SU910150A1

SU910150A1 - Пресс дл вырубки деталей

Info

Publication number: SU910150A1
Application number: SU782693607A
Authority: SU
Inventors: Джаффар Рифкатович Амирханов; Виктор Владимирович Залесский; Владимир Федорович Семенихин; Станислав Николаевич Архипов
Original assignee: Орловский научно-исследовательский институт легкого машиностроения; Витебский технологический институт легкой промышленности
Priority date: 1978-12-11
Filing date: 1978-12-11
Publication date: 1982-03-07

Description

(54) ПРЕСС ДЛЯ ВЫРУБКИ ДЕТАЛЕЙ

I

Изобретение относитс к машиностроению легкой промышленности и может найти применение в прессах дл вырубки деталей.

Известен пресс дл вырубки деталей обуви, содержащий станину, стол с вырубочной . плитой, механизмы подъема и опускани траверсы и механизмы ввода траверсы в рабочую зону и вывода из нее ЦЗ .

Известен пресс дл вырубки деталей, содержащий 1станину, стол с вырубочной плитой, гидпропривод и устройство ввода траверсы в рабочую зону, опускани , подъема в вывода ее из рабочей зоны 12.

Недостаток известных прессов состоит в том, что они малопроизводительны R3-CkQ поочередной работы механизмов ввода, опускани , подъема и вьгаода траверсы из рабочей зоны.

Цель изобретени - повышение производительности пресса.

11ель достигаетс тем, что в известном прессе устройство ввода траверсы

в рабочую зону, опускани , подъема и вьтода ее из рабочей зоны содержит скалку, шарнйрно закрепленную на станине , полые колонки, соединенные с (Гидроприводом, установленные одним концом в скалке, а другим закрепленные на траверсе, регулируемые подвижные т ги, установленные на скалке посредством направл ющих, жестко закрепленные верхним кондом в траверсе и

10 несущие на нижнем конце ролики, пазовые кулачки, закрепленные на станине с возможностью взаимодействи с роликами .

На чертеже изображен пресс дл вы15 рубки деталей.

Пресс содержит станину 1, стол 2 с вырубочной плитой 3, траверсу 4, устройство ввода траверсы в рабочую зону, опускани , подъема и вывода ее

20 из рабочей зоны.

Устройство содержит полые колонки 5 (рабочие цилиндры), установленные в цилиндрических направл ющих скалки б.

котора шарнирно закреплена на станине 1, регулируемые подвижные т ги 7, закрепленные верхним концом в траверсе и несущие на нижнем конце ролики 8 и пазовые кулачки 9, закрепленные на станине.. .

Рабочие цилиндры соединены с гидроприводом (не показан).

Т ги 7 установлены в направл ющих 1О, закрепленных на скалке 6, и соединены между собой гайкой 11с двухсторонней (правой и левой) нарезкой резьбы.

Ролики 8 установлены в пазовых кулачках 9. Скалка 6 снабжена гидравлическим демпферным устройством 12 дл предотвращени ударов при повороте

Вырубку на прессе осуществл ют следующим образом.

При включении пресса на рабочий цикл масло гидронасоса поступает в Полые колонки 5, которые вместе с тра|версой 4 и т гами 7 начинают опускатьс . Одновременно при взаимодействии нижних концов т г через ролики 8 с кулачками 9 происходит поворот скалки 6 в рабочее положение, при котором траверса устанавливаетс параллельно вы- рубочной плите 3. При дальнейщем перемещении колонок 5 в скалке 6 траверса 4 опускаетс вертикально вниз благодар наличию вертикального участка паза кулачков 9 и прорубает материал .

После прорубани давление в гидросистеме падает, полые колоЗнки 6 под действием сжатого,:воздуха поднимаютс вместе с траверсой в исходное полойдани

Изобретение позвол ет повысить производительность пресса путем совмещен

операции ввода и опускани траверсы, а Также подъема и вывода ее из рабочей зоны.

Кроме того, количество гидрош1линд ров, необходимых дл осуществлени рабочего цикла пресса, уменьщено до одного, что позвол ет упростить систему управлени его работой.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 303352, кл. А 43 D 7/ОО, 1967.

2.Авторское свидетельство СССР № 418171, кл. А 43 D 7/00, 1971 (прототип).

,

д

9