SU718852A1 - Method of manufacturing magnetic ferrite core - Google Patents
Method of manufacturing magnetic ferrite core Download PDFInfo
- Publication number
- SU718852A1 SU718852A1 SU782605533A SU2605533A SU718852A1 SU 718852 A1 SU718852 A1 SU 718852A1 SU 782605533 A SU782605533 A SU 782605533A SU 2605533 A SU2605533 A SU 2605533A SU 718852 A1 SU718852 A1 SU 718852A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- ferrite core
- magnetic ferrite
- manufacturing magnetic
- core
- block
- Prior art date
Links
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области приборостроени , а именно к технике магнитной записи, и может быть использовано в технологических процессах изготовлени ферритовых магнитных головок.The invention relates to the field of instrumentation, in particular to the technique of magnetic recording, and can be used in technological processes for the manufacture of ferrite magnetic heads.
Известны способы изготовлени сердечников магнитных головок, в которых предусмотрены ограничители длины рабочего зазора. Сердечники, получаемые при этом, имеют значительную контактную поверхность , а значит высокую износостойкость, большую толщину сердечника и низкое магнитное сопротивление. Ограничители длины зазора имеют вид пазов различной конфигурации 1.Methods are known for manufacturing cores of magnetic heads in which lengths of the working gap are provided. The cores obtained in this case have a significant contact surface, and therefore high wear resistance, a greater thickness of the core and low magnetic resistance. The gap length stops have the form of grooves of various configuration 1.
Однако с технологической точки зрени процесс изготовлени паза в сердечнике затруднен тем, что он выполн етс отдельно на каждом сердечнике. Вследствие малых размеров сердечника, хрупкости ферритового материала и большой глубины паза получаетс невысокий процент выхода годных изделий.However, from a technological point of view, the process of making a groove in the core is complicated by the fact that it is performed separately on each core. Due to the small size of the core, the brittleness of the ferrite material and the great depth of the groove, a low percentage of usable products is obtained.
Наиболее близок к изобретению - способ изготовлени сердечника ферритовой магнитной головки, включающий склейку двух имеющих рабочую поверхность отшлифованных ферритовых пластин, в одной из которых выполнен паз под окно дл обмотки , заполнение немагнитным веществомClosest to the invention is a method for manufacturing a core of a ferrite magnetic head, which includes gluing together two working surfaces of ground ferrite plates, one of which has a groove under the winding window, filling with a non-magnetic substance
пространства, образующего рабочий зазор, выполнение поперечных выемок, ограничивающих длину рабочего зазора и разрезку полученного блока на сердечники ио средней линии выемок 2.space, forming a working gap, making transverse grooves, limiting the length of the working gap and cutting the resulting block into cores and about the middle line of grooves 2.
Недостатком способа вл етс сложность технологического процесса, так как здесь требуетс предварительна шлифовка контактной поверхности полублока, чтобыThe disadvantage of the method is the complexity of the technological process, since it requires pre-polishing of the contact surface of the semi-block in order to
обеспечить визуальную ориентацию инструмента , разрезающего полублок на сердечники .provide a visual orientation of the tool that cuts the half-block into cores.
Цель изобретени - упрощение технологического процесса изготовлени .The purpose of the invention is to simplify the manufacturing process.
Поставленна цель достигаетс тем, что цоперечные выемки вырезают в виде цилиндрических секторов, центр которых находитс на рабочей поверхности и смещен к краю одной из ферритовых пластин, аThe goal is achieved by the fact that the transverse grooves are cut out in the form of cylindrical sectors, the center of which is on the working surface and shifted to the edge of one of the ferrite plates, and
радиус выбран таким, чтобы образующа цилиндра проходила через окно дл обмотки .the radius is chosen such that the cylinder forming passes through the winding window.
На фиг. 1 показан блок из скрепленных ферритовых пластин; на фиг. 2 - тот жеFIG. 1 shows a block of bonded ferrite plates; in fig. 2 - the same
блок с поперечными выемками, ограничивающими длину рабочего зазора; на фиг. 3 - сердечник, полученный после разрезки блока. Дл изготовлени сердечника ферритовые пластины 1 и 2 склеивают (в пластинеblock with transverse notches limiting the length of the working gap; in fig. 3 - core, obtained after cutting the block. For the manufacture of the core, ferrite plates 1 and 2 are glued together (in a
2 выполнен паз 3 под обмотку), затем в полученном блоке прорезают цилййдрйческйе выемки 4. Разрезку ведут так, чтобы полностью обнажить рабочий зазор по всей его глубине.2, a groove 3 is made under the winding), then in the obtained block, cut a cylindrical recess 4. The cut is made so as to completely expose the working gap throughout its depth.
При использовании предлагаемого способа процент выходи годных головок увеличиваетс в 1,2 раза.When using the proposed method, the percentage of yield heads increases by 1.2 times.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782605533A SU718852A1 (en) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Method of manufacturing magnetic ferrite core |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782605533A SU718852A1 (en) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Method of manufacturing magnetic ferrite core |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU718852A1 true SU718852A1 (en) | 1980-02-29 |
Family
ID=20760183
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782605533A SU718852A1 (en) | 1978-04-17 | 1978-04-17 | Method of manufacturing magnetic ferrite core |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU718852A1 (en) |
-
1978
- 1978-04-17 SU SU782605533A patent/SU718852A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPS5584016A (en) | Magnetic head and its manufacture | |
SU718852A1 (en) | Method of manufacturing magnetic ferrite core | |
GB1409890A (en) | Manfuacture of magnetic elements for use in multi-track magnetic heads | |
AU500484B2 (en) | Magnetic transducer head core manufacturing method | |
US4044509A (en) | Method of and device for grinding grooves | |
US3950845A (en) | Method for making recording head | |
SU957267A1 (en) | Method of producint multi-track magnetic head | |
SU607261A1 (en) | Ferrite magnetic head core manufacturing method | |
SU424226A1 (en) | METHOD OF MAKING MAGNETIC HEADS | |
SU1304067A1 (en) | Magnetic head | |
SU434456A1 (en) | METHOD OF MANUFACTURING A BLOCK OF FERRITICAL MAGNETIC HEADS | |
SU1051573A1 (en) | Method of manufacturing core of magnetic head | |
SU862207A1 (en) | Method of manufacturing erasing magnetic head assembly | |
SU815753A1 (en) | Method of manufacturing pole piece for magnetic head | |
SU957265A1 (en) | Multi-track magnetic head | |
GB1083359A (en) | Improved magnetic head assembly and method for manufacturing such an assembly | |
SU460570A1 (en) | Method of making ferrite magnetic heads | |
SU1254545A1 (en) | Combined magnetic head and method of manufacturing it | |
SU1455359A1 (en) | Magnetic head | |
SU1078463A1 (en) | Process for manufacturing head stacks | |
SU516095A1 (en) | The method of manufacturing a block of magnetic heads | |
SU983750A1 (en) | Method of manufacturing two-channel magnetic head cores | |
SU720494A1 (en) | Method of making magnetic head assembly | |
GB1158447A (en) | Method of Manufacturing Magnetic Heads | |
SU777702A1 (en) | Method of manufacturing pole piece tips of magnetic head assemblies |