SU774802A1 - Способ управлени процессом высокоточной механической обработки и устройство дл его осуществлени - Google Patents

Description

Изобретение относитс  к металлообработке и может быть использовано при механической обработке на прецкзионкых металлорежущих станках, в которых главньш привод соединен со шпинделем ременной передачей. Известен способ и устройство дл  управлени  процессом высокоточной механи ческой обработки на металлорежущих станка снабженных .ременной передачей, соедин ющей шпиндель с приводом, в который ведомый шкив расположен между ведущим шкивом и нат жным роликом. Известньй способ включает в себ  предварительный разгон шпиндел , отклю-чение привода и последующую обработку за счет накоплен ной шпинделем кинетической энер.гни 2. Недостатком такого способа и устройства дл  управлени  процессом высокоточной обработки  вл етс  наличие специальных дополнительных средств дл  отключени  привола от 1ипиндел , что при водит к усложнению конструкции станков И повышению трудоемкости их.изготовлени . Целью изобретени   вл етс  упрощенне управлением пгюцессом обработки на металл-орежущих прецизионных станках, снабженных ременной передачей, а также соз.дание устройства дл  управлени  этой передачей . Дл  этого отключение привода после его разгона производ т посредством отсоединени  ветвей ремн  от ведомого шкива, а торможение шпиндел  после окончани  обработки осуществл ют соединением ветвей ремн  с ведомым шкивом.. Устройство дл  осуществлени  способа с целью управлени , ременной передачей , в которой диаметр ведомого шкива меньше диаметра ведущего, снабжено механизмом соединени  ветвей ремн  с ведомым шкивом, содержащим по меньшей мере один ролик, воздействующий на наружную поверхность ремн . В случае использовани  ременной передачи, в которой диаметр ведомого lUKuna болыло или равен диаметру ведущего , устройство дл  осуществлени  способа снабжено механизмом отсоединени  ветвей рекда  от ведомого шкива, содер салшм по меньшей мере два подвижных ролика, воздействующих на внутреннюю поверность ремн . На фиг. 1 изображена принципиальна  схема осуществлени  способа; на фиг. 2 принципиальна  схема устройства в случае применени  ременной передачи, в которой диаметр ведомого шкива меньше диаметра ведущего; на фиг. 3 - та же схема дл  случа  применени  ременной передачи, в которой диаметр ведомого шкива больше или равен диаметру ведущего шкива. Вращение шпинделю передаетс  от пр вода при помощи ременной передачи, ведущий шкив 1 (фиг. 1), которьш, св зан ный с приводом, посредством ремн  2 соедкнен с нат жным роликом 3. Ведомый , шкив 4, соединенньй со шпинделем, расположен между ведущим шкивом 1 и нат жным роликом 3. Причем ведомый шкив 4 установлен так, что при наГ нутом рокше 2 он не касаетс  его ветве Лл  разгона шп1-шдел  при включенном приводе ветви рекш  2 соедин ют, с BefloNibiM шкивом 4, которому в результа те этого передаетс  вращение от ведущего шкива 1. По достижении требуемой скорости вращени  ветви ремн  2 отвод т от ведомого шкива 4, который, продолжа  вращатьс , обеспечивает обработку за счет накопленной вращающимис  массами кинетической энергии, в ре- .зультате чего исключаетс  вли ние привода на процесс обработки. Средства дл  соединени  (отсоединени ) ветвей ремн  с ведомым шкивом могут быть вьтолнены разлиш-гым образом . Так, в случае, когда ведомьй шкив 4 (фнг. 2) установлен между ветв ми ремн  2 с зазором (Д Д ) целесообразно ролики 5 расположить со- стороны наружной nosepxiiocTn ремн  2, нат жение которого обеспечиваетс  роликом 3, установленным на 6, поджимаемом пружиной 7. П разгоне шпиндел  ролики 5 воздействую на наружную поверхность ремн  2, поджима  его ветви к ведомому шкиву 4 (на чертеже показано сплошной линией) При этом нат жной ролик 3 перемешае с  на поворотном рычаге 6, который ра т гивает пружину 7. После окончани  разгона ролики 5 отвод т от 2, в результате чсго его ветви под дей- тБием подпружиненного нат жного рошка 3 ОТХОДЯТ от валомог о шкива 4 на чертеже показано штрих-пунктирой линией), обеспечива  его беспре тственное вращение под действием наопленной кинетической энергии. По оконании обработки посредством роликов 5 новь соедин ют ветви ремн  2 с ведоым шкивом 4. В случае, когда Д и Д (фиг. 3) ролики 5 располагают стороны внутренней поверхности ремн  2. При разгоне шпиндел  ролики 5 не касаютс  1ремн , и его ветвй под действием нат жного ролика 3 прижимаютс  к ведомому шкиву 4 (на чертеже показано сплоьчной линией ), в результате чего ему передаетс  сращение от ведущего шкива 1. По окончании разгона ролики 5 воздействую-т на внутреннюю noBepxiiocTb ремн  2 и его ветви выход т из контакта с ведомым шкивом ( на чертеже показано штрихпунктирной линией). Ролики управлени  ременной передачей в предлагаемом устройстве закрепл ютс  на /поворотном кронштейне, установленном соосно с ведомь шкивом. Описываемые способ и устройство обеспечивают упрощение управлени  процессом обработки на прецизионных токарных станках, .в которых привод соединен со шпинделем ременной передачей и финишные операции выполн ют при отключенном приводе, так как дл  отключени  привода от шпиндел  используют ременную передачу без применени  дополнительнь Х средств, услохш ющих конструкцию станка. изобретени  о р м у л а 1. Способ управлени  процессом высокоточной механической обработки на металлорежущих станках, снабженных ременной передачей, соедин ющей шпиндель с приводом , в которой ведомый шкив расположен между ведущим иживом и нат жным роликом, включающий в себ  предварнтельHbrii разгон шпиндел , отключение привода н последующую обработку за счет накопленной кинетической энергии, отличающийс  тем, что, с целью упрощени  управлени  процессом обработки, отключение привода от шпиндел  пос;ле его разгона производ т посредством отсо€дкнени  ветвей ремн  от ведомого шкива, причем торможение шпшиюлл после

окс 1чани  обработки осуществл ют соединением ветвей ремл  с ведомым шкивом.

2.Устройство дл  осуществлени  способа по п. 1, отличающеес  тем, что, с целью упрочнени  ременной передачей, в которой диаметр ведомого шкива меньше диаметра ведущего, оно снабжено механизмом соединени  ветвей ремн  с ведомым шкивом, содержащим

по меньшей мере один ролик, воздействующий на наружную поверхность ремн ,

3.Устройство по п. 2, о т л н чающеес  тем, что, с целью управлени  ременной передачей, в которой диа(етр ведомого шкива больше или равен диаметру ведущего, оно снабжено механизмом отсоединени  ветвей ремн  от ведомого шкква, содержащим по меньшей Niepe два ПОДБКЖНЬЯ ролика, воздействующих на внутреннюю поверхность ремн .

Источ11ики информации, прин тые во внимаение при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР NO 229916, кл. В 23В 1/СО. 1970.

2.Авторское свидетельство СССР № 286441, Р 16 h 7/02, 1971.

1 .

.3

Claims (3)

1. Формула изобретения

   1, Способ управления процессом высо45 поточной механической обработки на металлорежущих станках, снабженных ременной передачей, соединяющей шпиндель с приводом, в которой ведомый' шкив расположен ' между ведущим шкивом и натяжным роликом, включающий в себя предварительный разгон шпинделя, отключение привода и последующую обработку за счет накопленной кинетической энергии, отличающийся тем, что, с целью упрошения управления процессом обработки, отключение привода от шпинделя после его разгона производят посредством отсоединения ветвей ремня от ведомого шкива, причем торможение шпинделя после скончания обработки осуществляют соединением ветвей ремня с ведомым шкивом.
2. 2. Устройство для осуществления способа поп. 1, отличающееся т.ем, что, с целью упрочнения ременной передачей, в которой диаметр ведомого шкива меньше диаметра ведущего, оно снабжено механизмом соединения ветвей ремня с ведомым шкивом, содержащим по меньшей мере один ролик, воздействующий на наружную поверхность ремня.
3. 3. Устройство по п. 2, о т л и чающееся тем, что, с целью управления ременной передачей, в кото6 рой диаметр ведомого шкива больше или равен диаметру ведущего, оно снабжено механизмом отсоединения ветвей ремня от ведомого шкива, содержащим по мень₅ шей мере два подвижных ролика, воздействующих на внутреннюю поверхность ремня.

   Источники информаций,

   10 принятые во Енимаение при экспертизе

   1. Авторское свидетельство СССР № 229916, кл. В 23 В 1/00, 1970.

   2. Авторское свидетельство СССР № 286441, Р 16 h- 7/02, 1971.

   г. 2-