SU904822A1 - Apparatus for whole trimming of rounds - Google Patents

Apparatus for whole trimming of rounds Download PDF

Info

Publication number
SU904822A1
SU904822A1 SU792829500A SU2829500A SU904822A1 SU 904822 A1 SU904822 A1 SU 904822A1 SU 792829500 A SU792829500 A SU 792829500A SU 2829500 A SU2829500 A SU 2829500A SU 904822 A1 SU904822 A1 SU 904822A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
drum
gears
workpiece
knives
around
Prior art date
Application number
SU792829500A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Всеволод Ефимович Гапонов
Андрей Андреевич Дорофеев
Михаил Яковлевич Кобылинский
Эдит Александровна Познанская
Тоомас Альфонсович Тальвинг
Калье Аугустович Варма
Яан Степанович Уусталу
Original Assignee
Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков filed Critical Одесское специальное конструкторское бюро специальных станков
Priority to SU792829500A priority Critical patent/SU904822A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU904822A1 publication Critical patent/SU904822A1/en

Links

Landscapes

  • Milling Processes (AREA)

Description

Изобретение относитс  к металлур гическому производству/ в частности к устройствам дл  механической зачистки с помощью иглофрез круглого проката от окалины, ржавчины и т.п.The invention relates to metallurgy production / in particular to devices for mechanical cleaning with the aid of round-rolled needles for descaling, rust, and the like.

Известно устройство дл  зачистки круглого проката, включающее установленный в корпусе устройства барабан с приводом его вращени  и смонтированную в барабане пару соосных друг другу торцовых иглофрез, снабженных приводом вращени  вокруг собственных осей, вьшолнённь в виде размещенного в барабане планетарного редуктора 1.A device for stripping round rolled products is known, comprising a drum installed in the device housing with a rotation drive and a pair of end-face needle-cutters coaxially aligned with each other and fitted with a rotation drive around their own axes mounted in the drum as a planetary gear 1 placed in the drum.

Однако это устройство характеризуетс  недостаточной жесткостью и отсутствием механизма опоры и центрировани  в устройстве заготовки, что ограничивает возможность применени  больших усилий резани  и снижает производительность процесса, а также ведет к снижению качества очистки.However, this device is characterized by insufficient rigidity and the lack of a support and centering mechanism in the workpiece device, which limits the possibility of applying large cutting forces and reduces the productivity of the process, and also leads to a decrease in the quality of cleaning.

Целью изобретени  «вл &гс  повышение производительности и качества очистки.The aim of the invention is to increase the productivity and quality of cleaning.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в устройстве дл  сплошной зачистки проката, включающем уста- This goal is achieved by the fact that in the device for continuous stripping of rolled products, including

новленный в его корпусе барабан, снабженный приводом вращени , н смонтнрованную в барабане пару соосных друг другу торцовых нглофрез, снабженных приводом вращени  вокруг собственных осей, выполненным в виде размещенного в барабане планетарного редуктора, барабан выполнен двухопорным и снабжен смонтнрюванным в a drum equipped in its case, equipped with a rotation drive, mounted in a drum, a pair of end-face nglomes coaxial with each other, equipped with a rotation drive around its own axes, made in the form of a planetary gearbox placed in the drum, the drum is double-support and equipped with a mounted

10 нем механизмом центрировани  заготовки в процессе очистки, выполненный в виде расположенных по обе стороны от иглофрез групп, равномерно размещенных по окружности относительно 10 is a mechanism for centering the workpiece during the cleaning process, made in the form of groups evenly placed around the circumference relative to

15 оси барабана направл ющих роликов и установленных в плоскости, параллельной TOpUciM нглофрез , пары -ножей, причем ролики и ножи кннематически св заны между собой механизмом их 15 of the drum axis of the guide rollers and installed in the plane parallel to the TOpUciM nglobrez, a pair of legs, and the rollers and knives are connected with the mechanism

20 синхронного перемещени  в направлении к заготовке.20 synchronous movement towards the workpiece.

На фиг.1 изображено устройство, вид; на фнг.2 - то же, вид в плане; на фиг.З - сечение А-А на Figure 1 shows the device type; on fng.2 - the same plan view; on fig.Z - section aa on

25 фиг.2; на фиг.4 - сечение Б-Б на фиг.З; на фиг.5 - сеченне В-В на фиг.1; на фиг.6 - сечение Г-Г на фиг.3.25 figure 2; figure 4 - section bB in fig.Z; figure 5 - Sechenne bb In figure 1; figure 6 - section GG in figure 3.

I В расточках основани  станка 1 соосно Установлены стаканы 2 и 3,I In the bores of the base of the machine 1 coaxially mounted Glasses 2 and 3 are installed,

Claims (1)

30 жестко св занные с барабаном 4. Ста кан 2 через цепную передачу 5 и редуктор 6 св зан с электродвигателем 7. Соосно со стаканом 3 зафиксирова ;но коническое колесо 8, в зацеплени с которьв наход тс  две диаметрально расположенные конические сателлитные шестерни 9, через зубчатые передачи 10-И и 12-13 св занные с двум  соосными торцовыми иглофрезами 14. По обе стороны от иглофрез на одной оси со стаканами 2 и 3 в барабане 4 симметрично закреплены два конических колеса 15. В контакте с каждым колесом 15 наход тс  четыре конических вала-шестерни 16, три из которых 1ба, 166, 16в равномерно расположе ны по окружности и своими резьбовы ми хвостовиками 17 соединены с корпусами 18, несущими направл ющие ;ро лики 19. Две диаметрально расположенные конические шестерни 16а и 16г кинематически св заны с ножами 20 и 21. С протовоположной стороны каждого вала-шестерни 16 выфрезерован квадрат . Через сквозные отверсти  в стаканах 2 и 3 проходит заготовка (труба) 22. Электродвигатель 7 с редуктором 6 установлены на верхнем каркасе 23, образующем с основанием станка 1 обций кожух зоны иглофрезеровани . Устройство работает следующим образом. При включении электродвигател  двухопорный барабан 4 через цепную передачу .5 и редуктор получает вращение относительно неподвижного конического колеса 8. При этом шестер ни 9, обкатыва сь вместе с барабаном по зубь м колеса 8, получают вращен и вокруг своей оси, которое через сменные зубчатые передачи 10-11 и 12-13 передаетс  обеим торцовым иглофрезам 14. Вместе с барабаном 4 вращаютс  и узлы конических колес 15 и конических валов-шестерен 16. Вследствие этого направл ющие ролик 19 обкатываютг  вокруг обрабатываемой трубы 22, поддержива  ее в зоне обработки. Кроме того, два вала-шес терни 1ба и 1бг св заны с расположе ными по обе стороны от заготовки ножами 20 и 21, которые поддерживают заготовку в плоскости, перпендикул рной той, в которой расположены оси иглофрез 14, преп тству  ее изгибу под действием сил резани . Регулировка положени  роликов и ножей осуществл етс  синхронно путем вращени  в нужную сторону фрезерованного хвостовика любой из шестерен 16. Таким образом, иглофрезы 14, враща сь вокруг своей оси и одновременно враща сь вместе с барабаном 4 вокруг подаваемого прутка .(либо трубы) 22, обрабатывают его, производ  сплошную очистку, фиксаци  заготовки в зоне резани  с помощью ножей и направл ющих роликов позвол ет значительно расширить диапазон усилий резани  не опаса сь деформировать заготовку в процессе обработки. Формула изобретени  Устройство дл  сплошной зачистки круглого проката, включающее установленный в корпусе устройства барабан, снабженный приводом вращени , и смонтированную в барабане пару соосных одна другой торцовых иглофрез, снабженных приводом вращени  вокруг собственных осей, выполненным в виде размещенного в барабане планетарного редуктора, отличающеес  тем, что, с целью повышени  производительности и качества очистки, барабан выполнен двухопорным и снабжен смонтированным в нем механизмом центрировани  заготовки в процессе очистки, выполненным в виде расположенных по обе стороны от иглофрез групп, равномерно размещенных по окружности относительно оси барабана направл ющих роликов и установленных в плоскости, параллельной торцам иглофрез, пары ножей, причем ролики и ножи кинематически св заны между собой механизмом их синхронного перемещени  в направлении к заготовке. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 649553, кл. В 24 В 5/38, 197730 are rigidly connected to the drum 4. The station Kahn 2 is connected via a chain drive 5 and a gearbox 6 to an electric motor 7. Coaxially with a cup 3 is fixed, but the bevel wheel 8, in engagement with which are two diametrically located bevel satellite gears 9, through gears 10-I and 12-13 are associated with two coaxial end iglovrezami 14. On both sides of the needle-cutter on one axis with cups 2 and 3 in the drum 4 symmetrically fixed two conical wheels 15. In contact with each wheel 15 are four bevel pinion shaft 16, three and From which 1b, 166, 16b are evenly spaced around the circumference and with their threaded shanks 17 are connected to housings 18 carrying the guides; rollers 19. Two diametrically located bevel gears 16a and 16g are kinematically connected with knives 20 and 21. the sides of each pinion shaft 16 are milled square. A billet (pipe) 22 passes through the through holes in glasses 2 and 3. Electric motor 7 with gearbox 6 is mounted on the upper frame 23, which forms a needle-milling zone casing with the base of the obcian machine. The device works as follows. When the electric motor is turned on, the double-support drum 4 through the chain drive .5 and the gearbox receives rotation relative to the stationary bevel wheel 8. Gears 9, running along with the drum along the teeth of wheel 8, are also rotated around their axes, which through interchangeable gears 10-11 and 12-13 are transferred to both end igloprezam 14. Together with the drum 4 rotates the conical wheels 15 and the tapered shafts-gears 16. Consequently, the guide roller 19 rolls around the treated pipe 22, keeping it in the zone brabotki. In addition, two shaft-shafts 1ba and 1bg are associated with knives 20 and 21 located on both sides of the workpiece, which support the workpiece in a plane perpendicular to that in which the axes of the needle-cutter 14 are located, preventing it from bending under the action of forces cutting. The adjustment of the position of the rollers and knives is carried out synchronously by rotating the milled shank to either side of the gears 16. In this way, the needles 14, rotate around their axis and simultaneously rotate with the drum 4 around the supplied rod. (Or tubes) 22 are processed its continuous cleaning, fixing the workpiece in the cutting zone with the help of knives and guide rollers allows to significantly expand the range of cutting forces without fear of deforming the workpiece during processing. Apparatus of the Invention A device for continuous stripping of round rolled products, including a drum installed in the device case, equipped with a rotation drive, and a pair of end-face needles coaxial to one another, mounted in the drum, provided with a rotation drive around their own axes, made in the form of a planetary gearbox placed in the drum, characterized by that, in order to increase the productivity and quality of cleaning, the drum is made double-support and is equipped with a mechanism for centering the workpiece mounted in it cleaning, made in the form of groups located on both sides of the needle-cutter, evenly placed around the circumference of the drum axis of the guide rollers and installed in a plane parallel to the ends of the needle-cutter, a pair of knives, and the rollers and knives are kinematically connected by a mechanism of their synchronous movement in the direction to the workpiece. Sources of information taken into account during the examination 1. USSR author's certificate No. 649553, cl. B 24 B 5/38, 1977 ПP
SU792829500A 1979-10-18 1979-10-18 Apparatus for whole trimming of rounds SU904822A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829500A SU904822A1 (en) 1979-10-18 1979-10-18 Apparatus for whole trimming of rounds

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792829500A SU904822A1 (en) 1979-10-18 1979-10-18 Apparatus for whole trimming of rounds

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU904822A1 true SU904822A1 (en) 1982-02-15

Family

ID=20854858

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792829500A SU904822A1 (en) 1979-10-18 1979-10-18 Apparatus for whole trimming of rounds

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU904822A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR100468220B1 (en) Hochgeschwindigkeitsschere zum querteilen von walzband
SU904822A1 (en) Apparatus for whole trimming of rounds
US2086492A (en) Machine for working on curved shafts or the like
US2314953A (en) Multicycle straightening, sizing, and polishing machine
US2065448A (en) Tire trimming device
EP0247886A2 (en) Roll forming machine
US2628537A (en) Multiple spindle gear shaping machine
US3936980A (en) Method of and apparatus for grinding wire
SU1466911A1 (en) Arrangement for surface working of round parts from wood
SU571322A1 (en) Device for straightening tubular work
SU47642A1 (en) Machine for turning calibrated mill rolls of pilger mills
SU912334A1 (en) Cone shell bending roll-type machine
SU870076A1 (en) Inner grinding machine for working complex-contour tubes
SU1549637A1 (en) Two-roll sheet bender
US682185A (en) Machine for cutting and shaping wood or other material.
SU944704A1 (en) Apparatus for sharpening round ends
SU829255A1 (en) Apparatus for straightening rod material
SU866392A1 (en) Article treatment apparatus
SU621431A1 (en) Device for rolling cylindrical articles
SU1085655A1 (en) Arrangement for straightening cylindrical parts of the sleeve type
SU479613A2 (en) Grinding machine for convex or concave surface of rolls
SU774742A1 (en) Apparatus for radial adjusting of working rolls of forging rolls
SU779026A1 (en) Semiautomatic machine for stripping workpieces shaped as bodies of revolution
SU724257A1 (en) Apparatus for rolling toothed profiles with axial feed
SU442934A1 (en) Apparatus for making semi-finished ceramic products