SU778877A1 - Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса - Google Patents

Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса Download PDF

Info

Publication number
SU778877A1
SU778877A1 SU782696784A SU2696784A SU778877A1 SU 778877 A1 SU778877 A1 SU 778877A1 SU 782696784 A SU782696784 A SU 782696784A SU 2696784 A SU2696784 A SU 2696784A SU 778877 A1 SU778877 A1 SU 778877A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
rolls
press
gap
adjusting
rollers
Prior art date
Application number
SU782696784A
Other languages
English (en)
Inventor
Николай Никитич Вялов
Нина Митрофановна Бунеева
Лев Александрович Конов
Григорий Николаевич Анисимов
Original Assignee
Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им. М.И.Калинина
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им. М.И.Калинина filed Critical Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им. М.И.Калинина
Priority to SU782696784A priority Critical patent/SU778877A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU778877A1 publication Critical patent/SU778877A1/ru

Links

Landscapes

  • Advancing Webs (AREA)
  • Press Drives And Press Lines (AREA)

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ ПОЛОСОВОГО И ЛЕНТОЧНОГО МАТЕРИАЛА В РАБОЧУЮ ЗОНУ ПРЕССА
1
Изобретение относитс  к холодной обработке металлов давлением и может быть использовано дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса.
Известно устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зо-. ну пресса, содержащее верхний и нижний валки и расположенный под валками механизм подъема нижнего валка, выполненный в виде силовых цилиндров, поршни которых через штоки св заны с нижним валком 1.
Однако в известном устройстве зазор .между валками посто нен, что не позвол ет подавать материал, имеюш,ий различную толш,ину.
Цель изобретени  - обеспечение возможности регулировки зазора между валками .
Поставленна  цель достнгаетс  тем, что устройство снабжено механизмом регулировки зазора, выполненным в виде резьбовых втулок, кажда  из которых установлена на одном из штоков и ввернута в корпус силового цилиндра с возможностью взаимодействи  с его поршнем.
На фиг. 1 схематически изображено предлагаемое устройство, общий вид. разрез;
на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 разрез Б-Б на фиг. 1.
Устройство дл  подачи материала в рабочую зону пресса содержит цельносваренный корпус 1, в окнах 2 которого закреплеJ ны винтами 3 и 4 с возможнортью регулировки опоры 5 верхнего валка 6. Опоры 7 нижнего валка 8 вставлены в окна с возможностью вертикального перемещени  в них и кинематически св заны через толкатели (шпонки)9 и 10 с плавающими порщн 10 ми 11 и 12 пневмоцилиндров 13 и 14 подъема . При этом толкатели (штоки) 9 и 10 подвижно смонтированы в резьбовых втулках 15 и 16, установленных с возможностью вертикальной регулировки в резьбовых отверсти х стоек 17 и 18 корпуса 1. Втулки 15 и 16 предназнанены и дл  ограничени  г движени  плавающих поршней П и 12. На одном из конц,ов валков смонтированы тормоза 19 и 20 с общим узлом 21 регулировани , выполненным в виде охватывающего
20 их разъемного корпуса с регулируемыми подпружиненными винтами 22 и 23, а на противоположных концах валков смонтированы зубчатые полумуфты 24 и 25, соединенные с приводным устройством чертеже не показано). Позицией 26 обозначен подаваемый валками материал, а позици ми 27 и 28 - полости пневмоцилиндров 13 и 14 подъема. Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса работает следующим образом. В исходном положении перед заправкой валков материалом нижний валок 8 находитс  в опущенном положении, что достигаетс  соединением полостей 27 и 28 пневмоцилиндров 13 и 14 подъема с атмосферой . Между валками 6 и 8 в это врем  имеетс  зазор, чуть больший толщины подаваемого материала. После заправки валков 6 и 8 материалом в полости 27 и 28 пневмоцилиндров подъема подаетс  газ под давлением. При этом их плавающие порщни 11 и 12 перемещаютс  вверх и через толкатели (Штоки) 9 и 10 приподнимают нижний валок 8 вверх, который поднимаетс  до тех пор, пока плавающие порщни своими верхними торцами не упрутс  в нижние торцы втулок 15 и 16. Положение нижних торцов втулок 15 и 16 может регулироватьс  за счет ввинчивани  или вывинчивани  их в резьбовых отверсти х стоек 17 и 18, в результате чего может регулироватьс  зазор между валками, обеспечива  при этом гарантийное оптимальное нажатие (зазор) на материале, что имеет большое значение при захвате материалом полосы, подаваемой в пресс дл  обработки, поскольку позвол ет производить задачу материала в валковую подачу без открывани  валков.

Claims (1)

  1. 77887,7 Регулировка положени  в вертикальной плоскости верхнего и нижнего валков за счет втулок 15 и 16 и винтов 3 и 4 позвол ет изменить уровень подачи материала в зону обработки пресса и обеспечивает необходимый гарантированный зазор между валками. Возможность задачи материала в валковую подачу без открывани  валков, т.е. непрерывно, увеличивает производительность устройства не менее чем на 10°/о, сокращает расход газа до 100%, ликвидирует щум от выхлопа в атмосферу газа под давлением. Формула изобретени  Устройство дл  подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса, содержащее верхний и нижний валки и расположенный под валками механизм подъема нижнего валка, выполненный в виде силовых цилиндров, порщни которых через щтоки св заны с нижним валком, отличающеес  тем, что, с целью регулировани  зазора между валками, устройство снабжено механизмом регулировки зазора, выполненным в виде резьбовых втулок, кажда  из которых установлена на одном из штоков и ввернута в корпус силового цилиндра с возможностью взаимодействи  с его поршнем . Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 420481, кл. В 21 D43/08, 22.02.74 (прототип ) .
    А - Л
    Цфиг . г
SU782696784A 1978-12-14 1978-12-14 Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса SU778877A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782696784A SU778877A1 (ru) 1978-12-14 1978-12-14 Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782696784A SU778877A1 (ru) 1978-12-14 1978-12-14 Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU778877A1 true SU778877A1 (ru) 1980-11-15

Family

ID=20798604

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782696784A SU778877A1 (ru) 1978-12-14 1978-12-14 Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU778877A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US5174185A (en) Rotary cutting device for material webs
DE3780650D1 (en) Wuerfelpresse.
SE7711781L (sv) Fergbehallare for offset- och hogtrycksmaskiner
ATE116628T1 (de) Vorrichtung zum biegen und transportieren von glasscheiben.
SE7902869L (sv) Sett och apparat for justering av slaglengden for en stamp vid pressar
ES8100103A1 (es) Un metodo para hacer funcionar un molino de rodillos,y molino de rodillos correspondiente
ES413423A1 (es) Dispositivo de prensa de funcionamiento continuo para la fabricacion de placas, tales como placas de virutas, placas de fibras o similares.
SU778877A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
JPS56136320A (en) Method of adjusting or controlling pressure applied to beltlike material in roll void of roll device and roll device with device for executing said method
GB1441113A (en) Continuously operating machine for pressing ironing or producing patterns on sheet material
SE9001866L (sv) Kontinuerlig press
SU778878A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала к обрабатывающей машине
GB1385794A (en) Material handling apparatus
GB1206989A (en) Improvements in or relating to continuous presses
ATE105518T1 (de) Automatisierbare rundwalzeneinrichtung mit verzahnten walzen.
SU837617A1 (ru) Устройство дл механической обработ-Ки КОльцЕВыХ РучьЕВ цилиНдРичЕСКиХиздЕлий
EP1435288A3 (de) Kontinuierlich arbeitende Presse
DE3271188D1 (en) Piston-cylinder system
SU579048A1 (ru) Устройство дл регулировани поперечной разнотолщинности полосы в процессе прокатки
SU975252A1 (ru) Ножницы дл резки листового материала
SU910150A1 (ru) Пресс дл вырубки деталей
GB811261A (en) Stretch press
SU889233A1 (ru) Устройство дл подачи полосового и ленточного материала в рабочую зону пресса
SU704697A1 (ru) Устройство дл гибки листовых заготовок
SU763019A1 (ru) Установка дл правки