SU777702A1

SU777702A1 - Method of manufacturing pole piece tips of magnetic head assemblies

Info

Publication number: SU777702A1
Application number: SU782684328A
Authority: SU
Inventors: Владислав Григорьевич Подручный
Original assignee: Предприятие П/Я Р-6707
Priority date: 1978-11-10
Filing date: 1978-11-10
Publication date: 1980-11-07

Description

Изобретение относится к области магнитной записи, а именно к способам изготовления полюсных наконечников блоков магнитных головок.The invention relates to the field of magnetic recording, and in particular to methods for manufacturing pole tips of blocks of magnetic heads.

Известен способ изготовления полюсных наконечников блоков магнитных головок путем формирования немагнитных прослоек рабочих зазоров между ферритовыми сердечниками [1].A known method of manufacturing the pole tips of the blocks of magnetic heads by forming non-magnetic layers of working gaps between the ferrite cores [1].

Известный способ обеспечивает относительную простоту процесса изготовления полюсных наконечников блоков магнитных головок. Недостаток способа состоит в малой прочности изготовленных в соответствии с ним полюсных наконечников блоков магнитных головок.The known method provides the relative simplicity of the manufacturing process of the pole pieces of blocks of magnetic heads. The disadvantage of this method is the low strength of the pole pieces of the blocks of magnetic heads made in accordance with it.

Известен также способ изготовления полюсных наконечников блоков магнитных головок путем укрепления посредством стеклянной массы ферритовых С-образных сердечников и ферритовых экранов в пазах параллелепидообразных керамических обойм, обработки плоскостей разъема керамических обойм и рабочих зазоров, соединения плоскостей разъема керамических обойм и рабочих зазоров через немагнитные прослойки рабочих зазоров и разрезания результата соединения на две части по плоскости симметрии ферритовых С-образных сердечников [2].There is also known a method of manufacturing pole tips of blocks of magnetic heads by strengthening the ferrite C-shaped cores and ferrite screens in a groove of paralleloid-shaped ceramic holders by means of a glass mass, processing the connector planes of the ceramic holders and working clearances, connecting the joint planes of the ceramic holders and working clearances through non-magnetic interlayers of working clearances and cutting the result of the connection into two parts along the symmetry plane of the ferrite C-shaped cores [2].

Этот способ обеспечивает относительную прочность изготовленных полюсных наконечников блоков магнитных головок. Недостаток способа состоит в значительном разбросе параметров магнитных головок.This method provides the relative strength of the manufactured pole pieces of magnetic head blocks. The disadvantage of this method is the significant variation in the parameters of the magnetic heads.

Цель изобретения — уменьшение разброса параметров магнитных головок.The purpose of the invention is to reduce the variation in the parameters of the magnetic heads.

Это достигается за счет того, что после обработки плоскостей разъема керамических обойм и рабочих зазоров перед их Ю соединением производят подрезание внутренних кромок ферритовых С-образных сердечников прорезанием со стороны плоскости разъема по крайней мере в одной керамической обойме сквозных прямолинейных 15 лунок, заполняемых затем стеклянной массой с температурой плавления ниже температуры плавления стеклянной массы, с помощью которой укрепляют ферритовые С-образные сердечники и ферритовые эк20 раны.This is achieved due to the fact that after processing the planes of the connector of the ceramic holders and the working gaps before their connection, the inner edges of the ferrite C-shaped cores are cut by cutting from the plane of the connector in at least one ceramic holder of straight through 15 holes, then filled with a glass mass with a melting point below the melting temperature of the glass mass, with which reinforce ferrite C-shaped cores and ferrite screens.

На фиг. 1 показан результат соединения плоскостей разъема керамических обойм и рабочих зазоров через немагнитные прослойки рабочих зазоров; на фиг. 2 и 3 — 25 ферритовые С-образные сердечники и ферритовые экраны соответственно до и после их укрепления в керамических обоймах.In FIG. 1 shows the result of connecting the planes of the connector of the ceramic clips and the working gaps through non-magnetic interlayers of the working gaps; in FIG. 2 and 3 - 25 ferrite C-shaped cores and ferrite screens, respectively, before and after their strengthening in ceramic holders.

Изготовление полюсных наконечников блоков магнитных головок по предлагаемо30 му способу происходит следующим образом.The manufacture of pole tips of blocks of magnetic heads according to the proposed method is as follows.

В пазах 1 параллелеНииёд&образйых керамических обойм 2 укрепляют посредством стеклянной массы ферритовые С-образные сердечники 3 и ферритовые экраны 4. Затем обрабатывают плоскости разъема керамических обойм 2 и рабочих зазоров. После обработки плоскостей разъема обойм 2 и рабочих зазоров производят подрезание внутренних кромок ёердёчников 3 ИрбрезаниеМ со стороны плоскости разъема по крайней мере в одной керамической обойме 2 ск1возных прямолинейных лунок 5. Затем сквозных лунки 5 заполняют стеклянной массой с температурой плавления ниже температуры плавления стеклянной массы, посредством которой укрепляют сёрдё'чнйки 3 и экраны 4. После этого соединяют плоскости разъема керамических обойм 2 и рабочих зазоров через немагнитную прослойку 6 рабочих зазоров. Результат соеДинения затем разрезают на две части по плоскости симметрии ферритовых С-образных сердечников 3.In the grooves 1 parallel to the Ni-iod & shaped ceramic rings 2, ferrite C-shaped cores 3 and ferrite screens 4 are strengthened by means of a glass mass. Then, the connector planes of the ceramic rings 2 and working clearances are machined. After processing the planes of the connector 2 of the casing 2 and the working clearances, the inner edges of the irrigation 3 Irbrezhenie M are cut from the side of the plane of the connector in at least one ceramic cage 2 through straight holes 5. Then, the through holes 5 are filled with a glass mass with a melting temperature below the melting temperature of the glass mass, by which reinforces the heart 3 and the screens 4. After that, they connect the plane of the connector of the ceramic clips 2 and the working clearances through the non-magnetic layer 6 of the working clearances. The result of the compound is then cut into two parts along the symmetry plane of the ferrite C-shaped cores 3.

Использование изобретения в значительной степени уменьшает разброс параметров магнитных головок и обеспечивает также высокую прочность полюсных наконечников блоков магнитных головок.The use of the invention significantly reduces the spread of the parameters of the magnetic heads and also provides high strength pole tips of the blocks of magnetic heads.

Claims

Claim

A method of manufacturing the polyelectric tips of the blocks of magnetic heads by reinforcing by means of a glass mass of ferrite C-shaped cores and ferrite screens in grooves of parallelepiped-shaped ceramic holders, machining 5 planes of the connector of ceramic holders and working clearances, joining the planes of the connector of ceramic holders and working clearances through non-magnetic gap and cutting the result of the connection into two parts along the symmetry plane of the ferrite C-shaped cores, characterized in that, with c In order to reduce the variation in the parameters of the magnetic heads, after processing the planes of the connector 15 of the ceramic holders and the working gaps before they are connected, they cut the inner edges of the ferrite C-shaped cores by cutting from the plane of the connector in at least one ceramic holder of through straight holes, then filled with glass mass with a melting point below the melting point of the Glass mass, with which ferrite C-shaped cores and ferrite screens are strengthened.