RU2649018C1 - Distillation apparatus - Google Patents
Distillation apparatus Download PDFInfo
- Publication number
- RU2649018C1 RU2649018C1 RU2017110167A RU2017110167A RU2649018C1 RU 2649018 C1 RU2649018 C1 RU 2649018C1 RU 2017110167 A RU2017110167 A RU 2017110167A RU 2017110167 A RU2017110167 A RU 2017110167A RU 2649018 C1 RU2649018 C1 RU 2649018C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- cylindrical vertical
- horizontal partition
- perforated
- cylindrical
- essential oil
- Prior art date
Links
- 238000004821 distillation Methods 0.000 title claims abstract description 20
- 239000000341 volatile oil Substances 0.000 claims abstract description 22
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims abstract description 15
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 13
- 238000009826 distribution Methods 0.000 claims abstract description 10
- 238000011068 loading method Methods 0.000 claims abstract description 6
- 239000012808 vapor phase Substances 0.000 claims abstract description 5
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 238000013022 venting Methods 0.000 claims description 5
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims 1
- 239000000463 material Substances 0.000 abstract description 19
- 238000000605 extraction Methods 0.000 abstract description 4
- 230000001154 acute effect Effects 0.000 abstract description 2
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract 1
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract 1
- 239000008187 granular material Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 5
- 241000208308 Coriandrum Species 0.000 description 3
- 235000002787 Coriandrum sativum Nutrition 0.000 description 3
- 244000309464 bull Species 0.000 description 2
- 239000002826 coolant Substances 0.000 description 2
- 239000010636 coriander oil Substances 0.000 description 2
- 238000009827 uniform distribution Methods 0.000 description 2
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 239000010685 fatty oil Substances 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000010926 purge Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C11—ANIMAL OR VEGETABLE OILS, FATS, FATTY SUBSTANCES OR WAXES; FATTY ACIDS THEREFROM; DETERGENTS; CANDLES
- C11B—PRODUCING, e.g. BY PRESSING RAW MATERIALS OR BY EXTRACTION FROM WASTE MATERIALS, REFINING OR PRESERVING FATS, FATTY SUBSTANCES, e.g. LANOLIN, FATTY OILS OR WAXES; ESSENTIAL OILS; PERFUMES
- C11B9/00—Essential oils; Perfumes
- C11B9/02—Recovery or refining of essential oils from raw materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Wood Science & Technology (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Drying Of Solid Materials (AREA)
Abstract
Description
Изобретение относится к эфирно-масличному производству, а именно к перегонным аппаратам для отгонки острым водяным паром эфирных масел из эфирно-масличного зернового сырья, и может быть использовано при отгонке эфирного масла из семян кориандра.The invention relates to essential oil production, and in particular to distillation apparatus for distillation of essential oils from essential oil-based grain raw materials with direct steam, and can be used in the distillation of essential oil from coriander seeds.
Известен перегонный аппарат для зернового эфирно-масличного сырья (Патент на полезную модель №146184 от 10.10.2014 г., Бюл. №28). Перегонный аппарат для зернового эфирно-масличного сырья состоит из вертикального цилиндрического корпуса, верхней сферической крышки с патрубком для отвода паровой фазы, загрузочного устройства, выполненного в виде шнекового пресс-гранулятора с бункером для подвода исходного зернового сырья, и фильеры, установленной в стенке цилиндрического вертикального корпуса в зоне поступления в него исходного сырья, и нижнего сферического днища с выгрузным устройством, состоящего из выгрузного патрубка и шлюзового затвора. Внутри цилиндрического корпуса расположен полый вертикальный вал, соединенный с системой подачи водяного пара. В верхней части полого вертикального вала закреплены распределительное колесо и мешалки с перфорированными лопастями для ввода острого водяного пара, а в нижней - винтовой диск с набором кольцевых коллекторов для ввода острого водяного пара, что обеспечивает в целом его равномерное распределение в слое материала. Под винтовым диском в двойной перфорированной решетке расположено разгрузочное прямоугольное отверстие, соединенное с выгрузным патрубком и шлюзовым затвором.Known distillation apparatus for grain essential oil-bearing raw materials (Utility Model Patent No. 146184 of 10/10/2014, Bull. No. 28). The distillation apparatus for grain essential oil raw materials consists of a vertical cylindrical body, an upper spherical cover with a nozzle for venting the vapor phase, a loading device made in the form of a screw press granulator with a hopper for supplying the initial grain raw materials, and a die installed in the wall of the cylindrical vertical housing in the zone of receipt of the source of raw materials, and the lower spherical bottom with an unloading device, consisting of an unloading pipe and a lock gate. Inside the cylindrical body is a hollow vertical shaft connected to a water vapor supply system. In the upper part of the vertical hollow shaft, a distribution wheel and stirrers with perforated blades for introducing sharp water vapor are fixed, and in the lower part there is a screw disk with a set of ring collectors for introducing sharp water vapor, which ensures its uniform distribution in the material layer. Under the screw disk in a double perforated grate there is a discharge unloading rectangular hole connected to the discharge pipe and the lock gate.
Основным недостатком известного перегонного аппарата для зернового эфирно-масличного сырья является неравномерная выгрузка отработанного материала, обусловленная его повышенной влажностью, что снижает эффективность его работы.The main disadvantage of the known distillation apparatus for grain essential oilseeds is the uneven unloading of the spent material due to its increased humidity, which reduces its efficiency.
Наиболее близким к заявляемому изобретению является аппарат для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного материала (Патент на изобретение №2583094 от 10.05.2016 г., Бюл. №13). Аппарат для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного материала состоит из вертикального цилиндрического корпуса, верхней сферической крышки с патрубком для отвода паровой фазы, загрузочного устройства, выполненного в виде шнекового пресс-гранулятора с бункером для подвода исходного зернового сырья и фильеры, установленной в стенке цилиндрического вертикального корпуса, нижнего плоского днища с рубашкой, обогреваемой теплоносителем, шнекового транспортера с переменным шагом витков для выгрузки материала, выгрузного патрубка и шлюзового затвора. Внутри цилиндрического корпуса расположен полый вертикальный вал, соединенный с системой подачи водяного пара. Полый вертикальный вал в верхней части снабжен распределительным колесом и мешалками с перфорированными лопастями для ввода острого водяного пара, а в нижней части установлено перемешивающее устройство, представляющее собой винтовой диск с набором кольцевых коллекторов для ввода острого водяного пара в слой материала. Наличие нижнего плоского днища с рубашкой, обогреваемой теплоносителем, и шнекового транспортера с переменным шагом витков повышает эффективность работы аппарата.Closest to the claimed invention is an apparatus for distillation of essential oils from essential oil-bearing material (Patent for invention No. 2583094 dated 05/10/2016, Bull. No. 13). The apparatus for distillation of essential oils from essential oil material consists of a vertical cylindrical body, an upper spherical cover with a nozzle for venting the vapor phase, a loading device made in the form of a screw press granulator with a hopper for supplying the initial grain raw materials and a die installed in the cylindrical wall vertical case, lower flat bottom with a jacket, heated with a coolant, a screw conveyor with a variable pitch of turns for unloading material, discharge pipe and sluice ovogo shutter. Inside the cylindrical body is a hollow vertical shaft connected to a water vapor supply system. The hollow vertical shaft in the upper part is equipped with a cam wheel and perforated paddle mixers for injecting sharp water vapor, and a mixing device is installed in the lower part, which is a screw disk with a set of ring collectors for introducing sharp water vapor into the material layer. The presence of a lower flat bottom with a jacket heated by a coolant, and a screw conveyor with a variable pitch of turns increases the efficiency of the apparatus.
Основным недостатком известного аппарата для отгонки эфирных масел из эфирно-масличного материала является высокая влажность получаемого обезэфиренного материала. Поэтому обезэфиренный материал влажностью 18-22% далее подвергают термообработке в сушилке или чанной паровой жаровне с доведением его до нормативной влажности 7-7,5%. Затем получают лепесток или гранулы и подготовленные с нормативной влажностью подают на экстракцию, что обеспечивает наиболее эффективное извлечение кориандрового жирного масла.The main disadvantage of the known apparatus for distillation of essential oils from essential oil material is the high humidity of the obtained ether-free material. Therefore, the de-ester material with a moisture content of 18-22% is then subjected to heat treatment in a dryer or in a steam steam roaster, bringing it to a standard humidity of 7-7.5%. Then a petal or granules are obtained and prepared with standard humidity, they are fed for extraction, which ensures the most efficient extraction of coriander fatty oil.
Задачей изобретения является усовершенствование перегонного аппарата, обеспечивающего получение нормативного по влажности обезэфиренного материала, необходимой для эффективного процесса экстракции жирного кориандрового масла.The objective of the invention is to improve the distillation apparatus, which provides the normative moisture content of the esterified material necessary for an effective extraction process of coriander oil.
Техническим результатом изобретения является повышение эффективности сушки материала.The technical result of the invention is to increase the drying efficiency of the material.
Технический результат достигается тем, что в перегонном аппарате, включающем цилиндрический вертикальный корпус с верхней сферической крышкой с патрубком для отвода паровой фазы, загрузочное устройство, выполненное в виде шнекового пресс-гранулятора с бункером для подвода исходного зернового сырья и фильеры, нижнее днище с разгрузочным устройством, полый вертикальный вал, соединенный с системой подачи острого водяного пара, с закрепленными на нем распределительным колесом, мешалками с перфорированными лопастями и нижним перемешивающим устройством, нижняя часть цилиндрического вертикального корпуса снабжена цилиндрической вертикальной сушильной камерой, в верхней части которой расположена сплошная горизонтальная перегородка со шлюзовым затвором, а в нижней части - перфорированная горизонтальная перегородка со шлюзовым затвором, при этом под ней установлена распределительная камера для горячего воздуха и над ней с зазором смонтированы ножи-мешалки с полым вертикальным валом.The technical result is achieved by the fact that in the distillation apparatus, which includes a cylindrical vertical casing with an upper spherical lid with a nozzle for venting the vapor phase, a loading device made in the form of a screw press granulator with a hopper for supplying the initial grain raw materials and a die, the lower bottom with a discharge device , a hollow vertical shaft connected to a sharp water vapor supply system, with a cam wheel fixed to it, mixers with perforated blades and lower by the device, the lower part of the cylindrical vertical casing is equipped with a cylindrical vertical drying chamber, in the upper part of which there is a continuous horizontal partition with a lock gate, and in the lower part there is a perforated horizontal partition with a lock gate, while a distribution chamber for hot air and above it has a clearance mounted mixer knives with a hollow vertical shaft.
Наличие цилиндрической вертикальной сушильной камеры, которая ограничена в верхней части сплошной горизонтальной перегородкой со шлюзовым затвором, а в нижней части - перфорированной горизонтальной перегородкой со шлюзовым затвором с распределительной камерой для горячего воздуха под ней, и ножей-мешалок, установленных с зазором над перфорированной горизонтальной перегородкой, в совокупности предлагаемых технических решений обеспечивают в одном устройстве независимую от процесса перегонки эфирного масла высокоэффективную сушку горячим воздухом слоя обезэфиренного материала при его непрерывном перемешивании и герметичной загрузке и выгрузке из зоны сушки. Поэтому подготовленный до нормативной влажности 7-7,5% обезэфиренный материал после его лепесткования или гранулирования, можно использовать для эффективного экстрагирования жирного кориандрового масла.The presence of a cylindrical vertical drying chamber, which is limited in the upper part by a continuous horizontal partition with a lock gate, and in the lower part by a perforated horizontal partition with a lock gate with a distribution chamber for hot air under it, and knives-mixers installed with a gap above the perforated horizontal partition , in the aggregate of the proposed technical solutions provide in one device independent of the process of distillation of essential oils highly efficient drying g with hot air a layer of de-ester material with its continuous mixing and airtight loading and unloading from the drying zone. Therefore, prepared to a standard moisture content of 7-7.5% de-ester material after pettling or granulating it, can be used to effectively extract coriander oil.
Таким образом, совокупность заявляемых признаков позволяет достичь желаемый технический результат.Thus, the combination of the claimed features allows to achieve the desired technical result.
На фиг. 1 представлен общий вид продольного разреза перегонного аппарата.In FIG. 1 shows a General view of a longitudinal section of a distillation apparatus.
Перегонный аппарат состоит из вертикального цилиндрического корпуса 1, в верхней части которого установлены шнековый пресс-гранулятор 2 с бункером 3 для подвода исходного зернового сырья и фильера 4, обеспечивающая получение гранулированного материала. Вертикальный цилиндрический корпус 1 снабжен верхней сферической крышкой 5 с патрубком 6 для отвода паров эфирного масла и воды. Нижняя часть вертикального цилиндрического корпуса 1 снабжена цилиндрической вертикальной сушильной камерой 9, в верхней части которой установлена сплошная горизонтальная перегородка 7 со шлюзовым затвором 8, расположенным по длине его радиуса. В нижней части цилиндрической вертикальной сушильной камеры 9 установлена перфорированная горизонтальная перегородка 10 со шлюзовым затвором 11, расположенным также радиально, что обеспечивает равномерную выгрузку материала при полной герметизации цилиндрической вертикальной сушильной камеры 9. Под перфорированной горизонтальной перегородкой 10 установлена распределительная камера для горячего воздуха 12 с патрубком 13 для подвода горячего воздуха и патрубком 14 для отвода влажного воздуха. Внутри цилиндрической вертикальной сушильной камеры 9 расположены ножи-мешалки 15, а под шлюзовым затвором 11 по его длине установлен выгрузной патрубок 16, соединенный со шнековым транспортером 17. Внутри вертикального цилиндрического корпуса 1 установлен полый вертикальный вал 18, соединенный с системой подачи острого водяного пара, на котором закреплены распределительное колесо 19, мешалки 20 с перфорированными лопастями для ввода острого водяного пара и нижним перемешивающим устройством 21, представляющим собой винтовой диск с набором кольцевых коллекторов, через которые также вводится острый водяной пар в обрабатываемый материал. Нижняя концевая часть полого вертикального вала 18 соединена с приводом 22.The distillation apparatus consists of a vertical
Перегонный аппарат работает следующим образом. Семена кориандра подают в бункер 3, которые затем поступают в шнековый пресс-гранулятор 2, где измельчаются и выдавливаются через фильеру 4, и в виде пористых гранул поступают во внутреннюю полость вертикального цилиндрического корпуса 1. При вращении распределительного колеса 19, закрепленного на полом вертикальном валу 18, соединенном с приводом 22, обеспечивается достаточно равномерное распределение гранулированного материала по всему сечению вертикального корпуса 1. Слой гранулированного материала перемешивается мешалками 20 с перфорированными лопастями для ввода острого водяного пара и нижним перемешивающим устройством 21, представляющим собой винтовой диск с набором кольцевых коллекторов, через которые вводится острый водяной пар, обеспечивающий отгонку эфирного масла. Отвод паров эфирного масла и воды осуществляется через патрубок 6 для отвода паров эфирного масла и воды, расположенный в верхней сферической крышке 5. Обезэфиренный влажный материал при перемешивании нижним перемешивающим устройством 21 с верхней поверхности сплошной горизонтальной перегородки 7, размещенной в верхней части цилиндрической вертикальной сушильной камеры 9, перемещается в шлюзовый затвор 8 и далее выгружается в цилиндрическую вертикальную сушильную камеру 9. Слой обезэфиренного материала в цилиндрической вертикальной сушильной камере 9 непрерывно перемешивается вращающимися ножами-мешалками 15 при непрерывной продувке горячим воздухом, который поступает через перфорированную горизонтальную перегородку 10 из распределительной камеры для горячего воздуха 12 с патрубком 13 для подвода горячего воздуха. Высота слоя обезэфиренного материала в цилиндрической вертикальной сушильной камере 9 может поддерживаться автоматически, например, с помощью датчика уровня, соединенного с приводом шлюзового затвора 11, по длине которого установлен выгрузной патрубок 16, соединенный со шнековым транспортером 17. Отработанный влажный воздух выводится из цилиндрической вертикальной сушильной камеры 9 через патрубком 14 для отвода влажного воздуха.Distillation apparatus operates as follows. Coriander seeds are fed into the
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017110167A RU2649018C1 (en) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | Distillation apparatus |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017110167A RU2649018C1 (en) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | Distillation apparatus |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2649018C1 true RU2649018C1 (en) | 2018-03-29 |
Family
ID=61867165
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017110167A RU2649018C1 (en) | 2017-03-27 | 2017-03-27 | Distillation apparatus |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2649018C1 (en) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111500370A (en) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 临沂梵黛萃化妆品有限公司 | Device for quickly replacing raw material distillation at high temperature by distillation method |
CN114958536A (en) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司 | Distillers' grains distilling and drying integrated machine |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU95718A1 (en) * | 1952-02-26 | 1952-11-30 | Н.С. Островский | Continuous machine for distilling the essential oil, for example, from coriander |
SU138568A1 (en) * | 1960-09-12 | 1960-11-30 | А.Н. Яцын | Periodic distillation apparatus |
SU1117311A1 (en) * | 1983-04-22 | 1984-10-07 | Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт | Installation for vapour distillation of ethereal oils from etherial oil raw material |
SU1828651A3 (en) * | 1987-11-23 | 1995-05-10 | Малое научно-учебное внедренческое предприятие Краснодарского политехнического института | Distillatory kettle |
RU2583094C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Apparatus for distillation of essential oil from essential oil material |
RU171491U1 (en) * | 2017-01-10 | 2017-06-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Device for producing essential oil |
-
2017
- 2017-03-27 RU RU2017110167A patent/RU2649018C1/en active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU95718A1 (en) * | 1952-02-26 | 1952-11-30 | Н.С. Островский | Continuous machine for distilling the essential oil, for example, from coriander |
SU138568A1 (en) * | 1960-09-12 | 1960-11-30 | А.Н. Яцын | Periodic distillation apparatus |
SU1117311A1 (en) * | 1983-04-22 | 1984-10-07 | Краснодарский ордена Трудового Красного Знамени политехнический институт | Installation for vapour distillation of ethereal oils from etherial oil raw material |
SU1828651A3 (en) * | 1987-11-23 | 1995-05-10 | Малое научно-учебное внедренческое предприятие Краснодарского политехнического института | Distillatory kettle |
RU2583094C1 (en) * | 2014-12-30 | 2016-05-10 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего профессионального образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВПО "КубГТУ") | Apparatus for distillation of essential oil from essential oil material |
RU171491U1 (en) * | 2017-01-10 | 2017-06-02 | Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования "Кубанский государственный технологический университет" (ФГБОУ ВО "КубГТУ") | Device for producing essential oil |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111500370A (en) * | 2020-04-28 | 2020-08-07 | 临沂梵黛萃化妆品有限公司 | Device for quickly replacing raw material distillation at high temperature by distillation method |
CN111500370B (en) * | 2020-04-28 | 2021-09-10 | 湖北瑞晟生物有限责任公司 | Device for quickly replacing raw material distillation at high temperature by distillation method |
CN114958536A (en) * | 2022-06-30 | 2022-08-30 | 佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司 | Distillers' grains distilling and drying integrated machine |
CN114958536B (en) * | 2022-06-30 | 2023-08-18 | 佛山市潜信达酿酒包装设备有限公司 | Distillers' grains distillation drying integrated machine |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101082508B1 (en) | The apparatus for drying food waste sludge using superheated-steam and the second gas | |
US3617313A (en) | Hydrolyzing apparatus | |
KR101872595B1 (en) | Fermentation tank stirring device | |
RU2649018C1 (en) | Distillation apparatus | |
JP2014508090A5 (en) | ||
US4263090A (en) | Apparatus for drying sludge | |
US2776894A (en) | Meal-treating process and apparatus | |
RU2583094C1 (en) | Apparatus for distillation of essential oil from essential oil material | |
RU64211U1 (en) | FLOW LINE FOR PRODUCTION OF PROTEIN-VITAMIN PRODUCT | |
RU116754U1 (en) | DRYING UNIT | |
US4666725A (en) | Process for producing blood powder | |
US1735397A (en) | Drying process | |
CN101900479A (en) | Poultry excrement drying device | |
RU2650556C1 (en) | Device for distilling essential oils from essential oilseed grain raw material | |
US6754978B1 (en) | Vacuum treatment of waste stream | |
RU87318U1 (en) | DRYING UNIT | |
CN109609262B (en) | Wet dreg desolventizer-toaster | |
US1653332A (en) | Vertical drying and dehydrating apparatus | |
JPH0474600A (en) | Treatment of dehydrated sludge, vegetable residue and food residue | |
KR200166104Y1 (en) | Apparatus for proceeding garbage | |
RU2711958C1 (en) | Production line of animal feedstuffs for aquaculture | |
RU172611U1 (en) | Device for distillation of essential oil from coriander seeds | |
RU2569003C1 (en) | Production line of exploded product from fodder grain | |
US345703A (en) | Process of utilizing refuse of breweries | |
RU2491124C1 (en) | Shelling drier |