SU676629A1

SU676629A1 - Method of heating regenerative soaking pits

Info

Publication number: SU676629A1
Application number: SU782586029A
Authority: SU
Inventors: Михаил Павлович Ревун; Вячеслав Леонидович Дзюба; Николай Антонович Кияшко; Николай Андреевич Бондаренко; Моисей Абрамович Милькин; Анатолий Владимирович Зайцев; Григорий Саввич Якименко; Валерий Иванович Сарамутин
Original assignee: Revun Mikhail P; Dzyuba Vyacheslav L; Kiyashko Nikolaj A; Bondarenko Nikolaj A; Milkin Moisej A; Zajtsev Anatolij V; Yakimenko Grigorij S; Saramutin Valerij
Priority date: 1978-03-06
Filing date: 1978-03-06
Publication date: 1979-07-30

Description

1one

Изобретение относитс к черной металлургии , в частности к отоплению регенеративных нагревательных колодцев.The invention relates to ferrous metallurgy, in particular to the heating of regenerative heating wells.

Известен способ сжигани топлива в печах дл безокислительного нагрева, отапливаемых природным или другим высококалорийным газом, сущность которого заключаетс в том, что топливно-воздушную смесь с коэффициентом расхода воздуха до 0,35 подогревают в теплообменнике и подают к горелке, куда подвод т и остальпой, предварительно нагретый воздух, а дл подсвечивани пламени к выходу горелки подают до 10% газа 1.A known method of burning fuel in furnaces for non-oxidative heating, heated by natural or other high-energy gas, the essence of which is that the air-fuel mixture with an air flow rate of up to 0.35 is heated in a heat exchanger and fed to a burner, which is supplied by the rest preheated air, and up to 10% of gas 1 is supplied to the burner to illuminate the flame.

Недостатком известного способа вл етс невозможность использовани его на регенеративных нагревательных колодцах в св зи с тем, что использование природного газа приводит к перегреву металла. Кроме того, известный способ требует дополнительного расхода топлива.The disadvantage of this method is the impossibility of using it on regenerative heating wells due to the fact that the use of natural gas leads to overheating of the metal. In addition, the known method requires additional fuel consumption.

Известен также способ двустороннего отоплени пламенных печей с регулированием количества смеси воздуха и топлива по расходу и соотношению. Регулирование осуществл ют периодическим изменением количества смеси топлива и воздуха, подаваемого с обеих сторон печи 2.There is also known a method of two-way heating of fiery furnaces with regulation of the amount of the mixture of air and fuel according to consumption and ratio. The regulation is carried out by periodically changing the amount of the mixture of fuel and air supplied from both sides of the furnace 2.

Известный способ предусматривает одновременную подачу топлива и воздуха с двухThe known method involves the simultaneous supply of fuel and air from two

сторон печи, что невозможно осуществить на регенеративных нагревательных колодцах , так как работа этих колодцев требует осуществлени реверса факела дл утилизации тепла отход щих продуктов горени . По известному способу ограничено использование энергетических ресурсов топлива в св зи с тем, что сжигание топлива осуществл етс в воздз шной атмосфере, что приводит к повышенному расходу эпергоресурсов и снижению производительности колодцев .the sides of the furnace, which cannot be carried out on regenerative heating wells, since the operation of these wells requires flaring to reverse the heat of the waste combustion products. According to a known method, the use of energy resources of the fuel is limited in connection with the fact that the combustion of fuel is carried out in an elevated atmosphere, which leads to an increased consumption of energy resources and a decrease in the productivity of wells.

Цель изобретени - снижение расхода энергоресурсов п повышение производительности регенеративных нагревательных колодцев.The purpose of the invention is to reduce energy consumption and increase the productivity of regenerative heating wells.

Поставленна цель достигаетс тем, что в период подъема температуры чейки подачу кислорода производ т поочередно поThe goal is achieved by the fact that during the rise in cell temperature, oxygen is supplied alternately by

сторонам чейки под углом 5-40° к факелу с периодом 8-10 мин между перекидками клапанов.to the sides of the cell at an angle of 5–40 ° to the torch with a period of 8–10 min between valve reversals.

Подача кислорода под углом 5-40° к факелу объ сн етс равномерным перемешиванием кислорода в газовоздушпой смеси. Уменьщение угла менее 5° приводит к движению параллельных потоков воздуха и кислорода без смешивани их с топливом. Увеличение угла более 40° приводит к созДанию гидравлического затвора по топливному потоку.The supply of oxygen at an angle of 5-40 ° to the torch is explained by the uniform mixing of oxygen in the gas-air mixture. Reducing the angle to less than 5 ° leads to the movement of parallel streams of air and oxygen without mixing them with the fuel. Increasing the angle more than 40 ° leads to the creation of a hydraulic valve along the fuel flow.

Подача кислорода с периодом 8-10 мин между перекидками клапанов - наилучшее условие отоплепи колодцев. Уменьшение периода менее 8 мин снижает темп нагрева производительности, а увеличение более 10 мин повышает расход эиергоресурсов и перегрев металла, что экономически нецелесообразно .The supply of oxygen with a period of 8-10 minutes between the valve overhangs is the best condition for heating the wells. Reducing the period of less than 8 minutes reduces the rate of heating performance, and an increase of more than 10 minutes increases the consumption of energy resources and metal overheating, which is not economically feasible.

После посада металла через регенераторы в чейку подают топливо и вентил торный воздух. Одновременно подачу кислорода в период подъема температуры производ т поочередно по сторонам чейки в направлении движени факела под углом 5- 40° к нему в месте выхода факела из горелки с периодом 8-10 мин между перекидками клапанов.After the landing of the metal, fuel and fan air are supplied to the cell through the regenerators. At the same time, oxygen is supplied during the temperature rise alternately on the sides of the cell in the direction of the torch movement at an angle of 5-40 ° to it at the point where the torch exits the burner with a period of 8-10 minutes between valve overshoots.

За счет разных направлений потоков топлива , воздуха и кислорода происходит интенсивное перемешивание их, обеспечива полное сжигание топлива в пределах рабочего пространства чейки. В процессе сжигани топлива увеличиваетс теплопередача от факела к металлу и КПД чейки, благодар повышению температуры горени в рабочем пространстве при неизменной температуре отход щих продуктов горени за регенераторами.Due to the different directions of the flow of fuel, air and oxygen, they are intensively mixed, ensuring complete combustion of the fuel within the working space of the cell. In the process of fuel combustion, the heat transfer from the torch to the metal and the efficiency of the cell increase, due to an increase in the combustion temperature in the working space at a constant temperature of waste combustion products behind the regenerators.

Пример. В чейку регенеративного нагревательного колодца помешают 6 слитков весом 14 т каждый с температурой 800°С. Дл отоплени чейки используют 3900 м-Уч доменного газа и 250 коксового газа. Дл сжигани топлива в чейку через регенераторы поочередно с двух сторон подают 3000 воздуха и 450 кислорода, подаваемого через сопла, расположенные в торцевых стенках регенераторов выше горелок, под углом 20° к факелуExample. The ingot of the regenerative heating well will contain 6 ingots weighing 14 tons each with a temperature of 800 ° C. For heating the cells use 3900 m-Uch blast furnace gas and 250 coke oven gas. For combustion, 3000 air and 450 oxygen supplied through nozzles located in the end walls of the regenerators above the burners at an angle of 20 ° to the torch are fed alternately from two sides through the regenerators into the cell.

относительно горизонтальной плоскости. Подачу кислорода производ т с периодом 10 мин и паузой 5 мин до перекидки клапанов в период подъема температуры.relative to the horizontal plane. Oxygen is supplied with a period of 10 minutes and a pause of 5 minutes before the valves switch over during the temperature rise.

В процессе сжигани топлива с кислородом длительность периода подъема температуры еокрашаетс на 35 мин. При выходе металла на период выдержки подачу кислорода и коксового газа прекраш,ают. За счет удлинени нериода выдержки на Тмин, общее врем нагрева сокращаетс на 28 мин. В период подъема температуры уменьшаетс расход коксового газа на 130 . Металл нагреваетс равномерно, окалинообразование не увеличиваетс .In the process of burning fuel with oxygen, the duration of the temperature rise period is colored for 35 minutes. When the metal leaves for the period of exposure, the supply of oxygen and coke oven gas ceases. By extending the irradiation time per Tmin, the total heating time is reduced by 28 minutes. During the temperature rise period, coking gas consumption is reduced by 130. The metal is heated uniformly, the scaling does not increase.

Предложенный способ позволит сократить расход энергоресуреов на 3 кг условного топлива на тонну металла. За счет сокращени длительности и интенсификации процесса нагрева повыщаетс производительность колодцев на 5%.The proposed method will reduce the consumption of energy resources by 3 kg of equivalent fuel per ton of metal. By reducing the duration and intensifying the heating process, the well productivity is increased by 5%.

Claims

1. Author's testimony of the USSR No. 160521, C 21D 1/52, 1966.

2. USSR author's certificate No. 377345, C 21D 9/00, 1970.