SU995117A1 - Magnetic head manufacturing method - Google Patents

Magnetic head manufacturing method Download PDF

Info

Publication number
SU995117A1
SU995117A1 SU813334437A SU3334437A SU995117A1 SU 995117 A1 SU995117 A1 SU 995117A1 SU 813334437 A SU813334437 A SU 813334437A SU 3334437 A SU3334437 A SU 3334437A SU 995117 A1 SU995117 A1 SU 995117A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
cores
magnetic
welding
bevels
core
Prior art date
Application number
SU813334437A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Владимир Ильич Труфанов
Владимир Викторович Раков
Юрий Сергеевич Епишкин
Римвидас Пятро Ясинавичюс
Ауксутис Аницетович Якштас
Original Assignee
Предприятие П/Я А-3593
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я А-3593 filed Critical Предприятие П/Я А-3593
Priority to SU813334437A priority Critical patent/SU995117A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU995117A1 publication Critical patent/SU995117A1/en

Links

Landscapes

  • Magnetic Heads (AREA)

Description

{5) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАГНИТНОЙ ГОЛОВКИ{5) METHOD OF MANUFACTURING A MAGNETIC HEAD

Claims (2)

Изобретение относитс  к магнитной записи, а именно к способам изготовлени  магнитных гохюаок. Известен способ изготовлени  магнитной головки путем установки сердечников в пазах немагнитных обо и удалени  технологических припусков со стороны плоскостей разъема сердечников. Этот способ позвол ет обеспечить относительную простоту процесса изготовлени  магнитной головки Cl 3Недостаток известного способа состоит в значительном разбросе параметров изготовленных в соответств с ним магнитных головок. Известен также способ изготовлени  магнит1чой головки путем сварки магнитно-м гких пластин в сердечник формировани  скосов на сердечниках со стороны рабочей поверхности,уста новки сердечников в пазах немагнитных обойм и удалени  технологически припусков со стороны плоскостей разъема сердечников. Этот способ позвол ет обеспечить уменьшение разброса параметров магнитных головок, изго- тоаленных в соответствии с ним fZ . Недостаток данного способа состоит в малой магнитной проницаемости сердечников в изготовленных в соответствии с ним магнитных головках, привод щей к малой чувствительности последних. Цель изобретени  - повышение магнитной проницаемрсти сер дечников магнитной головки. Цель достигаетс  тем, что сварку магнитно-м гких пластин осуществл ют со стороны плоскостей разъема сердечников и в зонах формировани  их скосов , а после сварки производ т При это сварку со -стороны плоскостей разъема сердечников производ т на глубину меньше величины удалени  технологических припусков, а сварку в зонах формировани  их скосов - на глубину больше их заданной максималь ной глубины. На фиг.1 показан сердечник после сварки магнитно-м гких пластин; на фиг.2 - немагнитные обоймы после установки в их пазах сердечников. Изготовление магнитной головки происходит следующим образом. Нагнитно-м гкие пластины 1 после оксидаци сваривают лазерным лучом в сердечники 2, на которых со стороны рабочей поверхности формируют скосы 3- После сварки производ т отухиг сердечников 2 и их установку в пазах немагнитных обойм . Затем удал ют технологичес.кие припуски 5 со стороны плоскостей 6 разъема -сердечников 2 и соедин ют немагнитные обоймы через немагнитную прокладку рабочего зазора . Сварку магнитно-м гких пластин 1 осуществл ют со стороны плоскостей 6 разъема сердечников 2 и в зонах формировани  их скосов 3- Пр этом сварку со стороны плоскостей 6 разъема сердечников 2 производ т на глубину меньше величины удалени  технологических припусков 5,а сварку в зонах формировани  их скосов 3 на глубину больше их заданной максимальной глубины. Использование изобретени  позвол ет в значительной степени повысит магнитную проницаемость сердечников магнитных головок. 99 Формула изобретени  Способ изготовлени  магнитной гоп овки путем сварки магнитно-м гких пластин в сердечники, формировани  скосов на сердечниках со Стороны рабочей поверхности, установки сердечников в пазах немагнитных обойм и удалени  технологических припусков со стороны плоскостей разъема сердечников , отличающийс  тем, что, с целью повышени  магнитной проницаемости сердечников магнитной головки,сварку магнитно-м гких пластин осуществл ют со стороны плоскостей разъема сердечников и в зонах формировани  их скосов, а после сварки производ т отжиг сердечников,причем сварку со стороны плоскостей разъема сердечников производ т на глубину меньше величины удалени  .технологических припусков, а сварку в зонах формировани  их скосов на глубину больше их заданной максимальной глубины. Источники Информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Патент Франции № , кл. G 11 В 5/12, 17.10.78. The invention relates to magnetic recording, in particular, to methods for manufacturing magnetic gokhuacs. A known method of manufacturing a magnetic head by installing cores in the grooves of non-magnetic hardware and removing process allowances from the side of the cores of the core connector. This method makes it possible to ensure the relative simplicity of the process of manufacturing the magnetic head Cl 3. The disadvantage of this method is the considerable variation in the parameters of the magnetic heads manufactured in accordance with it. Also known is a method of manufacturing a magnetic head by welding soft magnetic plates into a core to form bevels on the cores on the side of the working surface, mounting the cores in the grooves of the non-magnetic clips and removing the process allowances from the side of the cores of the cores. This method allows to reduce the variation of the parameters of magnetic heads fabricated in accordance with it fZ. The disadvantage of this method is the low magnetic permeability of the cores in the magnetic heads manufactured in accordance with it, leading to the low sensitivity of the latter. The purpose of the invention is to increase the magnetic permeability of the core of the magnetic head. The goal is achieved by welding the magnetically soft plates from the side of the plane of the core connector and in the zones of formation of their bevels, and after welding it is done. When this is done, the core plane of the core is removed to a depth less than the removal of technological allowances. welding in the zones of formation of their bevels — to a depth greater than their specified maximum depth. Figure 1 shows the core after welding of soft magnetic plates; figure 2 - non-magnetic clips after installation in their grooves of the cores. The manufacture of the magnetic head is as follows. After the oxidation, the soft-soft plates 1 are welded with a laser beam into the cores 2, on which bevels 3 are formed on the side of the working surface. After welding, cores 2 are otohigrated and installed in the slots of the non-magnetic clips. Then, the technological allowances 5 are removed from the side of the planes 6 of the socket-cores 2 and the non-magnetic holders are connected through a non-magnetic strip of the working gap. Soft-magnetic plates 1 are welded from the planes 6 side of the core 2 connectors and in the zones of forming their bevels 3. In this, the cores 2 of the planes 6 of the cores 2 are welded to a depth less than the removal of technological allowances 5, and welding in the forming zones their bevels 3 to a depth greater than their specified maximum depth. The use of the invention significantly increases the magnetic permeability of the cores of the magnetic heads. 99 The invention The method of manufacturing a magnetic hoop by welding magnetically soft plates into the cores, forming bevels on the cores on the side of the working surface, installing the cores in the grooves of the nonmagnetic clips and removing process allowances from the plane of the cores connector, characterized in that increasing the magnetic permeability of the cores of the magnetic head, welding the soft magnetic plates is carried out from the side of the planes of the cores connector and in the zones of the formation of their bevels, and after welding and m is produced annealing cores, wherein the cores from the welding plane of the connector produced on a depth less than the removal .tehnologicheskih allowances, and welding in the zones forming the bevel on their depth greater than their predetermined maximum depth. Sources of Information taken into account in the examination 1.Patent of France No., cl. G 11 B 5/12, 10/17/78. 2.Шименсас Х.Я. и др. Применение сварки лучом лазера в процессе изготовлени  магнитных головок. - Сборник докладов Магнитные головки и носители магнитной записи, Каунас, 1971, с.1 2-1й (прототип).2.Shimensas H.Y. and others. The use of laser beam welding in the process of manufacturing magnetic heads. - Collection of reports Magnetic heads and magnetic recording media, Kaunas, 1971, p.1 2-1y (prototype). 0t/f.f0t / f.f ЖF 2 S2 s
SU813334437A 1981-08-31 1981-08-31 Magnetic head manufacturing method SU995117A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813334437A SU995117A1 (en) 1981-08-31 1981-08-31 Magnetic head manufacturing method

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU813334437A SU995117A1 (en) 1981-08-31 1981-08-31 Magnetic head manufacturing method

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU995117A1 true SU995117A1 (en) 1983-02-07

Family

ID=20975494

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU813334437A SU995117A1 (en) 1981-08-31 1981-08-31 Magnetic head manufacturing method

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU995117A1 (en)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9761251B2 (en) * 2012-11-28 2017-09-12 Techreco Company Limited Method for manufacturing magnetic core module in magnetic head, magnetic core module in magnetic head and magnetic head

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9761251B2 (en) * 2012-11-28 2017-09-12 Techreco Company Limited Method for manufacturing magnetic core module in magnetic head, magnetic core module in magnetic head and magnetic head
US10083712B2 (en) 2012-11-28 2018-09-25 Techreco Company Limited Method for manufacturing magnetic core module in magnetic head, magnetic core module in magnetic head and magnetic head

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4970616A (en) Recording head to minimize undershoots in readback pulses
GB2071145B (en) Method for producing aluminium-base alloy substrates for magnetic recording media
HK54995A (en) Method of producing head core slider for rigid magnetic disk drive utilizing laser-induced etching.
GB1512723A (en) Method of making magnetic transducer heads
DE69424456T2 (en) Magnetic head and method for its manufacture
SU1095884A3 (en) Method for making universal magnetic head
DE3684288D1 (en) METHOD FOR PRODUCING HEAD GUIDE PATTERNS FOR MAGNETIC RECORDING MEDIA.
SU995117A1 (en) Magnetic head manufacturing method
DE3382296D1 (en) MAGNETIC RECORDING MEDIUM AND METHOD FOR PRODUCING A MAGNETIC RECORDING MEDIUM.
AU6816781A (en) Process for producing magnetic recording medium
DE3481098D1 (en) METHOD FOR PRODUCING MAGNETIC RECORDING DISKS.
GB1570010A (en) Method of producing a magnetic core for a magnetic head
AU500484B2 (en) Magnetic transducer head core manufacturing method
JPS56159818A (en) Magnetic head and its production
JPS54158210A (en) Production of magnetic head
ATE33727T1 (en) MULTI-CHANNEL MAGNETIC TRANSDUCER CONSTRUCTION WITH MULTIPLE BARS AND METHOD FOR ITS MANUFACTURE.
SU932539A1 (en) Magnetic head assembly manufacturing method
SU957267A1 (en) Method of producint multi-track magnetic head
DE3885446D1 (en) METHOD FOR PRODUCING MAGNETIC RECORDING MEDIA.
SU1728883A1 (en) Method of manufacture of magnetic head
SU532887A1 (en) Magnetic head
SU670965A1 (en) Method of manufacturing floating magnetic head assembly
JPS52117601A (en) Method of producing isotropic magnetic recording media
SU684604A1 (en) Magnetic head manufacturing method
SU777699A1 (en) Multi-track magnetic head for erasing signalogram from magnetic carrier