SU775139A1 - Способ контрол скорости обезуглероживани в ванне металлургического агрегата - Google Patents
Способ контрол скорости обезуглероживани в ванне металлургического агрегата Download PDFInfo
- Publication number
- SU775139A1 SU775139A1 SU782682570A SU2682570A SU775139A1 SU 775139 A1 SU775139 A1 SU 775139A1 SU 782682570 A SU782682570 A SU 782682570A SU 2682570 A SU2682570 A SU 2682570A SU 775139 A1 SU775139 A1 SU 775139A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- gas
- magnetic field
- decarburization rate
- electrical conductivity
- electrodes
- Prior art date
Links
Landscapes
- Carbon Steel Or Casting Steel Manufacturing (AREA)
Description
Изобретение относится к области контроля процесса плавки в металлической промышленности, в частности контроля скорости обезуглероживания в ванне конвертера.
Известен способ контроля скорости обезуглероживания в ванне конвертора по контролю состава и расхода отходящих газов [1] . |
Однако известный способ имеет низкую точность из-за большой погрешности и запаздывания в измерении расхода отходящих газов, а также •влияния на результаты контроля добавок, введенных в конвертор в конце продувки.
Известен способ, заключающийся в измерении электросопротивления между кислородной фурмой и ванной [2] ·
Однако известный способ имеет низкую точность, так как в процессе продувки ванна вспенивается и после этого момента контроль обезуглерожи- 25 вания становится невозможным.
Наиболее близким по технической сущности является способ, основанный на измерении электропроводности факела и · зо
Недостатком способа является низкая точность контроля, так как величина электропроводности неоднозначно связана со скоростью обезуглероживания .
Целью изобретения является повы шение точности контроля. Поставленная цель достигается тем, что’ в способе контроля скорости обезуглероживания, преимущественно в ванне конвертора, основанного на измерении электропроводности отходящего газа, в газовом потоке создают перпендикулярно его направлению магнитное поле, дополнительно измеряют величину тока, индуцированного при движении газа в магнитном поле, и по результатам измерений определяют скорость обезуглероживания.
Благодаря созданию в газовом потоке перпендикулярно его направлению магнитного поля, индуцируется ток, величина которого однозначно определяется скоростью обезуглероживания, величиной магнитного поля и проводимостью газа, что приводит к повышению точности контроля.
Сущность изобретения состоит в том, что измеряют электропроводность отходящего газа, создают магнитное поле перпендикулярно направлению газового потока, измеряют величину тока, индуцированного при движении газа через магнитное поле, и по результатам измерений определяют скорость обезуглероживания.
При движении ионизированного газа. в магнитном поле возникает элект родвижущая сила и течет ток 5 (О где j - плотность тока, протекающего в газе, А/м2;
- удельная электропроводность газа, Ом/м) скорость газа, м/с;
- напряженность магнитного поля, Т,'
- напряженность внешнего элект- рического поля, обусловленная нагрузкой, определяемой конструкцией электродов и сопротивлением нагрузки, В/м.
Для электродов в форме плоских пластин
Vr
В где RS3 d ί · R н - S э Е d сопротивление нагрузки,,0м; площадь электродов, м-;
- расстояние между электродами , м.
Скорость обезуглероживания связана для конверторов без дожигания со скоростью отходящих газов соотношением
V г · 5
Vr^ 0,0556-----Г7ТЛ/*ин, (5) С СМШ) где Vc
Gm b/£ скорость обезуглероживания %/мин;
площадь поперечного сечения газохода, м2;
масса металла, т; продолжительность продувки, мин;
коэффициент угара металла, определяемый технологическими особенностями процесса, мин'1 . Для условий продувки 130-тонного конвертора через 4-х сопловую Фурму с углом наклона .сопл к вертикали 20 град i? = 0,722 mhhj (bft) =1 - b’t .
Зависимость 3 имеет место и для конверторов с дожиганием отходящих газов при проведении измерений в ядре факела.
Решая совместно уравнения (1), (2) и (3) получаем:
?5^-Нбг·
V. =-0,0556-----------Г~7~ >%/МИН И) с ь-<^м-бгъсг) '
На чертеже представлена блок-схема устройства для реализации спосо10
SO ба, содержащая измеритель 1 тока, измеритель 2 электропроводности отходящего газа, вычислительный блок 3, измеритель 4 напряженности магнитного поля, электроды 5 и 6, электромагнит 7, газоход 8, конвертор 9.
Для реализации способа измеряют в процессе продувки величину тока, индуцированного при движении отходящего газа, с помощью электродов б и измерителя 1 тока. Магнитное поле перпендикулярно направлению газового потока создают электромагнитом 7 и измеряют напряженность магнитного поля измерителем 4. Измеряют электропроводность газа измерителем 2 и электродами 5. Измеренные параметры передают в вычислительный блок 3, где по выражению (Д) рассчитывают скорость обезуглероживания.
Claims (3)
- Изобретение относитс к области контрол процесса плавки в металлической промышленности, в частности контрол скорости обезуглероживани в ванне конвертера. Известен способ контрол скорости обезуглероживани в ванне конвертора по контролю состава и расхода отход щих газов P.J . Однако известный способ имеет ни кую точность из-за большой погрешности и запаздывани в измерении расхода отход щих газов, а также вли ни на результаты контрол доба вок, введенных в конвертор в конце продувки. Известен способ, заключающийс в измерении электросопротивлени межд кислородной фурмой и ванной 2. Однако известный способ имеет низкую точность, так как в процессе продувки ванна вспениваетс и после этого момента контроль обезуглерожи вани становитс невозможным, Наиболее близким по технической сущности вл етс способ, основанны на измерении электропроводности факела З . Недостатком способа вл етс низка точность контрол , так как величина электропроводности неоднозначно св зана со скоростью обезуглероживани . Целью изобретени вл етс повы шение точности контрол . Поставленна цель достигаетс тем, ЧТО в способе контрол скорости обезуглероживани , преимущественно в ванне конвертора, основанного на измерении электропроводности отход щего газа, в газовом потоке создают перпендикул рно его направлению магнитное поле, дополнительно измер ют величину тока, индуцированного при движении газа в магнитном поле, и по результатам измерений определ ют скорость обезуглероживани . Благодар созданию в газовом потоке перпендикул рно его направлению магнитного пол , индуцируетс ток, величина которого однозначно определ етс скоростью обезуглероживани , величиной магнитного пол и проводимостью газа, что приводит к повышению точности контрол . Сущность изобретени состоит в том, что измер ют электропроводность отход щего газа, создают магнитное поле перпендикул рно направлению газового потока, измер ют величину тока, индуцированного при движении газа через магнитное поле, и по результатам измерений определ ют CKOjaocTb обезуглероживани . При движении ионизированного газа , в магнитном поле возникает элект родвижуща сила и течет ток: ) :6ДУ,,А/м% где j - плотность тока, протекающег в газе, 6 - удельна электропроводность газа, Ом/м, скорость газа, м/с; -напр женность магнитного по л , т; -напр женность внешнего элек рического пол , обусловленна нагру 1КОЙ, определ емой конструкцией элек родов и сопротивлением нагрузки, В/м. Дл электродов в форме плоских пластин iR.H-SB где R- сопротивление нагрузки, Ом; Sg -- площадь электродов, м-, d рассто ние между электрода ми , м. Скорость обезуглероживани св за на дл конверторов без дожигани со скоростью отход щих газов соотношением где Уд скорость обезуглероживани %/мин;, S - площадь поперечного сечени газохода, масса металла, т, С - продолжительность продувки ЬА - коэффициент угара металла определ емый технологическими особе ност ми процесса, MMH . Дл услови продувки 130-тонного конвертора чер 4-х сопловую фурму с углом наклона .сопл к вертикали 20 град Ь 0,722 мин- (ьсг) 1 - ьч ) . Зависимость 3 имеет место и дл конверторов с дожиганием отход щих газов при проведении измерений в д ре факела. Реша совместно уравнени (1), (2) и (3) получаем: Г5(,) ,05bb- г- - / /мн (1 Ь-с,.6г-bCi) На чертеже представлена блок-сх ма устройства лл реализации спосо а, содержаща измеритель 1 тока, змеритель 2 электропроводности тход щего газа, вычислительный блок 3, измеритель 4 напр женности магнитого пол , электроды 5 и 6, электроагнит 7, газоход 8, конвертор 9, Дл реализации способа измер ют в процессе продувки величину тока, индуцированного при дйижении отход щего газа, с помощью электродов б и измерител 1 тока. Магнитное поле перпендикул рно направлению газового потока создают электромагнитом 7 и измер ют напр женность магнитного пол измерителем 4. Измер ют электропроводность газа измерителем 2 и электродами 5. Измеренные параметры передают в вычислительный блок 3, где по выражению С) рассчитывают скорость обезуглероживани . Формула изобретени 1.Способ контрол скорости обезуглероживани в- ванне металлургического агрегата, преимущественно в конверторе, основанный на измерении электропроводности отход щего газа, отличающийс тем, что, с целью повышени точности контрол , в газовом потоке создают перпендикул рно его направлению магнитное поле, дополнительно -измер ют величину тока, индуцированного движением газа в магнитном поле, и по резуль татам измерений определ ют скорость обезуглероживани , 2.Способ по п. 1, отличающийс тем, что, скорость Обезуглероживани определ етс по следующей формуле: Л.5(.й,-.5э) 0053&-- --5,%/мин, e-CiM-ur-bCJ) -плотность тока в газе, -площадь поперечного сечени 1азохода, м, удельна электропроводность газа, Ом/м/ RH - сопротивление нагрузки. Ом; d - рассто ние между электродами / м J Sj - площадь электродов, В - напр женность магнитного пол , Т; Gf - масса металла, т; Ь - коэффициент угара металла. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 260648, кл. С 21 С 5/30, 1967.
- 2.Патент ФРГ № 1433460, кл. С 21 С 5/30, 1967.
- 3.Авторское свидетельство СССР 1 263625, кл, С 21 С 5/30, 1966.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682570A SU775139A1 (ru) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Способ контрол скорости обезуглероживани в ванне металлургического агрегата |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782682570A SU775139A1 (ru) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Способ контрол скорости обезуглероживани в ванне металлургического агрегата |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU775139A1 true SU775139A1 (ru) | 1980-10-30 |
Family
ID=20792793
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782682570A SU775139A1 (ru) | 1978-11-09 | 1978-11-09 | Способ контрол скорости обезуглероживани в ванне металлургического агрегата |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU775139A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-09 SU SU782682570A patent/SU775139A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101768227B1 (ko) | 금속 용융물에서의 측정 및 샘플 채취용 측정 프로브 | |
SU775139A1 (ru) | Способ контрол скорости обезуглероживани в ванне металлургического агрегата | |
ES310759A1 (es) | Un procedimiento para el control y el mando del desarrollo de la reaccion en el procedimiento de soplado superior de oxigeno | |
SE457667B (sv) | Saett och anordning foer att oevervaka redox-tillstaandet hos ett eller flera aemnen i glas | |
SU779398A1 (ru) | Устройство дл контрол скорости обезуглероживани в ванне металлургического агрегата | |
SU1047962A1 (ru) | Устройство контрол температуры металла в конвертере | |
JP2004125566A (ja) | 溶鋼層表面位置またはスラグ層厚さ或はその双方測定方法、その装置及びそれに用いられるプローブ | |
KR20000043436A (ko) | 전로의 용강 탕면높이 측정방법 | |
ATE227779T1 (de) | Verfahren und vorrichtung zur erfassung des schlackezustandes und der lichtbogenstabilität in lichtbogenöfen | |
JP2005226105A (ja) | 高炉炉内溶融物レベルの計測方法及び装置 | |
JPS58211649A (ja) | 酸素プロ−ブ用基準極 | |
JP2022110303A (ja) | インピーダンス及び位相角差測定用プローブ、及びそれを用いた転炉におけるスラグ組成制御方法 | |
JP2003148875A (ja) | ランスの浸漬位置検出方法 | |
GB2057695A (en) | Method and Apparatus for Measuring the Oxygen Potential of an Ionic Conducting Melt | |
Russell et al. | Probing for more than temperature | |
RU2017830C1 (ru) | Способ управления процессом рафинирования металла в прямоточном сталеплавильном агрегате | |
SU1754208A1 (ru) | Автоматизированна установка дл исследовани металлургических процессов | |
JP2000046509A (ja) | スラグ厚み測定装置 | |
SU687128A1 (ru) | Устройство дл контрол процесса выплавки стали в металлургическом агрегате | |
RU2130080C1 (ru) | Способ контроля количества твердого углеродсодержащего восстановителя в шлаковой ванне процесса жидкофазного восстановления | |
SU1003389A1 (ru) | Способ определени положени рабочего конца электрода в ванне руднотермической электропечи | |
JPH0221547B2 (ru) | ||
Chen et al. | Measurement of the arc force produced during welding with covered electrodes | |
JPH09145450A (ja) | スラグ層厚測定方法 | |
JPS5719137A (en) | Detecting method of molten steel level in mold |