SU77420A1 - The method of obtaining resistant to aging rubber from domestic rubber - Google Patents
The method of obtaining resistant to aging rubber from domestic rubberInfo
- Publication number
- SU77420A1 SU77420A1 SU395915A SU395915A SU77420A1 SU 77420 A1 SU77420 A1 SU 77420A1 SU 395915 A SU395915 A SU 395915A SU 395915 A SU395915 A SU 395915A SU 77420 A1 SU77420 A1 SU 77420A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- rubber
- aging
- domestic
- obtaining resistant
- resistant
- Prior art date
Links
Landscapes
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Treatments Of Macromolecular Shaped Articles (AREA)
Description
Натуральные каучуки из кок-сагыза , тау-сагыза, гваюлы и другого отличаютс от импортных каучуков повышенным содержанием смол, растительной ткани и зольных элементов . Так, например, лучшие каучуки из кок-сагыза в отличие от каучука светлого крепа содержат углеводорода каучука 84-85% вместо 93-94% и смол 8-10% вместо 2-3%.Natural rubbers from Kok-Sagyz, Tau-Sagyz, Guayule and others are different from imported rubbers with a high content of resins, plant tissue and ash elements. So, for example, the best Kok-Sagyz rubbers, unlike light crepe rubber, contain 84-85% rubber hydrocarbon instead of 93-94% and 8-10% resin instead of 2-3%.
Это понижает их физико-химические и физико-механические свойства . Повышенное содержание смол также ведет к снижению морозостойкости каучука.This lowers their physico-chemical and physico-mechanical properties. The increased resin content also leads to a decrease in the frost resistance of rubber.
Наиболее неблагопри тно сказываетс на качество каучука процесс его воздушной сушки, происход щей в течение 10-12 час. при боль .шом обмене воздуха и сравнительно высоких температурах.The most unpleasant effect on the quality of rubber is the process of air drying, which takes place within 10-12 hours. with a large exchange of air and relatively high temperatures.
При указанном методе сушки происходит частичное тепловое старение каучука и тем интенсивнее, чем менее совершенен способ заш,иты каучука от окислени .With this method of drying, partial thermal aging of rubber occurs and the more intense, the less perfect the method of zash, and the rubber from oxidation.
Дл полу1 ени натурального каучука высокого качества необходимо:To obtain high quality natural rubber, you must:
1) изменить метод сушки каучука и исключить сушку каучука при1) change the method of drying rubber and eliminate the drying of rubber at
высоких температурах в присутствии воздуха;high temperatures in the presence of air;
2)удалить из каучука избыточные смолы;2) remove excess resin from rubber;
3)произвести надежную защиту каучука антистарителем по всей его массе.3) to produce reliable protection of rubber with anti-anti-aging throughout its mass.
В предлагаемом способе выполн ютс указанные услови и он заключаетс в следующем.In the proposed method, the specified conditions are fulfilled and it is as follows.
Натуральный каучук, полученный обычным способом в виде крошки с влажностью 45-50%, обрабатывают эти. овым или другим спиртом. При этом в первой стадии происходит осушение каучука, затем его обессмоливание и наконец защита. Каучук сорбирует антистаритель из спиртового раствора значительно эффективнее и защищаетс по всей своей массе.Natural rubber, obtained in the usual way as a crumb with a humidity of 45-50%, processes these. new or other alcohol. At the same time, in the first stage, the rubber is drained, then its removal of resin and finally protection. The rubber absorbs the anti-aging agent from the alcohol solution much more efficiently and is protected throughout its mass.
Удаление остатков спирта из каучука производитс простой отгонкой под вакуумом в течение 35-45 мин. Обща продолжительность всего процесса не превышает ПО- 140 мин.Removal of residual alcohol from rubber is carried out by simple distillation under vacuum for 35-45 minutes. The total duration of the whole process does not exceed 110 minutes.
Предлагаемый способ имеет такие преимущества:The proposed method has the following advantages:
1) процесс сушки каучука происходит значительно быстрее;1) the process of drying rubber is much faster;
2)значительно сокращаетс расход пара и электроэнергии, так как отпадает необходимо сть в подогреве и обмене больших объемов воздуха;2) the consumption of steam and electricity is significantly reduced, since there is no need for heating and the exchange of large volumes of air;
3)исключаетс длительный контакт каучука с воздухом, что сохран ет его качество;3) prolonged contact of rubber with air is excluded, which maintains its quality;
4)одновременно с обезвоживанием происходит обессмоливание каучука и его защита антистарителем , что крайне важао дл его сохранности .4) simultaneously with dehydration, the removal of rubber from the rubber and its protection with anti-aging agent occur, which is extremely important for its preservation.
Предмет изобретени Subject invention
Способ получени из отечественных «аучуконосов устойчивого против старени каучука путем обработки его примен емыми дл этих целей антистарител ми, отличающийс тем, что, с целью равномерного распределени антистарителей в каучуке, крошка каучука экстрагируетс спиртовым раствором антистарителей.The method of obtaining resistant to aging rubber from domestic scholarships by treating it with anti-aging agents used for this purpose, characterized in that, in order to evenly distribute the anti-aging agents in rubber, the crumb of rubber is extracted with an anti-aging alcohol solution.
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU395915A SU77420A1 (en) | 1949-04-21 | 1949-04-21 | The method of obtaining resistant to aging rubber from domestic rubber |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU395915A SU77420A1 (en) | 1949-04-21 | 1949-04-21 | The method of obtaining resistant to aging rubber from domestic rubber |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU77420A1 true SU77420A1 (en) | 1949-11-30 |
Family
ID=48252017
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU395915A SU77420A1 (en) | 1949-04-21 | 1949-04-21 | The method of obtaining resistant to aging rubber from domestic rubber |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU77420A1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2741106C2 (en) * | 2016-08-26 | 2021-01-22 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Method of processing dandelion plants components |
-
1949
- 1949-04-21 SU SU395915A patent/SU77420A1/en active
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2741106C2 (en) * | 2016-08-26 | 2021-01-22 | Геа Меканикал Эквипмент Гмбх | Method of processing dandelion plants components |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0881504A (en) | Production of natural rubber | |
SU77420A1 (en) | The method of obtaining resistant to aging rubber from domestic rubber | |
US2428603A (en) | Process for hardening protein fibre | |
Han et al. | Dioxane treatment to improve microbial digestibility of cellulosic fibers | |
SU39389A1 (en) | The method of deodorization of thio-rubber | |
SU51648A1 (en) | A method for improving the spin properties of bast fibers | |
US1673672A (en) | Method of treating latex and the products obtained therefrom | |
GB525156A (en) | Improvements in or relating to the treatment of fibres, filaments, threads, films and the like | |
GB663237A (en) | Improved treatment of carbon black | |
SU975A1 (en) | Precipitating bath for the manufacture of artificial yarn from viscose | |
GB187987A (en) | Improved manufacture of water resisting paper | |
US1546902A (en) | Process of recovering acetic acid from cellulose-acetate solutions containing acetic acid | |
US1805713A (en) | Rubber treating method and product | |
SU366200A1 (en) | ALL-UNION ^ PATK "T S-.oaHAJ ^ k: '.: v' ^ i-rt:" q TM. Cl. C 08L 1/02 | |
GB180479A (en) | Improvements in the process of granulating slag and separating moisture therefrom | |
SU38312A1 (en) | The way to eliminate galoshnogo marriage, the so-called "corrosion" | |
SU480554A1 (en) | Wood modification method | |
SU23539A1 (en) | The method of tanning hides | |
US1418233A (en) | Process for preserving in the fresh condition organic matters and particularly meat and fish | |
SU384542A1 (en) | METHOD FOR PROCESSING GRAPHITE ANODES | |
SU50804A1 (en) | The method of conservation, degreasing and preparation for tanning leather and furs of any conservation, as well as in pairs | |
GB439275A (en) | Improvements in or relating to the treatment of rubber | |
GB748522A (en) | Improvements in wet spinning of acrylonitrile polymers | |
US1360486A (en) | Treatment of raw rubber | |
GB413942A (en) | Process for producing tobacco free from nicotine |