Изобретение относитс к приборостроению, а именно к. технике изготовлени носителей мзгц тной записи, в частности к получению веществ , используемых в качестве св зующего ра бочего сло носителей. Рабочий слой носителей магнитной записи содержит св зующее вещество, которое образует на инертной подложке пленку и таким образом закрепл ет магнитные частицы. Износоустойчив BdCTb носител зависит от свойств образуемой пленки и определ етс ее структурой, твердость ударной прочностью. В св зи с этим необходимо разрабатывать составы, которые позвол ли бы получить пленку с необходимыми свойствами . В качестве св зующих веществ щирокое распространение получили составы на основе сопотшеров виниловых соединений. Известен состав дл поЬива полимерных лент соц|ржащий сополимер винилхлорида с винилиденхлоридом , бутилметакриловую смолу, порош кообразный полихлортрифторэтилен и углеводород ароматического р да. Состав обеспечивает образование тонкой пленкн 1. Однако вследствие недостаточной совместимости отдельных компонентов пленка малоэластична , легко подвергаетс дестр}асции и поэтому плохо удерживает магнитные частицы. Более высокой совместимостью отдельных компонентов характеризуютс составы на основе частично омыленных сополимеров виниловых соединений . Такие составы подвергают отверждению одним из известных способов; при этом образуютс пленки, которые более прочно удерживают магнитные частицы. Известен носитель магнитной записи, в котором в качестве св зующего вещества используют состав, содер ащий полиэфируретаны в смеси с гидроксилсодержащими сополимерами винилацетата, смазку, отвердйтель и диспергатор - -алкиларнлсульфоновую кислоту. При термйческолГ отверждении состав обеспечивает образование тонкой эластичной пленки, имеющей трехмерную сетчатую структуру 2. Однако полученна пленка характеризуетс несовершенной сетчатой структурой, что приводит к недостаточно прочному закреплению магнитных частиц и, следовательно, к снижению износоустойчивости рабочего сло носител . Наиболее близким к изобретению о технической сущности вл етс св зующее вещество рабочего сло носител магнитной записи, сосю щее из частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом зпоксидаой смо лы с содержанием эпоксидных групп 8-15% и молекул рным весом 1000, гексаметоксиметилмеламина и в качестве катализатора отверждени - додецилбензолсульфокислоты при следу дующем соотношении компонентов, вес. %: Частично омыленный сополимер винилхлорида с винклацетатом 40-60 Полиуретановый эластомер20-30 Эпоксидна смола10-20 Гексаметоксиметилмеламин5-15 Додедилбензолсульфокислота1-5 Кроме того, в состав вещества входит органический растворитель. Известный состав обеспечивает получение трехмерной сетчатой структу ры, о степени образовани которой суд т по содержанию гель-фракции полимера в отвержде ной пленке 3. --. . Содержание гель-фракции в пленке, получаемой из известного состава составл ет не более 76%, Несовершенность структуры приводит к не достаточно прочному закреплению магнитных частиц в образующей пленке и последующему разрушению рабочего сло при эксплуатации но сител . Пленка, получаема из данного состава характеризуетс твердостью равной 426 отн.ед. и ударной прочностью 170 кг/см. Кроме того, св зующе вещество содержит в качестве катализатора отверждени додецилбензолсульфокислоту , котора значительно увеличивает деструкцию пленки. Вместе с тем св зующее вещество отверждаетс при 130-140° С, что дополнительно вызывает термическую деструкцию образующейс пленки. При более низкой температуре отверждение вещества не происходит. Все зто приводит к недостаточной износоустойчивости рабочего сло носител магнитной записи. Так, магнитна лента с зтим св зующим выдерживает около 80 тыс. циклов запись-воспроизведение в тракте видеоаппаратуры. В насто щее врем ведутс разработки соста ВОВ св зующих веществ рабочего сло носителей магнитной загйнси, Утверждаемым радиацион ным способом, который обеспечивает меньшую деструкцию образующейс пленки и вл етс технологически более удобным. Известна композици может быть отвержде на толькр термическим путем. Целью изобретени вл етс повышение износоустойчивости рабочего сло носител магнитноР записи. 14 Поставленна цель достигаетс тем, что св зующее вещество рабочего сло носител магнитной записи, включающее частично омыленный сополимер винилхлорида с виниладетатом, полиуретановь1й эластомер, эпоксидную смолу, гексаметоксиметилмеламин , катализатор отверждени и огранический растворитель, содержит дополнительно акриловую кислоту, а в качестве катализатора отверждени - б кс-зцетилацететатотрифторацетат . марганца (Ml) при следующем соотношении компонентов, вес.%: Частично омыленный сополимер 20,0-35,0 винилхлорида с виниладетатом 10,0-15,0 Полиуретановый эластомер 5,0-10,9 Эпоксидна смола Гексаметоксиметилмеламин 2,5-7,5 Акрилова кислота 0,01-2,0 Бис- ацетилацетонатотрифторацетат марганца (111) 0,1-0,75 Органический растворитель Остальное В качестве органического растворител св зующее вещество содержит алифатические кетоны или сложные эфиры уксусной кислоты. Св зующее вещество отверждаетс по радикальному механизму. При термической или радиационной обработке св зующего вещества про исходит разложение 5мс-ацетилацетонатотрифторацетата марганца (III) и образование свободных радикалов, которые инициируют процесс отверждени . Кроме того, в координационной сфере металла происходит сближение взаимодействующих функциональных групп полимеров, также способствующее отверждению. Все зто обеспечивает более полное протекание реакции с образованием совершенной трехмерной сетчатой структуры . Пример 1. В реактор, снабженный мешалкой , вливают 47 мл метилзтилкетона и при перемешивании внос т 25,0 г частично омыленного сополимера винилхлорида с винилацетатом А-15-0, 15 г полиуретанового эластомера СКУ-8М, 7,5 г эпоксидной смолы Э-41 и 4,0 г гексаметоксиметилмеламина ГМ-3. После растворени компонентов в смесь добавл ют 1,0 г акриловой кислоты 0,4 г б«с-ацетилацетонатотрифторацетата марганца (1М). Смесь перемешивают до полного растворени всех компонентов. Затем полученную смесь через фильеру нанос т на иемагнитную инертную основу, высушивают отверждают путем нагревани до 140° С. Получаема при этом пленка характеризуетс содержанием гель-фракции 96%. Св зующее вещество может быть также отверждено при более низкой температуре, иапример ШОС. Пример 2, В реактор с мешалкойвливают 46 мл этилацетата и при перемешивании . прибавл ют 27,0 г частично омыленного сополимера винил;шорида с винилацетатом А-15-0, 13,0 г полиуретанового эластомера СКУ-8М, 8,0 г зпс ссидной смолы Э-41 к 5,0 г гексаметоксиметилмеламина ГМ-3. После растворени в смесь прибавл ют 0,6 г акриловой кислоты и 0,3 г бис-ацетилацетонатотрифторацетата марганца (III)- Полученную смесь перемешивают до полного растворени компонентов и через фильеру нанос т на инертную основу. Затем вы сушивают и отверждают реднационным путем, например облучением ускоренными электронами (поглощенна доза 15 мрд.). Образующа с пленка содержит 94% гель-фракции, Полученные св зующие вещества имеют следующие показатели (см. таблицу). При изготовлении носител магнитной записи в свежеприготовленное св зующее вещество вно с т 45-60% мапштного материала и перемешивают до равномерного его распределешм. В качестве магнитного могут быть испольэовагл двуокись хрома, двуокись железа или трехокксь железа с добавками ионов кобальтаили никел Полученную таким образом смесь нанос т через фильеру на немагнитную инертную основу, высушивают до удалени растворител и отвержш ют термическим или радиационным способом. Полученный магнитный носитель пригоден дл« эксштуатащш и может выдержать до 110 тыс. 1(иклов запись-воспроизведение в составе аппаратуры видеозаписи. Св зующее вещество рабочего сло носител faгнитнoй записи обеспечивает образованке пленки , характеризующейс содержа1шем гель-фрак ции около 96%, что свидетельствует об сбразоваюш совершенной трехмерной сетчатой структуры . Отверждение предлагаемого св зующего может быть осуществлено нагреванием до 100-140 С, а также радаационным путем, который вл етс технологически более удобньсм. Это обеспечивает сниже1ше уровн деструктивных процессов в . Носитель, получаемьп с применением предлагаемого св зующего, обладает высокой ударной прочностью и твердостью, что Э1{ач1{тельно увеличивает износоустойчивость рабочего сло носител магнитной записи, увеличива более чем на 30% ресурс носител .