SU774058A1 - Устройство дл гибки и в зки цепей - Google Patents

Устройство дл гибки и в зки цепей Download PDF

Info

Publication number
SU774058A1
SU774058A1 SU752173372A SU2173372A SU774058A1 SU 774058 A1 SU774058 A1 SU 774058A1 SU 752173372 A SU752173372 A SU 752173372A SU 2173372 A SU2173372 A SU 2173372A SU 774058 A1 SU774058 A1 SU 774058A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
radius
section
bending
workpiece
mandrel
Prior art date
Application number
SU752173372A
Other languages
English (en)
Inventor
А.Н. Шепелев
Е.А. Мрыхин
В.А. Иванков
В.К. Федоров
Original Assignee
Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов filed Critical Азовский завод кузнечно-прессовых автоматов
Priority to SU752173372A priority Critical patent/SU774058A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU774058A1 publication Critical patent/SU774058A1/ru

Links

Abstract

УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ВЯЗКИ ЦЕПЕЙ содержащее гибочную оправку , св занную с приводом, установленную с возможностью перемещени  в направл ющих станины и выполненную в виде стержн  с направл ющей частью и размещенной на его конце рабочей частью, котора  имеет с обеих противоположных сторон выемки , состо щие из дугообразного участка, расположенного ниже оси гибки и имеющего радиус и высоту, равную радиусу заготовки, и из сопр51женного с ним участка, и опорную часть, отличающеес  тем, что, с целью упрощени  конструкции и повышени  производительности, опорна  часть жестко св зана с рабочей частью и имеет поперечное сечение , меньшее сечени  направл ющей части, г сопр женный участок выполнен дугообразным с радиусом, равньш (Л радиусу заготовки, и высотой, равной 7-25% диаметра заготовки.

Description

4;; о ел
СХ)
Изобретение относитс  к отрасли цепеделательного оборудовани  и предназначено дл  изготовлени  в холодном состо нии звеньев цепей с одним стыком.
Известен цепев зальный автомат дли изготовлени  в холодном состо нии звеньев и св зки их в цепь, содержащий гибочную оправку, на которой формируют звено. Съем звена осуществл етс  кантователем при опускании оправки вниз. Оправка состоит из направл ющей и формообразующей частей. Формообразующа  часть выполнена с пр молинейной образующей профил  и соответствует внутренним размерам звена LU
Однако такое устройство имеет низкое качество звена из-за образовани  вм тин на его внутренней поверхности .
Известно устройство дл  гибки и в зки цепей, содержащее гибочную
оправку, св занную с приводом, установленную с возможностью перемещени 
в направл ющих станины и выполненную в виде стержн  с направл ющей частью и размещенной на его конце рабочей частью, котора  имеет с обеих противоположных сторон выемки, состо щие из дугообразного участка, расположенного ниже оси гибки и имеющего радиус и высоту, равную радиусу заготовки , и.из сопр женного с ним участка, и опорную часть С 211.
Гибочна  оправка в известном устройстве разъемна  и создает возможность попадани  в разъемы окалины и стружки, образующейс  при резе заготовки и гибки звена, что ведет к образованию зазора по линии разъема при их смьжании, в результате чего образуетс  намин на внутренней поверхности звена по линии разъема.
При повышении скорости в зани  цепи имеющийс  участок с пр молинейной образующей не обеспечивает надежной фиксации звена, что не позвол ет повышать производительность и н исключает возможности попадани  звена в разъем при их смыкании, вследствие чего возможна поломка устройства . Корпус верхней части оправки закрьшает зону гибки звена, что усложн ет эксплуатацию устройства.
Цель изобретени  - улучшение качества звена цепи, повышение производительности , надежности в эксплуатации и упрощение конструкции.
Это достигаетс  тем что опорна  часть жестко св зана с рабочей часть и имеет поперечное сечение, меньшее сечени  направл кнцей части, а сопр женный участок выполнен дугообразным с радиусом, равным радиусу заготовки , и высотой, равной 7-25% диаметра заготовки.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с приводом подъема и опускани  оправки; на фиг. 2 - оправка, общий вид; на фиг.З - то же, продольный разрез, рабочее положение; на фиг. 4 - то же, момент съема звена и захваты, перенос щие звено на следующую позицию после съема; йа фиг. 5 - то же, вид сверху.
Устройство содержит станину 1, на которой смонтированы гибочна  оправка 2 и ее привод, выполненный в виде рычажного механизма, состо щего из трехплечего рычага 3, т ги 4 и шарнирного соединени  5.
Регулировка гибочной оправки по высоте осуществл етс  ст жками 6. Подъем и опускание оправки по циклу осуществл етс  двухдорожечным кулаком 7. Оправка 2 перемещаетс  в направл ющих 8, закрепленных в плите 9 котора  служит опорой дл  съема звена 10 с оправки. Размер отрезаемой заготовки регулируетс  упором 11. Заготовка режетс  отрезной втулкой 12, установленной на станине, и ножом ползуна реза и гибки.
Гибочна  оправка 2 выполнена в виде стержн  и состоит из направл ющей 13, рабочей 14 и опорной 15 частей. На рабочей части 14 в местах гибки ветвей звена с двух противоположных сторон выполнены выемки 16 с дугообразной образующей, расположенной по обе стороны оси гибки 17, радиус дуги которой соответствует радиусу заготовки.
Выемки состо т из дугообразной части 18 высотой, равной радиусу заготовки, и сопр женной части 19, высотой 7-25% диаметра заготовки, расположенных соответственно ниже и вьш1е оси гибки 17. Сопр женна  часть 19 способствует надежной фиксации звена в момент опускани  гибочной оправки на позицию съема. Рабоча  часть оправки представл ет собой усеченную полуокружность с радиусом , равным радиусу заготовки, и центром кривизны, расположенным на оси гибки 17, с размером по продольной оси поперечного сечени , соответствующим шагу св зываемого звена цепи и высотой дуги, равной 57-75% диаметра заготовки. Опорна  15 часть жестко св зана с рабочей и находитс  на конце стержн . Поперечное сечение опорной части меньше сечени  направл ющей 13 части . Размер по шагу опорной части 13 зависит от высоты выемки 16, но он всегда больше шага по оси гибки 17 и меньше,.чем у основани . Высота опорной части 16 зависит от величины хода оправки, а также от материала и термообработки, так как оно слу жит дл  предохранени  от поломки конца оправки в момент съема звена цепи.
Дл  фиксации звена в момент съема с оправки и переноса на следующу позицию служат захваты 20.
Устройство работает следующим образом.
Пруток подаетс  до упора 11, отрезной втулкой 12 и ножом отрезаетс  мерна  заготовка, а ползунами
она гнетс  на оправке 2, формиру сь в звено 10. Затем приводом оправка 2 опускаетс  в крайнее нижнее положение . В тот момент, когда звено 10 упираетс  в плиту 9, подход т перенос щие захваты 17 и ориентируют звено дл  транспортировки на следующую позицию, где осуществл етс  дальнейший процесс изготовлени  цепи.
Использование оправки с профильной канавкой в цепеделательном оборудовании позвол ет снизить металлоемкость и трудоемкость их изготовлени .
Предлагаема  оправка открывает доступ к рабочей зоне, что улучшает услови  эксплуатации. Верхн   часть оправки обеспечивает более надежную фиксацию звена на оправке.
Испытани  предлагаемого устройства показали, что улучшилось качество звена и надежность работы всего механизма, возможность увеличени  скорости в зани  цепи на 15-20%.
Г5
Фиг.2
иг.

Claims (1)

  1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ И ВЯЗКИ ЦЕПЕЙ^ содержащее гибочную оправку, связанную с приводом, установленную с возможностью перемещения в направляющих станины и выполнен ную в виде стержня с направляющей частью и размещенной на его конце рабочей частью, которая имеет с обеих противоположных сторон выемки, состоящие из дугообразного участка, расположенного ниже оси гибки и имеющего радиус и высоту, равную радиусу заготовки, и из сопряженного с ним участка, и опорную часть, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения производительности, опорная часть жестко связана с рабочей частью и имеет поперечное сечение, меньшее сечения направляющей части, г сопряженный участок выполнен дугообразным с радиусом, равным радиусу заготовки, и высотой, равной 7-25Z диаметра заготовки.
SU752173372A 1975-09-19 1975-09-19 Устройство дл гибки и в зки цепей SU774058A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752173372A SU774058A1 (ru) 1975-09-19 1975-09-19 Устройство дл гибки и в зки цепей

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU752173372A SU774058A1 (ru) 1975-09-19 1975-09-19 Устройство дл гибки и в зки цепей

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU774058A1 true SU774058A1 (ru) 1985-12-07

Family

ID=20632081

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU752173372A SU774058A1 (ru) 1975-09-19 1975-09-19 Устройство дл гибки и в зки цепей

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU774058A1 (ru)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702165C1 (ru) * 2016-11-03 2019-10-04 Тиле Гмбх Унд Ко. Кг Способ изготовления плоскозвенной шарнирной цепи

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
1. Трофимов И.Д., Павлов В.А. Цепеделательное оборудование. М.: Машиностроение, 1965, с. 16-27. 2. Авторское свидетельство СССР IP 290643, кл. В 21 L 1/04, 1969. *

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
RU2702165C1 (ru) * 2016-11-03 2019-10-04 Тиле Гмбх Унд Ко. Кг Способ изготовления плоскозвенной шарнирной цепи

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US1907532A (en) Mount making machine
US2287933A (en) Tangent bender
SU774058A1 (ru) Устройство дл гибки и в зки цепей
SU663289A3 (ru) Устройство дл загибани листового материала
US3269164A (en) Method and apparatus for the formation of folds in metal sheets
CN205650704U (zh) 一种带耐磨棒的折弯模具
US4778374A (en) Apparatus for forming tampon inserter tip
SU925512A1 (ru) Автомат цепев зальный
US4649253A (en) Apparatus for butt welding automotive wheel rim blanks
US3841088A (en) Apparatus for forming wire links
US1078707A (en) Band-making machine.
US3759034A (en) Device to form chain links of various shapes from round wire
US1337504A (en) Wire-fabric machine
JP4707789B2 (ja) コイルばねの搬送装置
SU893284A1 (ru) Лини прот жки отводов
CN206912147U (zh) 焊珠机的金丝冲剪运送机构
JPH0639786A (ja) 切断用送給装置
RU2095434C1 (ru) Линия полуавтоматическая для термообработки заготовок
US1479870A (en) Chain-making machine
SU1228951A1 (ru) Многопозиционное устройство дл штамповки деталей
US4899441A (en) Method and apparatus for attaching band supported terminals on conductors
RU2063824C1 (ru) Способ изготовления полых изделий и устройство для его осуществления
SU1066705A2 (ru) Устройство дл производства заготовок трикотажных зычковых игл из мотка проволоки
SU1727948A1 (ru) Устройство дл изготовлени и запрессовки проволочных штырей в изделие
SU1018765A1 (ru) Устройство дл гибки колец на концах проволоки