SU775557A1 - Method of producing pulsating fluidized bed of pulverulent material in drying apparatus - Google Patents
Method of producing pulsating fluidized bed of pulverulent material in drying apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- SU775557A1 SU775557A1 SU792738861A SU2738861A SU775557A1 SU 775557 A1 SU775557 A1 SU 775557A1 SU 792738861 A SU792738861 A SU 792738861A SU 2738861 A SU2738861 A SU 2738861A SU 775557 A1 SU775557 A1 SU 775557A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- fluidized bed
- drying apparatus
- pulverulent material
- producing pulsating
- layer
- Prior art date
Links
Landscapes
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Description
1one
Изобретение относитс к области термообработки дисперсных материалов в кип щем слое, например сушки, и может быть использовано в пищевой, j химической, микробиологической и других отрасл х промышленности.The invention relates to the field of heat treatment of dispersed materials in a fluidized bed, such as drying, and can be used in the food, chemical, microbiological and other industries.
Известен способ создани кип щего сло дисперсного материала в JQ ной установке путем продувки сло газом с последующим его отводом l J.There is a known method of creating a fluidized bed of dispersed material in a JQ installation by purging the layer with gas followed by discharging it l J.
К недостаткам известного способа следует отнести повышенные э.нергозатраты , св занные с непрерывным псевдоожижением СЛОЯ в процессе сушки и последующего удалени пленки высушенного материала с поверхности инертных тел, а также недостаточна эффек-2д тивность процесса сушки, св занна с малой интенсивностью перемешива-ни The disadvantages of this method include the increased energy consumption associated with continuous fluidization of the LAYER during the drying process and subsequent removal of the film of dried material from the surface of inert bodies, as well as the insufficient effect of the drying process associated with a low mixing intensity.
СЛОЯ .LAYER.
Целью изобретени вл етс снижение энергозатрат и повышение эффек- 25 тивности процесса сушки.The aim of the invention is to reduce energy consumption and increase the efficiency of the drying process.
Это достигаетс тем, что по предлагаемому способу над кип щим слоем периодически распыливают жидкость ИЛИ влажный материал.This is achieved in that, according to the proposed method, a liquid is periodically sprayed over a fluidized bed or a wet material.
На чертеже дана принципиальна |Схема сушилки кип щего сло д.п реализации предлагаемого способа.The drawing is given in principle | Scheme dryer fluidized bed for the implementation of the proposed method.
Сушилка содержит корпус 1, в котором находитс газораспределительна решетка 2 с размещенным на ней слоем материала 3. Подача материала в сушильную камеру и его удаление осуществл ютс питател ми 4. Сушильна камера 1 сообщаетс с оросительной башней 5, снабженной распылительной форсункой 6 и обратным клапаном 7. The dryer includes a housing 1 in which there is a gas distribution grid 2 with a layer of material 3 placed on it. The material is fed into the drying chamber and fed by feeders 4. The drying chamber 1 communicates with the irrigation tower 5 equipped with a spray nozzle 6 and a check valve 7 .
работает сушилка следующим образом .the dryer works as follows.
Сушильный агент - газ поступает в сушильную камеру под решетку 2, проходит через слой материала 3 в режиме фильтрации или псевдоожижени . Из сушильной камеры отработавшей газ направл етс в оросительную башню 5, из которой под избыточным давлением удал етс через обратный клапан 7. С помощью форсунки 6 в оросительной башне распыл етс порци ми охлаждающа жидкость ИЛИ влажный материал, благодар чему-объем газа в башне периодически уменьшаетс , так как удал емые газы охлаждаютс , а часть паров конденсируетс на распыл емомDrying agent - the gas enters the drying chamber under the grate 2, passes through the layer of material 3 in the mode of filtration or fluidization. From the drying chamber, the exhaust gas is directed to the irrigation tower 5, from which it is removed under overpressure through the check valve 7. With the help of a nozzle 6 in the irrigation tower, cooling liquid OR is sprayed in portions, so that the volume of gas in the tower decreases as the removed gases are cooled, and some of the vapors are condensed on the sprayed
материале. При уменьшении давлени в сушильной камере обратный клапан 7 закрываетс . Под действием возникшего перепада давлени газ из-под газораспределительной решетки бурно устремл етс через слой материала вверх, создава пульсацию сло . В момент пульсации материал дополнительно перемешиваетс и нагреваетс . В результате пульсации перепад давлени уменьшаетс и слой приходит в прежнее состо ние, клапан 7 под действием уход щих газов открываетс , происходит частичное удаление отработавшего газа. Далее цикл повтор етс .material. When the pressure in the drying chamber decreases, the check valve 7 closes. Under the effect of the resulting pressure drop, the gas from under the gas distribution grid violently rushes upward through the layer of material, creating a pulsation of the layer. At the time of pulsation, the material is further agitated and heated. As a result of the pulsation, the pressure drop decreases and the layer returns to its previous state, the valve 7 under the influence of flue gases opens, the exhaust gas is partially removed. Then the cycle repeats.
Описанное выполнение способа обеспечивает снижение энергозатрат и поэффективности процесса сущвышение ки.The described implementation of the method provides a reduction in energy consumption and efficiency of the process of subsidence ki.
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792738861A SU775557A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Method of producing pulsating fluidized bed of pulverulent material in drying apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU792738861A SU775557A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Method of producing pulsating fluidized bed of pulverulent material in drying apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU775557A1 true SU775557A1 (en) | 1980-10-30 |
Family
ID=20816163
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU792738861A SU775557A1 (en) | 1979-03-19 | 1979-03-19 | Method of producing pulsating fluidized bed of pulverulent material in drying apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU775557A1 (en) |
-
1979
- 1979-03-19 SU SU792738861A patent/SU775557A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5190901A (en) | Method for producing active carbon using carbon-containing material | |
CA2006507C (en) | Method for drying sludge | |
JPH0679997B2 (en) | Method and apparatus for producing fertilizer by drying and conditioning chicken manure or similar pasty material | |
FR2458037A1 (en) | HEAT TREATMENT PROCESS, PARTICULARLY FOR DRYING AND CALCINATION | |
GB1494487A (en) | Sludge treatment | |
SU775557A1 (en) | Method of producing pulsating fluidized bed of pulverulent material in drying apparatus | |
ATE8532T1 (en) | DEVICE FOR THE HEAT TREATMENT, IN PARTICULAR FOR DRYING, OF FINE PARTICULATED BULK GOODS. | |
CA1193432A (en) | Conduction dryer for flaked or fluffed material | |
SU1783038A1 (en) | Device for cleaning dispersed material | |
SU951034A1 (en) | Spray-type dryer | |
SU1078222A1 (en) | Plant for drying solution,suspensions,pastes and loose materials | |
JPS57102298A (en) | Method for utilization of cracked gas in heat treatment of organic sludge | |
SU968559A2 (en) | Spray drier | |
SU445808A1 (en) | Apparatus for drying solutions and suspensions | |
FI83816C (en) | Method and apparatus for feeding solid material into a combustion or gasification reactor | |
SU1231354A1 (en) | Fluidized-bed drier | |
JPS5496864A (en) | Sludge dryer | |
SU1091982A1 (en) | Device for high-temperature heat treatment of loose materials | |
FR2489489B1 (en) | ||
SU800532A1 (en) | Liquid material drying method | |
SU943504A1 (en) | Method of drying seeds of juicy vegetable-melon cultures | |
SU816472A1 (en) | Apparatus for concentrating solutions | |
SU1625481A1 (en) | Apparatus for processing poultry dung | |
SU392306A1 (en) | DRYER FOR SOLUTIONS, SUSPENSIONS AND PASTES IN A BOOTHING LAYER OF INERT BODIES | |
SU759816A1 (en) | Fluidised-bed dryer |