SU782915A1 - Способ штамповки тройников и крестовин - Google Patents
Способ штамповки тройников и крестовин Download PDFInfo
- Publication number
- SU782915A1 SU782915A1 SU792737593A SU2737593A SU782915A1 SU 782915 A1 SU782915 A1 SU 782915A1 SU 792737593 A SU792737593 A SU 792737593A SU 2737593 A SU2737593 A SU 2737593A SU 782915 A1 SU782915 A1 SU 782915A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- stamping
- branches
- piecies
- cross
- welding
- Prior art date
Links
Landscapes
- Branch Pipes, Bends, And The Like (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ШТАМПОВКИ ТРОЙНИКОВ И КРЕСТОВИН
Изобретение относитс к области обработки металлов давлением и может быт использовано при получении элементов трубопроводов. Известен способ штамповки тройников и крестовин из трубчатой заготовки . К недостаткам такого способа можно отнести большие степени деформации в местах сопр жений отводов, вследствие чего они выполн ютс с большими радиусами , что ведет к увеличению веса деталей . Кроме того, изготовление деталей таким способом трудоемко-, наличие Сварного шва в месте сопр жени отводов ослабл ет деталь и требует ее усилени за счет увеличени толщины заготовки. Известен также способ штамповки тро ников и крестовин из труб внутренним Давлением жидкости и осевым сжатием заготовки 21. Наличие осевого сжати позвол ет повысить пластичность материала и увеличить высоту отвода. Недостатком данного способа вл етс то, что он может быть использован ЛИШЬ при штамповке отводов на толстостенных трубах, поскольку под действием осевс о сжати тсикостенные заготовки тер ют устойчивость. Данный способ не позвол ет также получать значительные степени фс моизменени , так как испольэрвание при штамповке жидкости искл}очает нагрев заготовки в прсщессе повки. Целью изобретени вл етс расширение технологических возможностей и снижени веса деталей. , Указанна цель достигаетс тем, что отводы формуют путем отбортовки кетща трубчатой заготовки и штамповки из него фланца, после чего обрезают припуск на кромках фланца, штампуют недостающую часть элемента трубопровода преимущест-венно путем гибки листовой заготовки, а затем производ т их сварку. На фиг.1 показана отбортованна и отштампованна трубчата заготовка, имеюща конфигурацию, соответствующую части трубопровода у отвода; на фиг. 2 - отштампованный нбдостающий элемент трубогфоь вода на фиг.З - сваренный тройник.
Предложенный способ штамповки осуществл етс следующим образом.
Штамповка фланца производитс с нагревом трубчатой заготовки оДйим из известных способов. При этом с целью уве-. личени возможностей формоизменени и Предотвращенй чрезмерного утончени фланца перед его штамповкой может быть Произведена отбортовка дефчэмируемого к(ща заготовки одним из известных способов . После штамповки производитс обрезка кромок ( в соответствии с заданными геометрическими параметрами.. „Недостающа часть тройника получаетс гибкой из листовой заготоюси. Если штаМп йрестовйна с шум нл1йГ большим количестЕбм отйодой, то недос ающнсв части детали получаютс штамповке. Подго-TpBJTeHHfcie элементы детали свариваютс одним из известных способов.
В св зи с тем, что штамповка с нагреW&T cSmMffi ntiity fcin, Ша пени формоизменени , сварной шов удааей от отвода на значительное рассто ние, а а то позвол ет автоматизвровать сварку и увеличивает прочность детали. Примене-, ние косых фланцев абзвол е т получать трубсйройы с о 6сШкй| 5Сй :1 р«к неперпендикул рны к оси тру6оп| вода.
Предложенный способ был ооробован при получении тройников из АМГ6М« Штам
иовке подвергалась труба диаметром 5Ох 1,О при 400 С. Недостающа часть тройника получа;лась гибкой без нагрева листа, толщиной 1мм. После обрезки припусков производилась аргоно-дугова сварка двух элементов трсйника, причем сЬарной шов располагалс не менее, чем в 20мм от места сопр жени отвода, 4to давало воз« можность примен ть автоматическую сварку .
Claims (2)
1.Исаченков Е. И. Штамповка резино и жидкостью, М., Машиностроение,, 1967 с. 293.
2.Авторское 9видетельство СССР fe 605659, кл. В 21 С 37/29,4978.
782915
.г
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792737593A SU782915A1 (ru) | 1979-02-20 | 1979-02-20 | Способ штамповки тройников и крестовин |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792737593A SU782915A1 (ru) | 1979-02-20 | 1979-02-20 | Способ штамповки тройников и крестовин |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU782915A1 true SU782915A1 (ru) | 1980-11-30 |
Family
ID=20815617
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792737593A SU782915A1 (ru) | 1979-02-20 | 1979-02-20 | Способ штамповки тройников и крестовин |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU782915A1 (ru) |
-
1979
- 1979-02-20 SU SU792737593A patent/SU782915A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5056704A (en) | Tube fitting having a saddle bead with conforming pilot | |
CN103722346A (zh) | 一种耐腐蚀冶金复合双金属直缝埋弧焊钢管及制备方法 | |
JPS5588939A (en) | Joint connection method | |
JP2020523542A (ja) | ステンレススチール管、鋼管及び防食層からなる複合管、及びその製造方法 | |
US1678744A (en) | Method of making pipe elbows | |
SU782915A1 (ru) | Способ штамповки тройников и крестовин | |
ATE19979T1 (de) | Verfahren zur herstellung eines anschlussnippels. | |
US1830262A (en) | Method of making pipe fittings | |
ES8308495A1 (es) | "un metodo de unir una tuberia metalica interna con una porcion tubular metalica circundante externa mediante soldadura por explosion". | |
US2425645A (en) | Method of fabricating a t | |
US1982850A (en) | Method of making metal fittings | |
JPS623695B2 (ru) | ||
US20190262883A1 (en) | Stamping and welding method and apparatus for forming a hollow or tubular member with high tolerances | |
US2728976A (en) | Method of making flanged tube | |
US2963778A (en) | Method of and apparatus for forming bends in tubing | |
US1468692A (en) | Method of making boiler headers | |
JPH0211218A (ja) | 二重管の製造方法 | |
JPH0347935B2 (ru) | ||
JP2002192223A (ja) | 金属溶接管の製造方法 | |
SU370993A1 (ru) | Способ изготовления отводов трубопроводов | |
SU1281162A3 (ru) | Способ изготовлени трубного колена | |
GB265390A (en) | An improved method of manufacturing metal t piece, elbow or like joints | |
SU633635A1 (ru) | Способ изготовлени тонкостенных крутоизогнутых отводов | |
JP2014088979A (ja) | 排水管接続構造及びその製造方法 | |
JPS5530327A (en) | Pipe making method |