SU779048A1 - Burnishing apparatus - Google Patents

Burnishing apparatus Download PDF

Info

Publication number
SU779048A1
SU779048A1 SU782693146A SU2693146A SU779048A1 SU 779048 A1 SU779048 A1 SU 779048A1 SU 782693146 A SU782693146 A SU 782693146A SU 2693146 A SU2693146 A SU 2693146A SU 779048 A1 SU779048 A1 SU 779048A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
guide
spring
reflector
striker
damper
Prior art date
Application number
SU782693146A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Виктор Петрович Кычин
Original Assignee
Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова filed Critical Одесский технологический институт пищевой промышленности им.М.В.Ломоносова
Priority to SU782693146A priority Critical patent/SU779048A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU779048A1 publication Critical patent/SU779048A1/en

Links

Landscapes

  • Electromagnets (AREA)

Description

1one

Изобретение относитс  к технологии машиностроени  дл  обработки деталей пластическим деформированием поверхностного сло  деталей ударным способом и может быть применено дл  упрочнени  цилиндрических, плоских и фасонных поверхностей, а также внутренних поверхностей большого диаметра .The invention relates to mechanical engineering technology for machining parts by plastic deforming the surface layer of parts by a percussion method and can be applied to strengthening cylindrical, flat and shaped surfaces, as well as internal surfaces of large diameter.

Известно устройство дл  упрочнени  деталей, содержащее привод вращательного движени , неподвижные направл ющие, выполненные по радиусу , ведущую звездочку и бойки, которые при вращении по направл ющим под действием центробежной силы расхо-. д тс , и при встрече с поверхностью упрочн емой детали производ т наклепA device for hardening parts is known, comprising a rotary motion drive, fixed guides, radially made, a driving sprocket and peen, which, when rotated along the guides under the action of centrifugal force, flow. ds, and when meeting with the surface of the hardened part, the work hardening is performed

га ha

Недостатками известного устройства  вл ютс  сложность конструкции и необходимость привода вращательного движени .The disadvantages of the known device are the complexity of the design and the need to drive the rotational motion.

Известно также устройство, боек в котором совершает возвратно-поступательное движение за счет наличи  привода, выполненного в виде электромагнита , и возвратных элементов, например пружины, возвращающих боек в исходное положение при отсутствииIt is also known a device, the hammer in which makes a reciprocating movement due to the presence of a drive made in the form of an electromagnet, and returnable elements, such as springs, returning the hammer to its original position in the absence of

тока в катушке возбу;кдени  электромагнита С2.current in the coil of the exciter, the cd of the electromagnet C2.

Недостатками этого устройства  вл ютс  низкий КПД работы устройстваThe disadvantages of this device are the low efficiency of the device.

5 в св зи с разомкнутостыо магнитной цепи электромагнита, а также большой нагрев устройства при длительной работе за счет того,что за период ток дважды мен ет направление - потери5 in connection with the opening of the magnetic circuit of the electromagnet, as well as the large heating of the device during long-term operation due to the fact that during the period the current changes direction twice - loss

10 на гистерезис.10 per hysteresis.

Цель изобретени  - повышение производительности процесса упрочнени .The purpose of the invention is to increase the productivity of the hardening process.

Указанна  цель достигаетс  тем, что оно снабжено расположенной наThis goal is achieved by the fact that it is equipped with

5 приводе криволинейной направл к цей, на верхней поверхности которой выполнен паз, к отражател ми, размещенными на концах направл ющей и установленными с возможностью возврат20 но-поступательного перемещени .5 drive a curved direction to the shaft, on the upper surface of which a groove is made, to reflectors placed at the ends of the guide and mounted with the possibility of returning 20 but translational movement.

На фиг.1 схематически показано устройство дл  упрочнени  деталей, общий вид; на фиг.2 - верхн   часть направл ющей, вид А.Figure 1 schematically shows a device for strengthening parts, a general view; Fig. 2 shows the upper part of the guide, view A.

25 Устройство дл  упрочнени  деталей содержит неподвижный магнитопровод 1, набранный из изолированных друг от друга Ш - образных пластин трансформаторной стали, на боковых25 A device for hardening parts contains a fixed magnetic core 1, assembled from insulated from each other W - shaped plates of transformer steel, on the side

Claims (2)

30 стержн х .которых креп тс  катушки воэбуздени  2, с включенными последовательно полупроводниковыми диодами 3 и 4. Между верхними торцами неподвижного магнитопровода 1 закреп лена направл юща  5, изогнута  по радиусу, на верхней поверхности которой выполнен по середине сквозной паз, ширина которого меньше диаметра бойка - шарика 6, помещенного во внутрь направл ющей. На концах направл ющих 5 установлены демпферы, содержащие отражатель 7, пруЖину сжати  8 и винтовую пробку 9. Демпфер со стороны расположени отражател  7 завальцован с целью пре дохранени  его от выпадани  при рабо те , а с другой стороны демпфера наре зана внутренн   резьба дл  возможнос ти регулировки первоначального сжати  пружины.8 дл  введени  всей системы в автоколебательный режим. При включении в сеть переменного тока катушек возбуждени  2 напр жение , например положительной пол рнос ти , подаетс  в правувэ половину электромагнитной системы, образованной центральным и боковым стержн ми и ка тушкой , последовательно включенной с диодом 4 и возбуждает между торцами указанных стержней магнитное поле , в которое устремл етс  боек 6, уменьша  воздушный зазор и преобразу электромагнитную энергию в механическую работу, с ускорением двига сь к отражателю 7. При ударе об отражатель 7 боек б заставл ет его утопитьс  в корпусе демпфера, сжима  пружину 8, тем самым преобразу  энер гию Удара в потенциальную энергию сжати  пружины. При уменьшении напр жени  в катушке 2 пружина 8, возврат  сь в исходное положение, начнет вы талкивать боек б по направлению к левому боковому стержню магнитопровода , чему также способствует перемена пол рности напр жени  и включени  -соответственно катушки 2 на этом стержне через диод 3, пропуска ющий ток отрицательной пол рности. Боек б по направл ющей 5 начнет с ускорением двигатьс  влево, но так как направл юща  5 выполнена по радиусу , то возникающа  центробежна  сила прижимает боек к верхней части направл ющей. Вход  в сквозной паз на верхней части направл ющей , боек 6 выходит наружу и при встрече с поверхностью обрабатываемой детали наносит по ней -удар. Затем под действием обратного ударного импульса отскакивает в зазор к нижней части направл ющей и движетс  по направлению к отражателю 7 демпфера. Затем процесс повтор етс . Таким образом, катушки возбуждени  2, попеременно включа сь через диоды 3 И 4, возбуждают магнитное поле между центральным стержнем и боковыми стержн ми, при этом боек б замыкает магнитную цепь между ними и с большой скоростью совершает возвратно-поступательные движени  между отражател ми демпфера и производит число ударов, равное удвоенному произведению частоты питани . Мен   напр жение питани  и жесткость пружины 8 при помощи регулировки винтовой пробкой 9 можно в широких пределах регулировать интенсивность удара бойка и ввести систему в автоколебательный режим, тем самым повыша  КПД работы устройства. . Формула изобретени  Устройство дл  упрочнени  деталей, содержащее ударник, установленный между полюсами электромагнитного привода переменного тока с возможностью возвратно-поступательного перемещени , отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности , оно снабжено расположенной на приводе криволинейной направл ющей , на верхней поверхности которой выполнен паз,и отражател ми,размещенными на концах направл ющей и установленными с возможностью возвратно-поступательного перемещени . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 576203, КЛ..В 24 В 39/00, 1976. 30 rods of which are mounted on coil 2, with semiconductor diodes 3 and 4 connected in series. Between the upper ends of the fixed magnetic circuit 1, a guide 5 is fixed, bent along the radius, on the upper surface of which a through groove is made, which is smaller than the diameter striker - ball 6 placed inside the guide. At the ends of the guides 5, there are installed dampers containing a reflector 7, a compression shaft 8 and a screw plug 9. The damper on the side of the reflector 7 is rolled to prevent it from falling out during operation, and on the other side of the damper, internal thread is cut. adjusting the initial compression of the spring. 8 for introducing the entire system into the self-oscillation mode. When the excitation coils 2 are connected to the AC network, a voltage, such as a positive field, is fed into the right half of the electromagnetic system formed by the central and side rods and a booster connected in series with the diode 4 and energizes the magnetic field between the ends of said rods which striker 6 strives, reducing the air gap and converting electromagnetic energy into mechanical work, moving toward the reflector 7 with acceleration. When striking the reflector 7, the striker b causes it to sink into the building ce damper compressing the spring 8, thereby converting the Ener Gia Damages in the potential energy of the compression spring. When the voltage in the coil 2 decreases, the spring 8, returning to its original position, starts pushing the striker 6 towards the left side core of the magnetic circuit, which is also promoted by the reversal of the polarity of the voltage and turn-on, respectively, of the coil 2 on this rod through diode 3, negative current throughput. The head 6 on the guide 5 will start moving to the left with acceleration, but since the guide 5 is made along the radius, the resulting centrifugal force presses the head to the top of the guide. The entrance to the through groove on the upper part of the guide, the firing pin 6 goes outside and, upon meeting with the surface of the workpiece, applies a blow on it. Then, under the action of the return shock pulse, it bounces into the gap towards the lower part of the guide and moves towards the reflector 7 of the damper. The process then repeats. Thus, the excitation coils 2, alternately connected through diodes 3 and 4, excite the magnetic field between the central rod and the side rods, while the striker b closes the magnetic circuit between them and at high speed performs reciprocating movements between the reflectors of the damper and produces a number of beats equal to twice the power frequency. The power supply voltage and the spring stiffness of the spring can be varied by adjusting the screw plug 9 to a wide range to adjust the intensity of the impact of the hammer and introduce the system into the self-oscillating mode, thereby increasing the efficiency of the device. . Claims for hardening of parts, comprising a drummer installed between poles of an electromagnetic AC drive with the possibility of reciprocating movement, characterized in that, in order to increase productivity, it is provided with a curved guide located on the drive, on the upper surface of which a groove is made, and reflectors located at the ends of the guide and mounted with the possibility of reciprocating movement. Sources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate number 576203, KL..V 24V 39/00, 1976. 2.Авторское свидетельство СССР 446403, кл. В 24 В 39/02, 1972.2. Authors certificate of the USSR 446403, cl. B 24 B 39/02, 1972.
SU782693146A 1978-12-06 1978-12-06 Burnishing apparatus SU779048A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782693146A SU779048A1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Burnishing apparatus

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782693146A SU779048A1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Burnishing apparatus

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU779048A1 true SU779048A1 (en) 1980-11-15

Family

ID=20797131

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782693146A SU779048A1 (en) 1978-12-06 1978-12-06 Burnishing apparatus

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU779048A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458776C2 (en) * 2010-08-27 2012-08-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Предприятие "Сенсор" Method of making lubing pockets on part surface

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2458776C2 (en) * 2010-08-27 2012-08-20 Общество С Ограниченной Ответственностью "Предприятие "Сенсор" Method of making lubing pockets on part surface

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3878412A (en) Magneto-motive reciprocating device
SU779048A1 (en) Burnishing apparatus
CN109999958B (en) Electromagnetic direct-drive impact crusher
GB1425693A (en) Electrically driven impacting tool
US1768718A (en) Percussive device
SU749648A2 (en) Apparatus for cold hardening of parts
RU2455145C1 (en) Linear electromagnetic percussion-type motor
SU717311A2 (en) Electromagnetic impact member for drilling
SU1027384A1 (en) Electric percussive mechanism
SU460174A1 (en) Hardening device
SU446403A1 (en) Device for riveting internal surfaces of parts
SU1252905A1 (en) Device for controlling electromagnetic motor
SU593111A1 (en) Impact testing stand
RU2486656C1 (en) Method for control of reciprocable double-coiled electromagnetic motor
SU965529A1 (en) Electromechanic impact pulse source
SU1219219A1 (en) Impact-action electromagnetic drive
RU2379422C1 (en) Electric hammer
SU973816A1 (en) Electromagnetic percussive mechanism
SU1435708A1 (en) Electromagnetic pile hammer
SU396260A1 (en) DEVICE FOR SEALING SURFACES
JPS5855420Y2 (en) Brass instrument repair equipment
JPS59117399A (en) Electromagnetic vibrator
SU889795A1 (en) Vibro-percussive device
SU643613A1 (en) Underwater electric hammer
SU1700226A1 (en) Percussion unit of electromagnetic perforator