SU782948A1 - Литейна форма - Google Patents

Литейна форма Download PDF

Info

Publication number
SU782948A1
SU782948A1 SU792731226A SU2731226A SU782948A1 SU 782948 A1 SU782948 A1 SU 782948A1 SU 792731226 A SU792731226 A SU 792731226A SU 2731226 A SU2731226 A SU 2731226A SU 782948 A1 SU782948 A1 SU 782948A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cavity
mold
working surfaces
casting mould
edges
Prior art date
Application number
SU792731226A
Other languages
English (en)
Inventor
Сергей Борисович Эссельбах
Виктор Иванович Кошелев
Алексей Федорович Мартыненко
Алексей Андреевич Шавырин
Нажия Гаясовна Майорова
Original Assignee
Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Коммунарский горно-металлургический институт filed Critical Коммунарский горно-металлургический институт
Priority to SU792731226A priority Critical patent/SU782948A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU782948A1 publication Critical patent/SU782948A1/ru

Links

Landscapes

  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Description

(54) ЛИТЕЙНАЯ ФОРМА
Изобретение относитс  к области литейного производства в частности к литейным формам дл  получени  серого чугуна. Известна литейна  форма, содержаща две полуформы, верхн   из которых имеет полость дл  прибыли и стержень установленный в нижней полуформе с внутренней полостью, расположенной соосно с полостью дл  прибыли, а в полости стержн  установлена трубка, проход ща  через полость дл  прибыли и сообщающа  полость стержн  с атмосферой i , Недостатком известной формы  вл етс  то, что рабочие поверхности фраг ментов формы соединены между собой под острым углом, что приводит к кромочному отбелу чугуна, заливаемого в форму и соответственно усложнению механической обработки лить . Известна также форма, содержаща  верхнюю и нижнюю полуформы с разъемами , плоскости которых совпадают с рабочими поверхност ми формы ||2Д . Недостатком известной формы  вл етс  то, что рабочие поверхности фра ментов формы образуют острые углы, в результате чего при отливке изделий из серого чугуна острые кромки их отбеливаютс , твердость их резко увели чиваетс , что приводит к затруденению при механической обработке. Целью предлагаемого изобретени   вл етс  устранение отбела на кромках припуска отливок и улучшение их качества. Поставленна  цель достигаетс  тем, что поверхности разъемов смещены от : рабочих поверхностей формы на рассто ние 0,05-0,5 высоты полости формы, а радиус сопр жени  рабочих поверхностей составл ет 0,05-0,5 высоты полости формы. Смещение поверхностей разъема от рабочих поверхностей фирмы на рассто ние 0,05-0,5 и сопр жение рабочих поверхностей друг с другом радиусом 0,05-0,5 толщины полости формы объ сн етс  наилучшими услови ми получени  отливок с заданной структурой чугуна на кромках их припуска и устранени  кромочного отбела. Уменьшение смещени  поверхностей разъема от рабочих поверхностей формы на рассто ние менее 0,05 толциры полости формы и уменьшени  радиуса сопр жени  рабочих поверхностей ме- , нее О,05 толщины полости формы приведет к образованию острых кромок
и орртввтотввнно Ьбраэованию отвела и , а увеличение смбадвлй  пбаврхнбстей разъема от рабочих поверхностей Фop па рассто ние более 0,5 и увеличени  радиуса сопр жени .рабочих поверхностей более 0,5 толщи ш йголотзтй формы приведет к образованию острых кромок на противоположной рабо-чей поверхности и образованию отбела
их.-:.. . . ;: . . „ , .. ..
Сущность 1 эобретени  по сн етс  чертежом, где изображен разрез описываемой форки.
форма состоит из верхней полуформы 1 и нижней полуформы 2. Плоскость ее разъема смещена от рабочей поверхности .верхней полуформы на рассто ние . 0,05-0,5 толщины полости формы, а рабочие поверхности сопр жены радиусом 0,05-0,5 тол1чины полости формы.
При заЛивке серого чугуна в фор-му и последующем затвердеванни его на отливке образуютс  скругленные кромки. В результате меньшей скорости тепЛоотвода от скругленных кромок чугун в них не отбеливаетс , формируетс  структура серого чугуна.
Предложенна  форма позвол ет получить отливки из серого угуна без отбела на кромках припуйков и улучшить услови  механической обработки,

Claims (2)

1.Авторское свидетельство СССР 505497, кл. В 22 С 9/00, 1974.
2.Справочник по чугунному литью. Под ред. Н.Г.Гиршовича. М., Машгиз , 1978, с. 267, 290-296.
SU792731226A 1979-01-29 1979-01-29 Литейна форма SU782948A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792731226A SU782948A1 (ru) 1979-01-29 1979-01-29 Литейна форма

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792731226A SU782948A1 (ru) 1979-01-29 1979-01-29 Литейна форма

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU782948A1 true SU782948A1 (ru) 1980-11-30

Family

ID=20812926

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792731226A SU782948A1 (ru) 1979-01-29 1979-01-29 Литейна форма

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU782948A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470733C1 (ru) * 2011-12-06 2012-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Способ получения скруглений на отливках из алюминиевого сплава

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2470733C1 (ru) * 2011-12-06 2012-12-27 Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Национальный исследовательский Томский политехнический университет" Способ получения скруглений на отливках из алюминиевого сплава

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2093327A1 (en) Liquid-cooled mould for continuous casting of steel billets in slab form
SU782948A1 (ru) Литейна форма
JPS5779047A (en) Mold for continuous casting
ATE189143T1 (de) Feingiessverfahren zur herstellung von gussstücken
RU94005389A (ru) Способ непрерывного литья заготовок и устройство для его реализации
JPH0747446A (ja) 金型鋳造法
US1463771A (en) Means to compress ingots
SU1660832A1 (ru) Литейна форма
SU821033A1 (ru) Способ изготовлени формообразующихдЕТАлЕй пРЕСС-фОРМ
JPS6317553Y2 (ru)
CN210817300U (zh) 一种安全环保型打蜡机浇口
RU2052309C1 (ru) Литейная форма
SU1076185A2 (ru) Кокиль с вертикальным разъемом
SU1061907A1 (ru) Устройство дл формообразовани рабочей поверхности литейных стержней
JPS6188941A (ja) 鋳型
JPS58157549A (ja) 中空品鋳造用鋳型
RU2025194C1 (ru) Способ изготовления отливок из чугуна в опоках с вертикальной линией разъема на автоматической линии
SU984656A1 (ru) Изложница дл центробежного лить толстостенных заготовок
GB1142168A (en) Liquid cooled continuous casting mould for the production of rectangular castings
SU893398A1 (ru) Форма дл лить погружением
SU624438A1 (ru) Способ получени коленчатых валов
SU460932A1 (ru) Кристаллизатор дл непрерывной разливки металлов и сплавов
JPS6240099B2 (ru)
SU591266A2 (ru) Форма дл отливки пр моугольных слитков
SU1294455A1 (ru) Способ изготовлени отливок