SU387421A1

SU387421A1 - METHOD OF MANUFACTURING A MAGNETIC HEAD

Info

Publication number: SU387421A1
Application number: SU1688992A
Authority: SU
Inventors: В. А. Крипайтис Я. Шименсас В. В. Раков В. А. Кондратьев Ю. В. Голубенке Авторы изобретени витель С. Гиршовичус
Priority date: 1971-07-29
Filing date: 1971-07-29
Publication date: 1973-06-21

Description

1one

Изобретение относитс к магнитной записи, а именно к способам изготовлени магнитных головок.The invention relates to magnetic recording, in particular to methods for producing magnetic heads.

По известным способам изготовлени магнитных головок сердечники, собранные из магнитно-м гких пластин, соедин ют через немагнитную прокладку. При скреплении соединенных вместе сердечников несколько измен ютс магнитные свойства головки. По- пытка уменьшить это изменение магнитных свойств усложн ет процесс изготовлени головок .According to the known methods for manufacturing magnetic heads, cores assembled from soft magnetic plates are connected through a non-magnetic strip. When the cores are joined together, the magnetic properties of the head change somewhat. Attempting to reduce this change in magnetic properties complicates the manufacturing process of the heads.

По предлагаемому способу дл упрощени процесса изготовлени производ т точечную сварку прокладки и плоскостей крайних пластин обоих сердечников одновременным воздействием на них лазерным лучом в течение 1-30 мсек, причем каждую пару пластин сваривают не менее чем в двух точках.According to the proposed method, in order to simplify the manufacturing process, the strip and the planes of the end plates of both cores are spot-welded by simultaneous exposure to them with a laser beam for 1-30 ms, each pair of plates being welded at least two points.

Па чертеже схематически изображена магнит 1а головка, изготовленна предлагаемым способом.In the drawing, a magnet 1a is shown schematically, the head manufactured by the proposed method.

Сердечники / собирают из магнитно-м гких пластин 2 и размещают на них обмотки 3. После этого сердечники соедин ют вместе через немагнитные прокладки 4, образующие рабочий и дополнительный зазоры. СоединенныеThe cores / are assembled from soft magnetic plates 2 and the windings 3 are placed on them. Thereafter, the cores are joined together through non-magnetic spacers 4, which form the working and additional gaps. United

вместе сердечники скрепл ют to4e4Hoit свар кой при помощи лазерного луча, Дл этого в течение 1-30 мсек одновременно воздействуют лазерным лучом на прокладку 4 и на плоскости крайних пластин 2 обоих сердечников /. Сварку можно производить как в области обоих зазоров, так и в области только рабочего или только дополнительного зазора. Причем каждую пару нластип 2 сваривают не менее чем в двух точках 5.Together, the cores are bonded to 4e4Hoit by welding using a laser beam. To do this, a laser beam is simultaneously applied on the gasket 4 and on the planes of the outermost plates 2 of both cores for 1-30 ms. Welding can be performed both in the area of both gaps, and in the area of only working or only additional clearance. Moreover, each pair of nlastip 2 is welded at least in two points 5.

Предлагаемый способ позвол ет упростить процесс изготовлени магнитной головки при сохранении магнитных свойств ее сердечников .The proposed method allows to simplify the process of manufacturing a magnetic head while maintaining the magnetic properties of its cores.

1515

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени магнитной голойки путем соединени через немагнитную прокладку двух сердечников, собранных из магнитно-м гких пластин, отличающийс тем, что, с целью упрощени процесса изготовлени , производ т точечную сварку прокладки и плоскостей крайних пластин обоих сердечников одновременным воздействием на нихA method of making a magnetic naked blade by connecting two cores assembled from magnetic plates through a non-magnetic strip, characterized in that, in order to simplify the manufacturing process, the strip and the planes of the extreme plates of both cores are spot-welded

лазерным лучом в течение 1-30 м/сек, причем каждую пару пластин сваривают не менее чем в двух точках.laser beam for 1-30 m / s, and each pair of plates is welded at least at two points.

5 55 5