SU774742A1

SU774742A1 - Apparatus for radial adjusting of working rolls of forging rolls

Info

Publication number: SU774742A1
Application number: SU782683823A
Authority: SU
Inventors: Александр Лаврентьевич Борисов
Original assignee: Воронежское Производственное Объединение По Выпуску Кузнечно-Прессового Оборудования Им.Калинина
Priority date: 1978-11-10
Filing date: 1978-11-10
Publication date: 1980-10-30

Description

Изобретение относитс к обработке металлов давлением и может быть использовано в ковочных вальцах.The invention relates to the processing of metals by pressure and can be used in forging rolls.

Известно устройство дл радиальной 5 регулировки верхнего валка ковочных вальцов, содержащее неподвижные опоры дл размещени нижнего валка и подвижную траверсу дл размещени верхнего валка, закрепленную болтами 1C на стойках станины |lj .A device for radial adjustment of the upper roll of the forging rollers is known, comprising fixed supports for placing the lower roll and a movable yoke for accommodating the upper roll fixed by bolts 1C on the bed supports | lj.

Перемещение верхнего валка в вертикальном направлении осуществл етс при помощи двух регулировочных винтов , что вызывает неудобство регулировки валков,. . потому что регулиро- вать необходимо одновременно обе опоры дл избежани перекоса валков. Сложность изготовлени указанного устройства заключаетс в необходимо- 20 сти пригонки посадочных мест под траверсы на стойках станиныThe upper roll is moved in the vertical direction by means of two adjustment screws, which causes inconvenience of adjustment of the rolls. . because it is necessary to adjust both supports at the same time in order to avoid roll skews. The complexity of the manufacture of the specified device lies in the need to fit the seats under the traverse on the stands of the bed

Известно также устройство дл радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцов, содержгидее эксиент-25 риковые втулки, расположенные в опорах на шейках одного из рабочих валков , и черв чные передачи, колеса которых жестко св заны с эксцентриковыми втулками 2 .It is also known a device for radial adjustment of work rolls of forging rollers, containing axial excision 25 drums located in supports on the necks of one of the work rolls, and worm gears whose wheels are rigidly connected to eccentric sleeves 2.

У этого устройства привод регулировки не защищен от попадани гр зи, окалины и не надежно обеспечиваетс смазкой. Рассто ние между опорами значительно, а это снижает жесткость валков, что отрицательно вли ет на точность вальцованных изделий.In this device, the adjustment actuator is not protected from ingress of dirt, scale, and is not reliably provided with lubricant. The distance between the supports is significant, and this reduces the stiffness of the rolls, which adversely affects the accuracy of the rolled products.

Целью изобретени вл етс повышение точности регулировки.The aim of the invention is to improve the accuracy of adjustment.

Поставленна цель достигаетс тем, что эксцентриковые втулки выполнены с зубчатыми венцами, а соответствующие им опоры - с отверсти ми, черв ки расположены в указанных отверсти х опор, а на концах черв ков размещены звездочки, св занные между собой цепью.The goal is achieved by the fact that the eccentric sleeves are made with toothed crowns, their corresponding supports are with openings, the screws are located in the specified openings of the supports, and at the ends of the screws there are sprockets interconnected by a chain.

На фиг. 1 схематична показано устройство дл ргшиальной регулировки на фиг. 2-вид по стрелке А на фиг.1.FIG. 1 shows schematically the device for adjusting in FIG. 2 is a view along arrow A in FIG.

Устройство дл радиальной регулировки рабочих валков ковочных вальцов содержит опоры 1, в нижней части которых ух;тановлен в неподвижных опорах 2 нижний валок 3. Эксцентриковые втулки 4 расположены в верхней части опор 1 на шейках верхнего валка 5 и выполнены с зубчатыми венцами 6 дл зацеплени с черв ками 7. ПоследниеThe device for radial adjustment of the forging rolls of the forging rollers comprises supports 1, in the lower part of which the lower roller 3 is fixed in fixed supports 2. The eccentric sleeves 4 are located in the upper part of supports 1 on the necks of the upper roll 5 and made with gear teeth 6 Worm 7. Last

установлены в отверсти х 8 опор 1. Опорной частью черв ка 7 вл етс крышка 9 с втулками 10. На концах черв ков 7 установлены звездочки 11, соединенные цепью 12, Концы черв ков оканчиваютс квадратными хвостовиками 13 под руко тку (на чертеже не показана). Черв ки могут соедин тьс зубчатой конической передачей.mounted in the holes 8 of the supports 1. The screw 7 is supported by a cover 9 with bushings 10. At the ends of the screws 7, there are sprockets 11 connected by a chain 12. The ends of the screws end with a square shank 13 under the handle (not shown) . Screws can be connected by a toothed bevel gear.

Радиальна регулировка рабочих валков осуществл етс следующим образом .The radial adjustment of the work rolls is carried out as follows.

Руко ткой(на чертеже не показана) одетой на хвостовик 13, вращают черв ки 7, которые, наход сь в зацеплении с зубь ми 6 эксцентриковых втулок 4, заставл ют их также вращатьс Втулки 4, враща сь, перемещают верхний валок 5 в вертикальной плоскости измен межцентровое рассто ние между рабочими валками до требуемой величины . Перемещение верхнего валка осуществл етс вследствие того, что его ось и ось эксцентриковых втулок не совпадают, т.е. они смещены одна относительно другой на величину эксцентриситета втулки 4. Фиксаци отрегулированных валкрв осуществл етс при помощи самотормоз щих черв ков.A handle (not shown) clad on the shank 13 rotates the screws 7, which are engaged with the teeth of 6 eccentric sleeves 4, cause them also to rotate. The sleeves 4, rotating, move the upper roller 5 in the vertical plane. changing the center-to-center distance between the work rolls to the desired value. The movement of the upper roll is carried out due to the fact that its axis and the axis of the eccentric bushings do not coincide, i.e. they are displaced one relative to the other by the amount of eccentricity of the hub 4. The adjustment of the adjusted valcrvs is carried out using self-braking screws.

В результате предложенной конструкции устройство надежно обеспечиваетс смазкой, защищено от попадани гр зи и. оксшины от обрабатываемых заготовок, а также уменьшено рассто ние между опорами, что позволило повысить жесткость рабочих валков и точность вальцованных изделий, кроме того, увеличить работоспособность устройства, долговечность, а также технологические возможности ковочных вальцов в целом.As a result of the proposed design, the device is reliably provided with lubricant, protected from the ingress of dirt and. oxides from the workpieces, as well as reduced distance between the supports, which made it possible to increase the rigidity of the work rolls and the accuracy of the rolled products, in addition, to increase the device operability, durability, and technological capabilities of the forging rollers as a whole.

Claims

1. Trofimov I.D. and others. Forging rollers. M., Mechanical Engineering 1968, p. 98, fig. 54.

2. Trofimov I.D. and others. Forging rollers. M.,. Machine Building, 1968, p. 100, fig. 55.