SU497233A1 - The method of producing potassium iodide - Google Patents

The method of producing potassium iodide

Info

Publication number
SU497233A1
SU497233A1 SU1995561A SU1995561A SU497233A1 SU 497233 A1 SU497233 A1 SU 497233A1 SU 1995561 A SU1995561 A SU 1995561A SU 1995561 A SU1995561 A SU 1995561A SU 497233 A1 SU497233 A1 SU 497233A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
solution
iodine
potassium
potassium iodide
formic acid
Prior art date
Application number
SU1995561A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Александр Владимирович Бромберг
Зинаида Петровна Быстрова
Людмила Ивановна Ушакова
Изя Петрович Эпштейн
Александр Александрович Пупырев
Лидия Николаевна Серебрякова
Борис Сергеевич Серебряков
Светлана Александровна Машковцева
Original Assignee
Предприятие П/Я А-7815
Предприятие П/Я Р-6356
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-7815, Предприятие П/Я Р-6356 filed Critical Предприятие П/Я А-7815
Priority to SU1995561A priority Critical patent/SU497233A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU497233A1 publication Critical patent/SU497233A1/en

Links

Landscapes

  • Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)

Description

ДО 75°C, a затем при данной температуре выдерживают 3 час. Далее при необходимости добавкой КОН довод т рН раствора до 4-5, после чего поднимают температуру до 95°G и выдерживают раствор в течение 1 час, ири пропускании через него тока воздуха. Полученный раствор, содержащий около 15 г свободного йода, обрабатывают стехиометрическим количеством сульфида кали . Выделившуюс  серу отфильтровывают, а очищенный раствор йодистого кали  упаривают досуха. Выход продукта 1676 г. Содержание в продукте примесей йодата и муравьиной кислоты соответственно менее 0,001% и 0,0001%.UP TO 75 ° C, then for 3 hours at this temperature. Then, if necessary, by adding KOH, the pH of the solution is adjusted to 4-5, after which the temperature is raised to 95 ° G and the solution is kept for 1 hour, and air flow through it. The resulting solution, containing about 15 g of free iodine, is treated with a stoichiometric amount of potassium sulphide. The sulfur produced is filtered off and the purified potassium iodide solution is evaporated to dryness. The yield of the product is 1676 g. The content in the product of impurities of iodate and formic acid is less than 0.001% and 0.0001%, respectively.

Пример 3. К раствору 134,8 г гидроокиси кали  в дистиллированной воде при перемешивании добавл ют 55,88 г муравьиной кислоты . Полученный щелочной раствор формиата кали  охлаждают до комнатной температуры, после чего в течение 5-10 мин ввод т 308,72 г кристаллического йода (при увеличении количеств загружаемых в реактор едкого кали и йода выпадает осадок йодата кали , который может быть использован как самосто тельный готовый продукт). При перемешивании реакционную массу в течение часа нагревают до 75°С, а затем при данной температуре выдерживают 3 час. Далее поднимают температуру до 100°С и при рН 4-5 выдерживают раствор в течение 5 час, пропуска  через него ток воздуха. Полученный раствор, содержащий 1 г/л свободного йода обрабатывают стехиометрическим количеством сульфида кали  (добавл ют в виде 10%-ного раствора). Выделившуюс  серу и сульфиды т желых металлов (включа  примеси) отфильтровывают и очищенный раствор йодистого кали  упаривают досуха. Содержание примесей йодата каЛИЯ и муравьиной кислоты соответственно 0,001% и 0,0001%.Example 3. To a solution of 134.8 g of potassium hydroxide in distilled water, 55.88 g of formic acid was added with stirring. The obtained alkaline solution of potassium formate is cooled to room temperature, after which 308.72 g of crystalline iodine are introduced within 5-10 minutes (as the amounts of caustic potassium and iodine charged to the reactor increase, potassium iodate precipitates, which can be used as a stand-alone product). With stirring, the reaction mass is heated to 75 ° C for one hour, and then kept at this temperature for 3 hours. Next, raise the temperature to 100 ° C and at pH 4-5 maintain the solution for 5 hours, passing air through it. The resulting solution containing 1 g / l of free iodine is treated with a stoichiometric amount of potassium sulfide (added as a 10% solution). The excreted sulfur and sulphides of heavy metals (including impurities) are filtered off and the purified potassium iodide solution is evaporated to dryness. The content of impurities of potassium iodate and formic acid, respectively, 0.001% and 0.0001%.

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ получени  йодистого кали  путем взаимодействи  в водной среде при нагревании кристаллического йода, гидроокиси кали  и муравьиной кислоты с последующим упариванием раствора и кристаллизацией целевогоA method of producing potassium iodide by reacting in an aqueous medium by heating crystalline iodine, potassium hydroxide and formic acid, followed by evaporation of the solution and crystallization of the target продукта, отличающийс  тем, что, с целью повышени  качества продукта, йод и муравьиную кислоту берут соответственно в 2- 2,5%-ном и 1 - 1,5%-ном избытке от стехиометрически необходимых количеств, а передproduct, characterized in that, in order to improve the quality of the product, iodine and formic acid are taken respectively in 2–2.5% and 1–1.5% excess from stoichiometrically necessary amounts, and before упариванием раствор выдерживают при ipH ::4-5 и 95-100°С в течение 1-5 час с последующей обработкой раствора сернистым калием, вз тым в количестве 0,9-1,1% по отношению к исходному йоду.By evaporation, the solution is maintained at ipH: 4-5 and 95-100 ° C for 1-5 hours, followed by treatment of the solution with potassium sulfide, taken in an amount of 0.9-1.1% relative to the starting iodine.
SU1995561A 1974-02-12 1974-02-12 The method of producing potassium iodide SU497233A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1995561A SU497233A1 (en) 1974-02-12 1974-02-12 The method of producing potassium iodide

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU1995561A SU497233A1 (en) 1974-02-12 1974-02-12 The method of producing potassium iodide

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU497233A1 true SU497233A1 (en) 1975-12-30

Family

ID=20575553

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU1995561A SU497233A1 (en) 1974-02-12 1974-02-12 The method of producing potassium iodide

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU497233A1 (en)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017159665A1 (en) * 2016-03-14 2017-09-21 出光興産株式会社 Alkali metal halide production method, and sulfide solid electrolyte production method
JP2018111618A (en) * 2017-01-10 2018-07-19 伊勢化学工業株式会社 Method for producing hydroiodic acid and method for producing aqueous metal iodide solution

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2017159665A1 (en) * 2016-03-14 2017-09-21 出光興産株式会社 Alkali metal halide production method, and sulfide solid electrolyte production method
US10910669B2 (en) 2016-03-14 2021-02-02 Idemitsu Kosan Co., Ltd. Alkali metal halide production method, and sulfide solid electrolyte production method
JP2018111618A (en) * 2017-01-10 2018-07-19 伊勢化学工業株式会社 Method for producing hydroiodic acid and method for producing aqueous metal iodide solution

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3919295A (en) Preparation of inorganic fluoride-free perfluoroalkane sulphonates
US2860164A (en) Carboxymethylation of primary and secondary amines
SU497233A1 (en) The method of producing potassium iodide
SU556721A3 (en) The method of obtaining citric acid
JPS639507B2 (en)
CN116425122A (en) High-purity sodium hydrosulfide and synthesis method thereof
US2853495A (en) Preparation of 2, 4-monofurfurylidene sorbitol
SU779298A1 (en) Method of producing ammonium tiosulfate
US2357149A (en) Process for the production of thiourea
US2189778A (en) Process for the production of ascorbic acid from sorbose
SU383373A1 (en) Method for preparing 3,3-dipropanedisulfonic acid disulfide disodium salt
SU431160A1 (en) METHOD OF OBTAINING CALCIUM SALT 1-AURUMTIOPROPANOL-2-SULPHONIC ACID
SU1761673A1 (en) Method of sodium dithioarsenate production
RU2830565C1 (en) Method of producing anhydrous nickel acetylacetonate
SU1168562A1 (en) Method of obtaining 4-(9-acridinyl)pyridilmethane
US1882758A (en) Preparation of amino-phenols and primary aryl amines conjointly
SU545643A1 (en) The method of obtaining 4-hydroxy-7-aminobenzo-2,1,3-thiadiazole
SU113128A1 (en) The method of obtaining E-aminskapronova acid
US2337882A (en) Process for the manufacture of thiourea
US2303604A (en) Treatment of tartarous liquors
SU134697A1 (en) Method for producing chloro-o-aminobenzene phosphonic acid
US2335653A (en) Preparation of beta-alanine
SU348063A1 (en) The method of obtaining the complex salt of carbamide dibasic copper phosphate
SU476262A1 (en) Method for preparing imidazolidinethion2
SU453395A1 (en) METHOD OF OBTAINING N, N-DIOKCIETHYLETHYLENE- AMHH-N'.N'-AMVKCyCHOH ACIDS