SU779418A1

SU779418A1 - Method of heating in methodical furnaces

Info

Publication number: SU779418A1
Application number: SU782678327A
Authority: SU
Inventors: Николай Антонович Кияшко; Григорий Саввич Якименко; Аркадий Семенович Ленович; Григорий Иванович Колядин; Вячеслав Леонидович Дзюба; Валерий Иванович Сарамутин; Михаил Павлович Ревун
Original assignee: Коммунарский горно-металлургический институт
Priority date: 1978-10-27
Filing date: 1978-10-27
Publication date: 1980-11-15

Description

1one

Изобретение относитс к нагреву в методических печах и быть ; использовано в металлургической и других отрасл х промышленности.The invention relates to heating in process furnaces and to be; used in metallurgy and other industries.

Известен способ нагрева металла в 5 нагревателънь(х колодцах с регулированием содержани кислорода в газовоэ .душной смеси в периоды нагрева и томлени , причем кислород и воздух дл горени подают в соотношении 1:3, а 10 в .период томлени подачу кислорода прекращают l .A known method of heating a metal in 5 heaters (x wells with regulation of the oxygen content in the gas / air mixture during periods of heating and languishing, oxygen and air for burning is fed in a ratio of 1: 3, and 10 in the period of languor the supply of oxygen stops l.

Недостатком известного способа вл етс интенсивное окалинообразовэние , снижение температуры горени в 5 рабочем пространстве, вызванное большим избыточным расходом кислорода, что приводит к снижению производительности агрегатов, угару металла и перерасходу кислорода. .20The disadvantage of this method is intensive scaling, a decrease in the combustion temperature in the working area 5, caused by a large excess oxygen consumption, which leads to a decrease in the productivity of the aggregates, metal loss and excessive oxygen consumption. .20

Известен также способ нагрева металла в методических печах, включающий подачу кислорода и воздуха по верхней и нижней сварочным зонам 2.There is also known a method of heating metal in furnaces, including the supply of oxygen and air through the upper and lower welding zones 2.

Недостатком известного способа 25 вл етс невозможность перераспределени степени обогащени воздуха кислородом между верхней и нижней сварочной зонами, что приводит к снижению производительности агрегата JQThe disadvantage of the known method 25 is the impossibility of redistributing the degree of enrichment of air with oxygen between the upper and lower welding zones, which leads to a decrease in the productivity of the JQ unit

и дополнительному расходу энергозатрат на нагрев металла.and additional energy consumption for heating the metal.

Цель изобретени - повышение производительности агрегата и сокращение расхода энергоресурсов.The purpose of the invention is to improve the performance of the unit and reduce energy consumption.

Поставленна цель достигаетс тем, что подачу кислорода и воздуха в верхней и нижней сварочной зонах производ т с соотношением 1:8 и 1:10 соответственно.This goal is achieved by the fact that the supply of oxygen and air in the upper and lower welding zones is produced with a ratio of 1: 8 and 1:10, respectively.

Подача кислорода и воздуха в верхнюю сварочную зону с соотношением 1:8 объ сн етс наилучшими услови ми нагрева металла и топливоиспользовани . Увеличение соотношени кислорода и воздуха приведет к снижению производительности агрегата и ухудшению качества нагрева металла, а уменьшение приведет к перерасходу энергоресурсов и повышенному угару металла.The supply of oxygen and air to the upper welding zone with a ratio of 1: 8 is explained by the best conditions for heating the metal and fuel. An increase in the ratio of oxygen and air will lead to a decrease in the productivity of the unit and a deterioration in the quality of heating of the metal, while a decrease will lead to waste of energy resources and an increased metal waste.

Подача кислорода и воздуха в нижнюю сварочную зону в соотношении 1:10 объ сн етс необходимостью обеспечени требуемых производительности, качества нагрева и минимальных затрат на нагрев в услови х переменной производительности печей. Уменьшение соотношени кислорода и воздуха менее 1:10 приведет к увеличениюThe supply of oxygen and air to the lower welding zone at a ratio of 1:10 is explained by the need to ensure the required performance, heating quality and minimum heating costs under conditions of variable furnace productivity. A decrease in the ratio of oxygen to air of less than 1:10 will lead to an increase

угара, неравномерному нагреву метал-ла , увеличению общего расхода кислорода на 1 т нагреваемого металла, а увеличение соотношени более 1:10 приведет к снижению производительности агрегата и перерасходу топлива. : Способ заключаетс в следующем. Посаженный в методическую печь металл,продвига сь по глиссажным трубам , нагреваетс в методической зоне до температуры поверхности 400-800°С затем поступает в сварочную зону, где происходит интенсивный нагрев за счет тепла, выдел ющегос при сгорании . топлива с воздухом, обогащенным кислородом , который подаетс по отдельному кислородопроводу в воздушные коллектор сварочных зон. Подачу кислорода и воздуха в верхней сварочной зоне производ т с соотношением 1:8, а в нижней 1:10, что позвол ет повысить температуру и скорость горени топлива, интенсифицирует процесс теплообмёна меаду факеnoMf кладкой и поверхностью нагреваемого металла, увеличива скорость его нагрева. При подаче кислорода и воздуха в верхнюю и нижнюю сварочные зоны с различным соотношением температура в нижней зоне на 30-40°С ниже температуры в верхней сварочной зоне, что предотвращает перегрев нижней части нагреваемых заготовок, интенсивное окалинообразование и, cooTBieTCTBeHHo, рост подины томильной зоны, вызывающий внеплановые останобкй агрегатов. Металл, нагретый в сварочных зонах до температуры верхней поверхности 1200-1250°С, а нижней - до 1170-1210с, поступа;ет в томильную зону, где происходит выравнивание температур по сечению и длийё заготозэкй, затем Бьщаётс из печи на приемный рольганг прокатного стана .loss, uneven heating of the metal, an increase in the total oxygen consumption per 1 ton of the metal being heated, and an increase in the ratio of more than 1:10 will lead to a decrease in the performance of the unit and excessive fuel consumption. The method is as follows. The metal planted in the methodical furnace, moving along sliding pipes, is heated in the methodical zone to a surface temperature of 400-800 ° C and then enters the welding zone, where intense heating occurs due to the heat released during combustion. fuel with air enriched with oxygen, which is fed through a separate oxygen line to the air manifold of the welding zones. The supply of oxygen and air in the upper welding zone is made with a ratio of 1: 8, and at the bottom of 1:10, which allows the temperature and burning rate of fuel to increase, intensifies the heat exchange process between the masonry and the surface of the heated metal, increasing its heating rate. When oxygen and air are supplied to the upper and lower welding zones with different ratios, the temperature in the lower zone is 30–40 ° C lower than the temperature in the upper welding zone, which prevents overheating of the lower part of the heated billets, intense scaling and, cooTBieTCTBeHHo, growth of the bottom of the tilin zone, causing unscheduled ostabky units. The metal heated in the welding zones up to the temperature of the upper surface of 1200–1250 ° C and the bottom up to 1170–1210 ° C enters the tomiline zone, where the temperature is equalized over the cross section and length of the backdock, then strikes the furnace on the receiving roller of the rolling mill .

Пример. В п тизонной методической печи, отапливаемой коксоприродной смесью с теплотой сгорани 4300 ккал/м, нагревают заготовки изExample. In a python methodical furnace, heated by a coke-natural mixture with a heat of combustion of 4300 kcal / m, the billets are heated from

стали 20 сечением 300x300 мм, длиной 6000 мм. Соотношение расходов воздуха и кислорода регулируетс автоматически системой соотношени двух компнентов с использованием задани регул торам температуры сварючных зон.steel 20 section 300x300 mm, length 6000 mm. The ratio of air and oxygen flow rates is automatically controlled by the system of the ratio of two components using the setting of the temperature controllers of the welding zones.

При расходах газа в сварочных зонах , At gas flow rates in the welding zones,

1 верхней33001 top 3300

1нижней35001 lower 3500

2верхней1800 2 нижней3000 воздуха, м /ч:2 upper 1800 2 lower 3000 air, m / h:

1 верхней98001 top 9800

1нижней . 120001 lower 12,000

2верхней 54.00 2 нижней105002 overhead 54.00 2 lower10500

Дл обогащени воздуха кислородом в сварочные зоны подают соответственно кислорода, To enrich the air with oxygen, oxygen is supplied to the welding zones, respectively.

1 верхн 12251 top 1225

1нижн 12001din 1200

2верхн 6752 over 675

2 нижн 1050 Производительность , печи при этом составл ет 110 т/ч, врем нагрева - 3,9 ч (4,2 ч по известному способу). Предложенный способ позволит снизить угар металла на 3,5-4%, сократить расход кислорода на 12% и топлива на 3%.2 Bottom 1050 Capacity. In this case, the furnaces are 110 tons per hour, the heating time is 3.9 hours (4.2 hours by a known method). The proposed method will reduce the waste of metal by 3.5-4%, reduce oxygen consumption by 12% and fuel by 3%.

Claims

1. USSR author's certificate No. 508546, cl. C 21 D 9/70, 1975.

2. Steel, 1978, 5, pp.469-471.