SU1625481A1 - Apparatus for processing poultry dung - Google Patents
Apparatus for processing poultry dung Download PDFInfo
- Publication number
- SU1625481A1 SU1625481A1 SU894643296A SU4643296A SU1625481A1 SU 1625481 A1 SU1625481 A1 SU 1625481A1 SU 894643296 A SU894643296 A SU 894643296A SU 4643296 A SU4643296 A SU 4643296A SU 1625481 A1 SU1625481 A1 SU 1625481A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- screw conveyor
- droppings
- channel
- sprayer
- heat treatment
- Prior art date
Links
Landscapes
- Treatment Of Sludge (AREA)
Abstract
Изобретение относитс к сельскому хоз йству , в частности к оборудованию дл переработки отходов птицеводства. Цель изобретени - повышение качества готового продукта и снижение его потерь. Устройство включает камеру дл термообработки помета в виде вертикальной колонны 1, в которую сверху из экструдера 2 подают помет . Последний опыл ют меловой пудрой из распылител 4. При термообработке теплоносителем , подаваемым в колонну 1 снизу из теплогенератора 9, происходит спекание мела с пометом с образованием стойкой корки. Гранулы подаютс через шлюзовой затвор 5 в шнековый транспортер 6, в котором гранулы ворошатс и досушиваютс отработанными газами, поступающими в шнек 6 из канала 11.2 з.п..ф-лы, 1 ил.The invention relates to agriculture, in particular to equipment for processing poultry waste. The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product and reduce its losses. The device includes a chamber for heat treatment of manure in the form of a vertical column 1, into which a manure is fed from the extruder 2 from the top. The latter is sprayed with chalk powder from the sprayer 4. During heat treatment by the coolant supplied to the column 1 from the bottom of the heat generator 9, sintering of the chalk with the dung occurs with the formation of a resistant crust. The granules are fed through a sluice gate 5 into a screw conveyor 6, in which the granules are agitated and dried off with exhaust gases supplied to the screw 6 from channel 11.2 Cp. F-ly, 1 sludge.
Description
Изобретение относится к сельскому хозяйству, в частности к оборудованию для переработки отходов птицеводства.The invention relates to agriculture, in particular to equipment for the processing of poultry waste.
Цель изобретения - повышение качества готового продукта и снижение его по- 5 терь.The purpose of the invention is to improve the quality of the finished product and reduce its 5 losses.
На чертеже представлена схема устройства.The drawing shows a diagram of the device.
Устройство для переработки птичьего помета включает камеру для термообработ- 10 ки помета, имеющую вид вертикальной колонны 1. В ее верхней части расположен распылитель помета в виде экструдера 2 с выходной решеткой 3, имеющей круглые отверстия. Ниже экструдера 2 установлен рас- 15 пылитель 4 меловой пудры. В нижней части колонны 1 размещено выгрузное устройство в виде шлюзового затвора 5 и, расположенного под ним, горизонтально установленного шнекового транспортера 6, 20 с установленными под углом к его оси лопатками-ворошителями 7. Колонна 1 сообщена· каналом для подвода теплоносителя 8 с теплогенератором 9, вход 10 которого сообщен через полость транспортера 6 с каналом 11 25 для отвода отработанных газов. В последнем установлен вентилятор 12. Вход 10 теплогенератора 9 сообщен с входом 13 транспортера 6 рециркуляционным каналом 14.A device for processing bird droppings includes a chamber for heat treatment of 10 droppings, having the form of a vertical column 1. In its upper part there is a droppings sprayer in the form of an extruder 2 with an outlet grill 3 having round openings. Below the extruder 2, a dust sprayer 4 of chalk powder is installed. In the lower part of the column 1 there is an unloading device in the form of a lock gate 5 and, located underneath it, a horizontally mounted screw conveyor 6, 20 with agitator blades installed at an angle to its axis 7. Column 1 is communicated with a channel for supplying heat carrier 8 with a heat generator 9 the input 10 of which is communicated through the cavity of the conveyor 6 with a channel 11 25 for exhaust gas. The fan 12 is installed in the latter. The input 10 of the heat generator 9 is connected to the input 13 of the conveyor 6 by a recirculation channel 14.
На входе 15 и выходе 16 рециркуляционного канала 14 установлены поворотные заслонки 17 и 18, а между каналом 11 для. отвода обработанных газов и шнековым транспортером 6 установлена поворотная заслонка 19.At the inlet 15 and outlet 16 of the recirculation channel 14, rotary shutters 17 and 18 are installed, and between the channel 11 for. exhaust gas and screw conveyor 6 mounted rotary valve 19.
Устройство работает следующим образом. ’ 'The device operates as follows. ’'
Исходный материал загружают в экструдер 2. Проходя через выходную решетку 3, помет образует нити круглого сечения, которые покрываются меловой пудрой, подаваемой из распылителя 4. Затем материал подвергается термообработке в колонне 1, где на него воздействует восходящий поток теплоносителя. Меловая пудра спекается с верхним слоем помета и образуется прочная корка. Образовавшиеся гранулы поступают.через шлюзовый затвор 5 в шнековый транспортер 6, в котором гранулы ворошатся и окатываются. Одновременно происходит засушка гранул отработанными газами, поступающими в транспортер 6 из канала 11. Готовый продукт сходит с транспортера 6, а отработанные газы возвращаются в теплогенератор 9 или по его рециркуляционному каналу 14 в транспортер 6.The source material is loaded into the extruder 2. Passing through the output grate 3, the litter forms round filaments, which are coated with chalk powder supplied from the atomizer 4. Then the material is subjected to heat treatment in the column 1, where it is exposed to an upward flow of heat carrier. Cretaceous powder is sintered with the upper layer of litter and a strong crust is formed. The resulting granules enter through the lock gate 5 into the auger conveyor 6, in which the granules are agitated and rolled around. At the same time, the granules are dried by the exhaust gases entering the conveyor 6 from the channel 11. The finished product exits from the conveyor 6, and the exhaust gases are returned to the heat generator 9 or through its recirculation channel 14 to the conveyor 6.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894643296A SU1625481A1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Apparatus for processing poultry dung |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU894643296A SU1625481A1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Apparatus for processing poultry dung |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU1625481A1 true SU1625481A1 (en) | 1991-02-07 |
Family
ID=21425482
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU894643296A SU1625481A1 (en) | 1989-01-25 | 1989-01-25 | Apparatus for processing poultry dung |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU1625481A1 (en) |
-
1989
- 1989-01-25 SU SU894643296A patent/SU1625481A1/en active
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
Авторское свидетельство СССР №681306 кл. F 26 G 11 /04, 1977. * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US3997388A (en) | Dehydration of manure | |
DE112010004030B4 (en) | Vertical kiln with three concentric cylinders | |
JPH0679997B2 (en) | Method and apparatus for producing fertilizer by drying and conditioning chicken manure or similar pasty material | |
CN1325370A (en) | Method and device for preparing a mixture of substances containing organic components | |
CN110591896A (en) | Harmless closed treatment equipment and process for excrement in area | |
SU1625481A1 (en) | Apparatus for processing poultry dung | |
CN208223062U (en) | A kind of pellet drying device | |
JP6564913B2 (en) | Organic waste treatment methods | |
DE1433941A1 (en) | Process and device for the preparation of granular or powdery materials | |
RU2649018C1 (en) | Distillation apparatus | |
CN209778681U (en) | Automatic organic waste treatment system | |
US1549680A (en) | Means for catching particles contained in gases | |
US4048340A (en) | Koji making method | |
JPH06157177A (en) | Excreta treating device | |
JPH04238886A (en) | High-speed fermenter and dryer | |
CN220239167U (en) | Bumper drying chamber | |
JP3003336U (en) | Double heat treatment equipment for cereals | |
RU2678059C2 (en) | Method and device for heat treatment of sewage sludge | |
RU110370U1 (en) | PROCESSING LINE FOR THE PROCESSING OF BIRD LITTER | |
SU539519A3 (en) | Waste and slag composting plant | |
JPS6467239A (en) | Spray drying and spouted bed granulator | |
EP0700642A2 (en) | Method and plant for the continuous boiling of rice | |
SU989277A1 (en) | Unit for heat treatment of contaminated bark | |
SU521309A1 (en) | Malt Production Plant | |
JPH07123857A (en) | Horticultural culturing soil and its production and production unit therefor |