯР
лак;
200 частей (20% от веса пигмента)
метилтриметоксисилана;
100 частей (10% от веса пигмента) этилтриэтоксисилана;
150 частей (15% от веса пигмента)
пропилтриметоксисилана,
Свойства полученных на основе обработанной у-окиси железа магнитных лент, как описано ыше, представлены ь табл. 2.
ТаблицаЗ равл ющее поле сушат при ечение 2 ч. Полученные магнитные и далее подвергают разглаживанию жиманию путем валков до толщины ,5 мкм. Затем нанесенные покрытипленки режут в ленты шириной 6,251 мм. Свойства полученных магнитных лент. ведены в табл 3. Та б л и ц а Дл  сравнени  с известным способом аботки провод т обработку j-окиси еза: 1)По опыту 2 50-ю част ми полидиметилсилоксана; 2)По опыту 6 25-ю част ми полидиметилсилоксана , 3)По опыту 13 50-ю част ми полиметилфенилсилоксана , 4)По опыту 1 5-ю част ми полидиметилсилоксана . Свойства магнитной ленты, полученаналогично вышеописанному спосоприведены в табл 4.
Таблица
Сопоставление магнитных данных по изобретению и по способу-прототипу указывает на более высокие значени  осУгаточной магнитной индукции, примерно на 5-10 мТ, и увеличение коэффициента направленности RO на более чем 5% по сравнению с чувственным) аналогичными свойствами при сравнимости в основном других магнитных по|Казателей обработанной Tf-окиси желеЧ за.
Улучшенные магнитные свойства полученного по данному изобретению продукта на основе у-окиси железа значительно расшир ет область его применени  в пигментной и магнитной технике .

Claims (3)

1.Способ обработки дисперсного продукта на основе -у-окиси железа, включающий суспендирование его в растворе кремнийорганического соединени , перемешивание полученной суспензии, отделение из нее обработанного продукfca и его сушку, отличающий-jс   тем, что, с целью улучшени  магнитных свойств целевого продукта, в качестве кремнийорганического соединени  используют силан общей формулы RSM6R)-j,
где R - винил или алкил с числом атомов углерода от 1 до 4, незамещенный или замещенный амино- или глицидилоксигруппой; R - метил или этил.
2.Способ по п, 1, отличающийс  тем, что указанное крем0 нийорганическое соединение используют в количестве 0,5-40 вес.%.
3.Способ по п. 1, отличающийс  тем, что сушку провод т при 50-200°С,
5 Источники информации,
прин тые во внимание при экспертизе
1.За вка ФРГ № 1767973, кл. 12 п 49/06, опублик. 1971.
2.Патент Франции № 2239508, 0 кл. С 09 С 1/24, опублик. 1975.
SU762406153A 1975-10-02 1976-09-28 Способ обработки дисперсного продукта на основе -окиси железа SU784753A3 (ru)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE19752543962 DE2543962A1 (de) 1975-10-02 1975-10-02 Verbesserte eisenoxid-magnetpigmente fuer die herstellung von magnetschichten

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU784753A3 true SU784753A3 (ru) 1980-11-30

Family

ID=5958039

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU762406153A SU784753A3 (ru) 1975-10-02 1976-09-28 Способ обработки дисперсного продукта на основе -окиси железа

Country Status (9)

Country Link
US (1) US4271234A (ru)
JP (1) JPS5244794A (ru)
BE (1) BE846849A (ru)
DE (1) DE2543962A1 (ru)
FR (1) FR2326454A1 (ru)
GB (1) GB1547636A (ru)
IT (1) IT1069992B (ru)
NL (1) NL7610900A (ru)
SU (1) SU784753A3 (ru)

Families Citing this family (31)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
NL7700107A (nl) * 1977-01-07 1978-07-11 Philips Nv Magnetisch registreermedium alsmede methode voor de vervaardiging ervan.
DE2927379A1 (de) * 1979-07-06 1981-01-08 Bayer Ag Feinteilige festkoerper, ihre herstellung und verwendung
JPS5715231A (en) 1980-07-03 1982-01-26 Sony Corp Magnetic recording medium
US4600677A (en) * 1982-03-15 1986-07-15 Xerox Corporation Organoalkoxysilane carrier coatings
JPS59107426A (ja) * 1982-12-08 1984-06-21 Toray Silicone Co Ltd 磁気記録体
US4554088A (en) * 1983-05-12 1985-11-19 Advanced Magnetics Inc. Magnetic particles for use in separations
JPS6070518A (ja) * 1983-09-28 1985-04-22 Toshiba Corp 磁気記録媒体
JPS6087429A (ja) * 1983-10-19 1985-05-17 Victor Co Of Japan Ltd 磁気記録媒体及びその製造方法
US4597801A (en) * 1984-09-28 1986-07-01 Union Carbide Corporation Silane dispersing agent for magnetic media
US4719121A (en) * 1986-06-16 1988-01-12 Dow Corning Corporation Method of making a magnetic recording medium and composition
US4640790A (en) * 1986-07-14 1987-02-03 Dow Corning Corporation Dispersant composition for magnetic media
JP2864244B2 (ja) * 1987-05-19 1999-03-03 日新製鋼株式会社 機能性薄膜コーテイングをもつカラートナー用顔料
FR2624873B1 (fr) * 1987-12-18 1992-01-10 Rhone Poulenc Chimie Particules composites magnetisables a base d'organopolysiloxane reticule, leur procede de preparation et leur application en biologie
US4961959A (en) * 1988-03-23 1990-10-09 Dow Corning Corporation Quaternary ammonium salt of an alkoxysilane as a dispersant for magnetic pigment
US4929376A (en) * 1988-03-23 1990-05-29 Dow Corning Corporation Quaternary ammonium salt of an alkoxysilane as a dispersant for magnetic pigment
KR910010031B1 (ko) * 1989-05-19 1991-12-10 동양나이론 주식회사 난연 자성 복합 수지 조성물
US5277984A (en) * 1990-02-02 1994-01-11 Nippon Zeon Co., Ltd. Magnetic recording medium comprising ferromagnetic powder, a silane compound, and a binder comprising an epoxy group and specified functional group
DE4041663A1 (de) * 1990-12-22 1992-06-25 Merck Patent Gmbh Silanisierte pigmente und deren verwendung zu vergilbungsinhibierung von pigmentierten kunststoffen
US5320914A (en) * 1991-06-26 1994-06-14 Nippon Zeon Co., Ltd. Magnetic recording medium comprising a styrene copolymer or an acrylic copolymer
WO1997038041A1 (en) * 1996-04-04 1997-10-16 Nanophase Technologies Corporation Siloxane star-graft polymers, ceramic powders coated therewith and method of preparing coated ceramic powders
DE19614136A1 (de) * 1996-04-10 1997-10-16 Inst Neue Mat Gemein Gmbh Verfahren zur Herstellung agglomeratfreier nanoskaliger Eisenoxidteilchen mit hydrolysebeständigem Überzug
US5993967A (en) * 1997-03-28 1999-11-30 Nanophase Technologies Corporation Siloxane star-graft polymers, ceramic powders coated therewith and method of preparing coated ceramic powders
WO1998051435A1 (en) * 1997-05-14 1998-11-19 Weixin Tang Fully-coated, uniform-sized metallic particles
DE19820112A1 (de) * 1998-05-06 1999-11-11 Eckart Standard Bronzepulver Mit reaktiven Orientierungshilfsmitteln beschichtete Effektpigmente
JP5456951B2 (ja) * 2004-12-08 2014-04-02 日鉄鉱業株式会社 酸化物膜被覆微粒子の製造方法
DE102006023244A1 (de) * 2006-05-18 2007-11-22 Lanxess Deutschland Gmbh Oxidationsstabile Eisenoxidpigmente, Verfahren zu ihrer Herstellung sowie deren Verwendung
DE102008003615A1 (de) * 2008-01-09 2009-07-16 Magforce Nanotechnologies Ag Magnetische Transducer
ES2807209T3 (es) 2011-08-10 2021-02-22 Magforce Ag Método para fabricar nanopartículas magnéticas aglomerantes recubiertas con alcoxisilano
US9139737B1 (en) 2011-11-21 2015-09-22 Nanophase Technologies Corporation Multifunctional coated powders and high solids dispersions
US10555892B1 (en) 2017-03-09 2020-02-11 Nanophase Technologies Corporation Functionalized siloxane or polysiloxane coated particles with enhanced light filtering properties
US10590278B2 (en) 2017-04-10 2020-03-17 Nanophase Technologies Corporation Coated powders having high photostability

Family Cites Families (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1147518A (en) * 1965-07-17 1969-04-02 Basf Ag Magnetic recording media
FR1486828A (fr) * 1966-07-15 1967-06-30 Basf Ag Procédé de fabrication de supports de magnétogrammes
US4014710A (en) * 1973-08-02 1977-03-29 Bayer Aktiengesellschaft Magnetic pigments with improved orientability and a process for their production
US3996407A (en) * 1973-12-28 1976-12-07 Basf Aktiengesellschaft Magnetic recording media
US4169912A (en) * 1975-10-02 1979-10-02 Dynamit Nobel Aktiengesellschaft Iron oxide magnetic pigments for the production of magnetic coatings

Also Published As

Publication number Publication date
FR2326454B1 (ru) 1981-05-08
US4271234A (en) 1981-06-02
IT1069992B (it) 1985-03-25
JPS5244794A (en) 1977-04-08
NL7610900A (nl) 1977-04-05
FR2326454A1 (fr) 1977-04-29
BE846849A (fr) 1977-01-31
DE2543962A1 (de) 1977-04-14
GB1547636A (en) 1979-06-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU784753A3 (ru) Способ обработки дисперсного продукта на основе -окиси железа
KR100683345B1 (ko) 고배향성 박편상 안료 및 그의 제조방법
JP2003523441A (ja) 基材表面をlcstポリマーで被覆するための方法
JPH0677681B2 (ja) ポリ(エチレンイミン)からなる分散剤
EP0018009B1 (de) Modifitiertes nadelförmiges magnetisches Eisenoxid und Verfahren zu seiner Herstellung sowie dessen Verwendung zur Herstellung von magnetischen Aufzeichnungsträgern
JP2603291B2 (ja) 第4級アンモニウム基含有シリコーン樹脂微粉末
US4169912A (en) Iron oxide magnetic pigments for the production of magnetic coatings
JP2002069383A (ja) 印刷媒体コーティング
JPS6092358A (ja) 分散性ベルリンブルー顔料
CA1039049A (en) Magnetic pigments with improved orientability and a process for their production
JP2003515621A (ja) 疎水性の無機酸化物顔料を調製するためのプロセス
US4369265A (en) Readily dispersible silicone-coated finely divided solids
US4059716A (en) Manufacture of gamma-iron(III) oxide
US4275114A (en) Magnetic recording medium and method of stabilization of chromium dioxide magnetic pigments
US4177317A (en) Stabilization of chromium dioxide magnetic pigments
US4325739A (en) Magnetic metal and alloy pigments
US3951882A (en) Dielectric coating compositions
US4457982A (en) Acicular ferrimagnetic iron oxide and its preparation
CA2024460A1 (en) Polymer-encapsulated platelet-like substrates
US4196258A (en) Magnetic recording medium and method of manufacturing same
JP3119362B2 (ja) コバルト変性された針状酸化鉄の製造法
JPH02257419A (ja) 磁気記録媒体
DE2538792A1 (de) Verfahren zur stabilisierung von chromdioxid-magnetpigmenten
JPS6364305A (ja) 強磁性粉末とその製法およびこれを用いた磁気記録媒体
JPH0669015A (ja) 低保磁性酸化鉄顔料およびそれらの製造方法