(54) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ТИОСУЛЬФАТА АММОНИЯ(54) METHOD FOR PRODUCING AMMONIUM TIOSULPHATE
Изобретение относитс к способу получени тиосульфата аммони , примен емого в качестве закрепител пленок в производстве кинофотоматериалов . Известен способ получени тиосульфата аммони из аммиака, серы и кислорода, при котором злементарную серу раствор ют в жидком аммиаке и после этого в раствор барботируют кислород. Реакцию провод т при t 9Q° в присутствии ограниченного количества воды и избытка аммиака 1 . Недостатки этого способа заключаютс , в том что применение газообразных веществ св зано с вредными выбросами и процесс проводитс при повышенных температурах, что требует дополнительного расхода электроэнергии. Известен также способ получени тиосульфата аммони , заключающийс в том, что исходное сырье барий хлористый и тиосульфат натри раствор ют каждый в отдельности в дистиллированной воде, после чего эти растворы смешивают. В. результате обменной реакции выпадает осадок тиосульфата бари , который отдел ют от маточника. К полученному тиосульфату бари добавл ют небольшое количество дистиллированной воды и при перемешивании приливают раствор сульфата аммони . Полученный тиосульфат аммони Сливают декантацией и промывают сульфат бари многократно. В ре зультате получают 15%-ный раствор тиосульфата аммони , который требует дополнительной упарки до 35% 2. Недостатком этого способа вл етс применение в качестве реакционных смесей ненасыщенных растворов солей, что приводит к обводнению системы и тем самым уменьшает съем готового продукта с единицы реакционного оборудовани . Другим недостатком способа вл етс его высока энергоемкость. Цель изобретени - увеличение выхода целевого продукта и уменьц1ение энергоемкости процесса. Поставленна цель достигаетс тем, что в способе получени тиосульфата аммони , включающем смешение исходного сырь с тиосульфатом натри , отделение промежуточного продукта и последующее взаимодействие его с сульфатом аммони , в качестве сырь используют барий азотнокислый кристаллический. Пример. Дл получени тиосульфата аммони в реактор заливают 1 л дистиллированной воды и при перемешивании добавл ют 350 г бари азотнокислого и 333 г тиосульфата натри , перемешивают 30 мин и полученный тиосульфат бари отфильтровывают. Затем 177 г сульфата аммони раствор ют в 300 мл дистиллированной воды и при перемешивании добавд ют полученный ранее тиосульфат бари . Через 30 мин тиосульфат аммони отфильтровывают . Данный способ получени тиосульфата аммони в сравневии с известным имеет следующие преимущества. Применение в качестве реакционных смесей кристаллических солей приводит к увеличению съема готового продукта с единицы реакционного оборудовани . Применение в качестве исходаого сырь - бари азотнокислого не требует воды на отмывку осадка тиосульфата бари , что уменьшает себестоимость продукта. Готовый продукт - тиосульфат аммони имеет концентрацию не менее 40% и не требует дополнительной упарки. о р м у л а изобретен и Способ получени тиосульфата аммони , включающий смещение тиосульфата йатри с соединением бари , отделение промежуточного продукта и последующее взаимодействие его с сульфатом аммони , отличающийс тем, что, с целью увеличени выхода целевого продукта и уменьшени знергоемкости процесса, в качестве соединени бари используют азотнокислый барий. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент США № 23-115, № 3493339, 23.07.65. 2.Технологический регламент № 29 производства аммони серноватистокислого реактивной чистоты Донецкого филиала ИРЕА, 19.05.69.The invention relates to a process for the preparation of ammonium thiosulfate used as a film fixer in the production of film photographic materials. A known method for producing ammonium thiosulfate from ammonia, sulfur and oxygen, in which elemental sulfur is dissolved in liquid ammonia and oxygen is then bubbled into the solution. The reaction is carried out at t 9Q ° in the presence of a limited amount of water and an excess of ammonia 1. The disadvantages of this method are that the use of gaseous substances is associated with harmful emissions and the process is carried out at elevated temperatures, which requires additional power consumption. There is also known a method for producing ammonium thiosulfate, which consists in dissolving barium chloride and sodium thiosulfate feedstock individually in distilled water, after which these solutions are mixed. B. As a result of the exchange reaction, a precipitate of barium thiosulfate precipitates, which is separated from the mother liquor. A small amount of distilled water is added to the resulting barium thiosulfate and the ammonium sulfate solution is added while stirring. The resulting ammonium thiosulfate is decanted and washed with barium sulfate several times. As a result, a 15% ammonium thiosulfate solution is obtained, which requires additional evaporation to 35% 2. The disadvantage of this method is the use of unsaturated salt solutions as reaction mixtures, which leads to a watering of the system and thereby reduces the removal of the finished product per unit of reaction equipment. Another disadvantage of this method is its high energy consumption. The purpose of the invention is to increase the yield of the target product and reduce the energy intensity of the process. The goal is achieved by the fact that in the method of producing ammonium thiosulfate, which includes mixing the raw material with sodium thiosulfate, separating the intermediate product and its subsequent interaction with ammonium sulfate, barium nitrate is used as a raw material. Example. To obtain ammonium thiosulfate, 1 liter of distilled water is poured into the reactor, 350 g of barium nitrate and 333 g of sodium thiosulfate are added with stirring, stirred for 30 minutes and the resulting barium thiosulfate is filtered off. Then, 177 g of ammonium sulfate is dissolved in 300 ml of distilled water and the barium thiosulfate previously obtained is added with stirring. After 30 minutes, ammonium thiosulfate is filtered off. This method of producing ammonium thiosulfate in comparison with the known one has the following advantages. The use of crystalline salts as reaction mixtures leads to an increase in the removal of the finished product per unit of reaction equipment. Use as a feedstock - barium nitrate does not require water to wash the barium thiosulfate precipitate, which reduces the cost of the product. The finished product - ammonium thiosulfate has a concentration of at least 40% and does not require additional evaporation. invented the Method of producing ammonium thiosulfate, including displacing the yatri thiosulfate with a barium compound, separating the intermediate product and its subsequent interaction with ammonium sulfate, characterized in that in order to increase the yield of the target product and reduce the energy intensity of the process, barium compounds use barium nitrate. Sources of information taken into account in the examination 1. US Patent No. 23-115, No. 3493339, 23.07.65. 2. Technological regulations No. 29 of ammonium production of reactive purity ammonium sulfide, Donetsk branch of IREA, 19.05.69.