SU1078463A1

SU1078463A1 - Process for manufacturing head stacks

Info

Publication number: SU1078463A1
Application number: SU833556604A
Authority: SU
Inventors: Юрий Сергеевич Епишкин; Владимир Викторович Раков; Видунас Ионович Римкус; Римвидас Пятрович Ясинавичюс
Original assignee: Предприятие П/Я А-3593
Priority date: 1983-02-28
Filing date: 1983-02-28
Publication date: 1984-03-07

Description

Изобретение относитс к приборостроению , в частности к способу изготовлени блока магнитных головок , используемых в аппаратах магнитной записи и воспроизведени информации .The invention relates to instrumentation, in particular, to a method for manufacturing a block of magnetic heads used in magnetic recording and reproducing apparatus.

Известен способ изготовлени блока магнитных головок, где каждый полублок содержит полуобоймы с полусердечниками . Скрепление полублоков происходит с помощью винтов ,lj .There is a known method of manufacturing a block of magnetic heads, where each half block contains half-barrels with half-cores. Semi-blocks are bonded with screws, lj.

Недостатком указанного способа вл етс то, что в процессе обработки собранного из двух полублоков общего блока головок происходит смещение одного относительно другого, что измен ет параметры рабочего зазора . Это вли ет на качество записываемой и воспроизводимой информации .The disadvantage of this method is that during the processing of a common head block assembled from two semi-blocks, one displaces relative to the other, which changes the parameters of the working gap. This affects the quality of the recorded and reproducible information.

Уменьшить веро тность сдвига полублоков при их скреплении между собой помогают клинь , устанавливаемые практически с внешней стороны блока 2 .The wedges, which are installed practically from the outside of the block 2, help reduce the likelihood of a shift of the semi-blocks when they are fastened together.

Но такой прием пригоден только дл изготовлени высокоточных измерительных магнитных головок, так как он может осуществл тьс только специалистом высокой квалификации, а сами блоки изготавливаютс в малом количестве в св зи с их трудоемкостью .But this technique is only suitable for the manufacture of high-precision measuring magnetic heads, since it can be carried out only by a highly qualified specialist, and the blocks themselves are made in small quantities due to their laboriousness.

Наиболее близким к предлагаемому вл етс способ изготовлени блока магнитных головок, включающий в себ установку в пазы немагнитных полуобойм полублоков магнитом гких полусердечников с обмоткой, одновременную , абразивную обработку полусердечников и полуобойм по плоскости разъема полублоков с последующим скреплением этих полублоков между собой по обработанной поверхности через немагнитную прокладку и формирование с ее помощью рабочего зазора зThe closest to the present invention is a method of manufacturing a block of magnetic heads, including the installation of non-magnetic semi-half semi-blocks with soft magnetic half-cores with a winding in the grooves, simultaneous, abrasive processing of half-cores and half-strips along the half-block connector plane laying and forming with its help working gap

Однако известный способ не позвол ет сохранить стабильность размеров рабочего зазора при длительных механических и климатических воздействи х на собранный блок магнитных головок.However, the known method does not allow maintaining the dimensional stability of the working gap during prolonged mechanical and climatic effects on the assembled block of magnetic heads.

Цель изобретени --сохранение стабильности размеров рабочего зазора при длительных механических и климатических воздействи х на соб- . ранный блок магнитных головок.The purpose of the invention is to preserve the stability of the size of the working gap during prolonged mechanical and climatic effects on self-. early block of magnetic heads.

Поставленна цель достигаетс тем, что согласно способу изготовлени блока магнитных головок, включающему в себ установку в пазы немагнитных полуобойм полублоков магнитом гких полусердечников с обмоткой , одновременную абразивную обработку полусердечников и .полуобойм по плоскости разъема пЬлублоков с последующим скреплением этих полублоков между собой по обработанной поверхности через немагнитную прокладку и формирование с ее помощью рабочего зазора, после обработки полублоков параллельно и в непосредственной близости от внутренней части рабочих зазоров в каждой из полуобойм нанос т канавку с отношением ее ширины к глубине в пределах 50 - 100 единиц и с микронеровност ми на ее стенках, имёнйцих высоту пиков не менее 15 мкм, после скреплени полублоков в единый блок полученный -из канавок общий паз заполн ют клеем на основе эпоксидной смолы с введением в него поверхностно-активного вещества, выдерживают блок при нормальных услови х окружающей среды 3-4 ч, после чего производ т его термообработку при 60-80°С в течение 3-4 ч с последующим охлаждением .This aim is achieved in that according to the manufacturing method of the magnetic heads includes a setting in grooves nonmagnetic poluoboym semiblocks magnet soft half-core and a coil half-core simultaneous abrasion and handling of .poluoboym plublokov parting plane, followed by bonding of the half blocks to each other on the treated surface via non-magnetic gasket and the formation of a working gap with it, after processing the semi-blocks in parallel and in close proximity to In the morning part of the working gaps in each of the half-openings, a groove is applied with a ratio of its width to depth in the range of 50 to 100 units and with micro-irregularities on its walls, its peak height is not less than 15 µm, after bonding the semi-blocks into a single unit, the resulting grooves have the groove is filled with an epoxy resin-based adhesive with the introduction of a surfactant into it, the block is kept under normal environmental conditions for 3-4 hours, after which it is heat treated at 60-80 ° C for 3-4 hours, followed by by cooling.

На фиг. 1 показаны полублоки с полуобоймами и полусердечниками; на фиг. 2 - блок в сборе.FIG. 1 shows semi-blocks with half-barrels and half-nozens; in fig. 2 - unit assembly.

Полуобоймы 1 вместе с полусердечниками 2, имеющими обмотки 3, составл ют полублоки 4. В каждой из полуобойм нанесена канавка 5, расположенна в непосредственной близости от полюсных наконечников б, сопр гаемых между собой при сборке полублоков в блок через немагнитную прокладку 7, с помощью которой формируетс рабочий зазор 8. В результате пареллельно рабочей поверхности 9 из канавок получаетс общий паз 10, заполн емый клеем на основе эпоксидной смолы. Позицией 11 обозначена плоскость разъема полублоков.Half pins 1 together with half pins 2 having windings 3 make up semi-blocks 4. In each of the half-pits a groove 5 is applied, located in the immediate vicinity of the pole tips b, which mate with each other when assembling the semiblocks into the block through a nonmagnetic pad 7, with which a working gap 8 is formed. As a result of the parallel working surface 9, a common groove 10 is formed from the grooves, filled with an epoxy resin adhesive. Position 11 marked the plane of the connector of the semi-blocks.

Технологи изготовлени предлагаемого блока магнитных головок традиционна , кроме тех операций, которые позвол ют сделать блок настолько жестки после сборки и термообработки , что практически не наблюдаетс искажение геометрии рабочего зазора. Дл этого в каждой из полуобойм нанос т канавки: ширина такой канавки составл ет величину от 1 до 5 мм, глубина от 0,02 до 0,05 мм и пики микронеровностей, создаваемые специально дл лучшей адгезии кле с поверхностью канавок, имеют величину не менее 15 мкм. После скреплени полублоков в единый блок полученный из канавок общий паз заполн ют клеем на основе эпоксидной смолы с введением в него поверхностноактивного вещества, выдерживают блок при нормальных услови х окружающей среды 3-4 ч.The manufacturing techniques of the proposed block of magnetic heads are traditional, except for those operations that allow the block to be made so rigid after assembly and heat treatment that there is practically no distortion of the working gap geometry. To do this, grooves are applied in each of the semi-openings: the width of such a groove is 1 to 5 mm, the depth is 0.02 to 0.05 mm, and asperity peaks created specifically for better adhesion of the adhesive to the surface of the grooves 15 microns. After the semi-blocks are bonded into a single block, the common groove obtained from the grooves is filled with an epoxy resin adhesive with the introduction of a surfactant into it, and the block is kept under normal environmental conditions for 3-4 hours.

Затем производ т процесс термообработки собранного блока головок при 60-80 С, что облегчает услови работы термообработчиков, повышает сохранность уже сделанных блоков и позвол ет уменьшить энергетическую емкость производства. Охлажде- ние выполн ют в течение 3-4 ч.Then, the process of heat treatment of the assembled block of heads at 60-80 ° C is performed, which facilitates the conditions of operation of the heat treaters, increases the safety of the blocks that have already been made and reduces the energy capacity of the production. Cooling is carried out for 3-4 hours.

Таким образом, изобретение позвол ет изготавливать в массовомThus, the invention makes it possible to manufacture in mass

количестве высокоточные магнитные головки или блоки головок, устран ет искажение рабочего зазора после проведени всех операций.the number of high-precision magnetic heads or head blocks, eliminates the distortion of the working gap after all operations.

Claims

'METHOD FOR MANUFACTURING A MAGNETIC HEAD BLOCK, which includes installing in the grooves of a non-magnetic semi-hollow semi-blocks of magnetically soft π-hearts with a winding, simultaneous abrasive processing of semi-hearts and half-holes along the split plane of the semi-blocks with their subsequent semi-block bonding with it to each other along it and between them using the working gap, characterized in that, in order to maintain the stability of the dimensions of the working gap with prolonged mechanical and climatic conditions actions on the assembled block of magnetic heads, after processing the semiblocks in parallel and in close proximity to the internal part of the working gaps in each half-hole, a groove is applied with a ratio of its width to depth within 50-100 units and with microroughnesses on its walls having peak heights of at least 15 μm, after the semiblocks are fastened into a single block, the p-groove obtained from the grooves is filled with glue S based on epoxy resin with the addition of surface-active substance G, the block is kept under normal environmental conditions ayuschey medium B 3-4 hours, whereupon its heat treatment at 60-80 ° C teche- H of 3-4 hours, followed by cooling.

Fig /