соwith
хx
эо э Изобретение относитс к металлургии , в частности к устройствам дл термической обработки полидисперсных сыпучих материалов в кип п1ем слое, например формовочного песка при его регенерации. Известна сушилка периодического действи с импульсной подачей воздуха , содержаща рабочую камеру с проходным затвором, коллектор.дл подвода теплоносител с наклонными распределительными патрубками, подключенными над опорным затвором С 13. Недостатком устройства вл етс невысокий температурный уровень термообработкй и периодичность действи Известна таюке установка дл тер .мической обработки полидисперсных зернистых материалов в кип щем слое, содержаща по русно расположенные ра бочие камеры с газораспределительным решетками в калодом русе и газогорелочное устройство, причем каждый из русов секционирован перегородкамиС2 Недостатком устройства вл етс необходимость периодической останов ки на очистку решеток от крупных включений и повьшенные энергозатраты .. Наиболее близкой к пpe I Iaгaeмoй по технической сущности- вл етс газова печь с кип щим слоем в производстве точного лить , содержаща камеру кип щего сло , газораспределитель и разгрузочные патрубки. Недостатком известного устройства вл етс повьшенные энергозатраты с уход щими газами. Цель изобретени - снижение энергозатрат . Поставленна цель достигаетс тем, что устройство дл высокотемпературной .термообработки сыпучих ма териалов, содержащее камеру кип щего сло , газораспределитель и разгрузочные патрубки, снабжено соосно расположенной и охватьшающей камеру кип щего сло дополнительной камерой с нижней конусной частью, в боковой поверхности которой выполнены отверсти , кольцевым коллектором, ох ватывающйм нилснюю часть дополнительной KaisiepM, при зтом внутри каждой камеры установлены крестообразные пе регородки, образующие секции, сообщающиес между собой посредством отверстий , выполненных в перегородках На фиг. I показано устройство.вид сбоку в разрезе; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг.1; на фиг, 4 - разрез В-В на фиг.1„ Устройство дл высокотемпературной термообработки сыпучих материалов содержит рабочую камеру 1, причем камера 1 расположена соосно и внутри дополнительной камеры 2. Газораспределители 3 и 4 камер 1 и 2 выполнены в виде отверстий,радиально пронизьшающих стенки внутренней и внешней камер, причем отверсти расположены на уровне верхнего и нижнего срезов внутренней полости дополнительной камеры 2. Снаружи, в ее нижней части, дополнительна камера 2 охватываетс коллектором 5, имеющем патрубок 6. Нижн подина 7 коллектора 5 имеет отверстие, через которое проходит нижн часть камеры 1, снабженна затвором 8. Кажда из камер 1 и 2 внутри секционирована радиальными перегородками 9 и 10, имеющими отверсти 11 и 12. Последовательно расположенные патрубки 13 и 14 соедин ют по материалу полости камер 1 и 2 с окружающей средой. Кроме того, устройство снабжено питателем 15, патрубком 16 сброса отработанного теплоносител , лотком 17 сброса материала и транспортером 18. Устройство смонтировано на станине 19. Устройство работает, следующим образом. Сыпучий материал подаетс питателем 15 в камеру 1, где подогреваетс в кип щем слое потоком отход щих из камеры 2 газов, .подаваемых через отверсти газораспределительного уст ройства. Пройд последовательно через отверсти 11 перегородок 9, предварительно нагретый материал через патрубок 13 подаетс в камеру 2, отработанные газы удал ютс из камеры 1 через патрубок 16. Нагретый в камере 1 материал подвергаетс интенсивной термообработке в кип щем слое газами, подаваемыми в отверсти нижнего газораспределительного устройст: ва, причем газы поступающие от теплогенератора (не показан) в патрубок 6 коллектора 5,, имеют высокий температурный потенциал, материал проходит последоват«шьно через отверсти 12 перегородок 10 секций камеры 2 и выгружаетс термообработанным по лотку через патрубок 14. Крупные куски, которые сепарируютс в каМере 1, удал ютс непрерывно или периодически через затвор 8.This invention relates to metallurgy, in particular, to devices for the thermal treatment of polydisperse bulk materials in a boiling layer, for example, molding sand during its regeneration. A periodic dryer with a pulsed air supply is known, which contains a working chamber with a flow gate, a collector for supplying heat transfer fluid with inclined distribution pipes connected above the support gate C 13. A disadvantage of the device is the low temperature level of heat treatment and frequency of operation. processing of polydisperse granular materials in a fluidized bed, containing abundantly located working chambers with a gas distribution grid and in the fire house and gas-burning device, each of the wheels being partitioned with C2 partitions. The disadvantage of the device is the need to periodically stop cleaning grids from large inclusions and increased energy consumption. The closest to the technical essence of the grill is a boiling gas furnace layer in the production of precision casting, containing a fluidized bed chamber, gas distributor and discharge pipes. A disadvantage of the known device is the increased energy consumption with flue gases. The purpose of the invention is to reduce energy consumption. This goal is achieved by the fact that the device for high-temperature thermal processing of bulk materials, containing a fluidized bed chamber, gas distributor and discharge pipes, is provided with a coaxially located and covering the fluidized bed chamber with an additional chamber with a lower conical part, in the side surface of which there are holes, annular a collector, the upper part of the additional KaisiepM, is covered, with cross-shaped baffles inside each chamber, which form sections that communicate between have a means of openings made in the partitions FIG. I shows the device. Side view in section; in fig. 2 shows a section A-A in FIG. in fig. 3 shows a section BB in FIG. Fig. 4 shows a section B-B in Fig. 1 "A device for high-temperature heat treatment of bulk materials comprises a working chamber 1, the chamber 1 being located coaxially and inside the additional chamber 2. Gas distributors 3 and 4 chambers 1 and 2 are made in the form of holes, radially penetrating the walls of the inner and outer chambers, and the holes are located at the level of the upper and lower sections of the inner cavity of the additional chamber 2. Outside, in its lower part, the additional chamber 2 is covered by a collector 5 having a nozzle 6. The lower bottom 7 to The lecturer 5 has an opening through which the lower part of the chamber 1 passes, provided with a shutter 8. Each of the chambers 1 and 2 inside is partitioned by radial partitions 9 and 10 having openings 11 and 12. The successive branch pipes 13 and 14 are connected along the material of the cavity of chambers 1 and 2 with the environment. In addition, the device is equipped with a feeder 15, a nozzle 16 for discharge of the spent heat carrier, a tray 17 for discharge of material and a conveyor 18. The device is mounted on the frame 19. The device operates as follows. The bulk material is supplied by the feeder 15 to the chamber 1, where it is heated in a fluidized bed by a stream of gases 2 flowing out of the chamber, supplied through the gas distribution device openings. Passing successively through the openings 11 of the baffles 9, the preheated material through the nozzle 13 is fed into the chamber 2, the exhaust gases are removed from the chamber 1 through the nozzle 16. The material heated in the chamber 1 is subjected to intense heat treatment in the fluidized bed with gases fed into the apertures of the lower gas distribution device : va, the gases coming from the heat generator (not shown) to the manifold 6 of the collector 5, have a high temperature potential, the material passes successively through the openings 12 of the partitions for 10 seconds The chamber 2 is unloaded and heat-treated in the tray through the nozzle 14. Large pieces, which are separated in Chamber 1, are removed continuously or periodically through the bolt 8.
Повышение экономичности и надежности устройства достигаетс за счет использовани тепла отход щих газов и ликвидации остановок на очистку ре- теток от крупных кусков. Кроме того, тепло выносимой из камеры мелкой фракции полезно используетс дл предварительного подогрева материала в камере. Конструкци газораспределительных устройств обеспечивает надежную эксплуатацию устройства на высокотемпературных запыленных газах и струйно-Бихревой характер обработки сыпучих материалов, что повышает интенсивность термообработки.Improving the efficiency and reliability of the device is achieved through the use of heat from the exhaust gases and the elimination of stops for cleaning the rails from large pieces. In addition, the heat removed from the chamber of the fine fraction is useful for preheating the material in the chamber. The design of gas-distributing devices ensures reliable operation of the device on high-temperature dusty gases and jet-bikhrevoy character of processing bulk materials, which increases the intensity of heat treatment.
Экономический эффект от применени предлагаемого устройства дл термической регенерации формовочного песка в количйстве 10 т/ч, ориентировочно составл ет 68 тыс.руб.The economic effect from the application of the proposed device for the thermal regeneration of foundry sand in the amount of 10 tons per hour is approximately 68 thousand rubles.