SU968559A2

SU968559A2 - Spray drier

Info

Publication number: SU968559A2
Application number: SU782663922A
Authority: SU
Inventors: Виктор Леонтьевич Бильдюкевич; Леонид Николаевич Туровский; Вячеслав Юлианович Мелешко; Дмитрий Тарасович Якимович; Валентина Александровна Лебедкова
Original assignee: Минский научно-исследовательский институт строительных материалов
Priority date: 1978-09-08
Filing date: 1978-09-08
Publication date: 1982-10-23

Description

(54) РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА(54) SPRAY DRYER

Изобретение относитс , к технике распылительной сушки растворов, суспензий и пульп и ио)хет быть использовано в про№1шленности строительных материалов дл получени порошкообраз ных минеральных материалов, преиму1Чест (зенно извести, а также в других отрасл х промышленности. По основному авт.св. К° 613176 известна распылительна сушилка, содержащан камеру с распылителем материала и сопловыми вводами теплоносител , расположенными по периметру камеры, причем вводы размещены по спиральной линии и ось каждого ввода распЬложена ПС касательной к этой линии. Однако известна распылительна сушилка не позвол ет достичь высокой интенсивности процесса тепломассообмена при охлаждении готового продукта например извести. Целью изобретени вл етс интенсификаци процесса тепломассообмена. Указанна цель достигаетс тем, что камера на участке размещени сопловых вводов выполнена в виде двух сопр женных цилиндрических царг, причем нижн царга имеет высоту, равную 1,0-0,15 высоты верхней царги, а йиаметр , равный 0,5-0,9 диаметра последней . На чертеже приводитс схема распылительной сушилки. Распылительна сушилка содержит камеру 1, из которой отработанные газы по газоходу 2 дымососом 3 выбрасываютс в атмосферу. Форсункой k распыл ют суспензию, которую подают по трубопроводу 5 под давлением насосом 6 из емкости 7. Сопловые вводы 8 теплоносител установлены по периметру двух сопр женных цилиндрических царг 9 и 10. По течке 11 выгружаетс готовый продукт. Распылительна сушилка работает следующим образом.The invention relates to a spray-drying technique for solutions, suspensions and slurries, and ith) to be used in the construction materials to obtain powdered mineral materials, preferably (lime, as well as in other industries). A spray dryer is known for ° 613176 and contains a chamber with a material sprayer and nozzle inlets for a heat transfer fluid located around the perimeter of the chamber, the inlets being placed along a spiral line and the axis of each entry is located PS. However, the known spray dryer does not allow for a high intensity of the heat and mass transfer process when cooling a finished product, such as lime. The aim of the invention is to intensify the heat and mass transfer process. This goal is achieved by the fact that the chamber in the area of the nozzle inlets is designed as two conjugated cylindrical tsarg, and the lower tsarg has a height equal to 1.0-0.15 of the height of the upper tsarga, and a diameter equal to 0.5-0.9 of the diameter of the latter. The drawing shows a spray dryer circuit. The spray dryer contains a chamber 1, from which the exhaust gases through the flue 2 by the exhaust fan 3 are emitted into the atmosphere. The nozzle k sprays the suspension, which is fed through the pipeline 5 under pressure by the pump 6 from the tank 7. The nozzle inlets 8 of the coolant are installed along the perimeter of the two adjacent cylindrical sleeves 9 and 10. The finished product is discharged through the drain 11. Spray dryer works as follows.

Claims

The claims of the dryer according to ed. tea with me

Spraying No. 613176, with regard to the fact that, in order to intensify heat and mass transfer, the chamber at the nozzle entry site is made in the form of two conjugate cylindrical shells, the lower shell having a height equal to 1.0-0.15 of the height of the upper shell and a diameter of 0.5-0.9 dia