SU718852A1

SU718852A1 - Method of manufacturing magnetic ferrite core

Info

Publication number: SU718852A1
Application number: SU782605533A
Authority: SU
Inventors: Сергей Анатольевич Кириллов; Евгений Викторович Павлов
Original assignee: Предприятие П/Я А-1216
Priority date: 1978-04-17
Filing date: 1978-04-17
Publication date: 1980-02-29

Description

1one

Изобретение относитс к области приборостроени , а именно к технике магнитной записи, и может быть использовано в технологических процессах изготовлени ферритовых магнитных головок.The invention relates to the field of instrumentation, in particular to the technique of magnetic recording, and can be used in technological processes for the manufacture of ferrite magnetic heads.

Известны способы изготовлени сердечников магнитных головок, в которых предусмотрены ограничители длины рабочего зазора. Сердечники, получаемые при этом, имеют значительную контактную поверхность , а значит высокую износостойкость, большую толщину сердечника и низкое магнитное сопротивление. Ограничители длины зазора имеют вид пазов различной конфигурации 1.Methods are known for manufacturing cores of magnetic heads in which lengths of the working gap are provided. The cores obtained in this case have a significant contact surface, and therefore high wear resistance, a greater thickness of the core and low magnetic resistance. The gap length stops have the form of grooves of various configuration 1.

Однако с технологической точки зрени процесс изготовлени паза в сердечнике затруднен тем, что он выполн етс отдельно на каждом сердечнике. Вследствие малых размеров сердечника, хрупкости ферритового материала и большой глубины паза получаетс невысокий процент выхода годных изделий.However, from a technological point of view, the process of making a groove in the core is complicated by the fact that it is performed separately on each core. Due to the small size of the core, the brittleness of the ferrite material and the great depth of the groove, a low percentage of usable products is obtained.

Наиболее близок к изобретению - способ изготовлени сердечника ферритовой магнитной головки, включающий склейку двух имеющих рабочую поверхность отшлифованных ферритовых пластин, в одной из которых выполнен паз под окно дл обмотки , заполнение немагнитным веществомClosest to the invention is a method for manufacturing a core of a ferrite magnetic head, which includes gluing together two working surfaces of ground ferrite plates, one of which has a groove under the winding window, filling with a non-magnetic substance

пространства, образующего рабочий зазор, выполнение поперечных выемок, ограничивающих длину рабочего зазора и разрезку полученного блока на сердечники ио средней линии выемок 2.space, forming a working gap, making transverse grooves, limiting the length of the working gap and cutting the resulting block into cores and about the middle line of grooves 2.

Недостатком способа вл етс сложность технологического процесса, так как здесь требуетс предварительна шлифовка контактной поверхности полублока, чтобыThe disadvantage of the method is the complexity of the technological process, since it requires pre-polishing of the contact surface of the semi-block in order to

обеспечить визуальную ориентацию инструмента , разрезающего полублок на сердечники .provide a visual orientation of the tool that cuts the half-block into cores.

Цель изобретени - упрощение технологического процесса изготовлени .The purpose of the invention is to simplify the manufacturing process.

Поставленна цель достигаетс тем, что цоперечные выемки вырезают в виде цилиндрических секторов, центр которых находитс на рабочей поверхности и смещен к краю одной из ферритовых пластин, аThe goal is achieved by the fact that the transverse grooves are cut out in the form of cylindrical sectors, the center of which is on the working surface and shifted to the edge of one of the ferrite plates, and

радиус выбран таким, чтобы образующа цилиндра проходила через окно дл обмотки .the radius is chosen such that the cylinder forming passes through the winding window.

На фиг. 1 показан блок из скрепленных ферритовых пластин; на фиг. 2 - тот жеFIG. 1 shows a block of bonded ferrite plates; in fig. 2 - the same

блок с поперечными выемками, ограничивающими длину рабочего зазора; на фиг. 3 - сердечник, полученный после разрезки блока. Дл изготовлени сердечника ферритовые пластины 1 и 2 склеивают (в пластинеblock with transverse notches limiting the length of the working gap; in fig. 3 - core, obtained after cutting the block. For the manufacture of the core, ferrite plates 1 and 2 are glued together (in a

2 выполнен паз 3 под обмотку), затем в полученном блоке прорезают цилййдрйческйе выемки 4. Разрезку ведут так, чтобы полностью обнажить рабочий зазор по всей его глубине.2, a groove 3 is made under the winding), then in the obtained block, cut a cylindrical recess 4. The cut is made so as to completely expose the working gap throughout its depth.

При использовании предлагаемого способа процент выходи годных головок увеличиваетс в 1,2 раза.When using the proposed method, the percentage of yield heads increases by 1.2 times.

Claims

1. USSR Author's Certificate No. 575680, cl. G IV 5/14, 1977.

2. USSR author's certificate number 460570, cl. G 11B 5/42, 1973 (prototype).

/