Изобретение относитс к технике сжигани жидкого тошшва, преимущественно мазута, в горелочных устройствах различного типа. Наиболее близкой к предлагаемой по техни«вской сущности и достигаемым результатам вл етс змульсионна : форсунка, содержаща корпус с распределительным выходным насадком и установленным на входе соплом Лавал , подключенным с заднего торца к источнику распылител , а через радиальные отверсти в днффузорном участке - к источнику топлива 1 Недостатком данной конструкции вл етс Низкое качество распыливани топлива. Цель изобретени - повышение качества распыливани топлива. Указанна цель достигаетс тем, что форсунка снабжена трубой дл подачи распылител , установленной по оси корпуса, а выходной насадок , выполнен в виде отражател , образующег с торцом корпуса зазор. При этом труба вьшол иена заглущенной с заднего торца и снабжена отверстием в боковой стенке, а отражатель со стороны обращенной к корпусу снабжен централ ным KorfycHbiM выступом, вершина которого ра положена в полости трубы, или труба подключена к автономному источнику распылител . Кроме того, отражатель выполнен в виде, диска , или в виде конусного рассекател , снабженного продольными канавками. На фиг. 1 представлен продольный разрез форсунки с трубой, заглушенной с заднего торца и снабженной отверсти ми в боковой стенке; на фиг. 2 - продольный разрез форсунки с трубой, подключенной к автономному источнику распьшител , на фиг. 3 - конусный рассекатель , снабженный продольными канавками. Форсунка содержит корпус 1, сопло Лйал 2, к торцу 3 которого подаетс распылитель. В диффузорном участке 4 сопла Лавал 2 выполнены радиальные отверсти 5. По оси корпуса 1 установлена труба 6, а на выходе из нее отражатель 7, образующий с торцом корпуса 1 зазор 8. Труба б может иметь заглущку 9 в торцовсй части и радиальные сверлени 10 в боковой стенке (фиг. 1) или проходить вдоль всего корпуса. 1 форсунки (фиг. 2). Отражатель 7 можетиметь форму конуса (фиг.1).This invention relates to a technique for burning liquid nausea, mainly fuel oil, in burners of various types. The closest to the proposed by the technical essence and the achieved results is an emulsion: nozzle containing a housing with a distribution outlet nozzle and a Laval nozzle installed at the entrance, connected from the rear end to the atomizer source, and through radial holes in the diffusion section to the fuel source 1 The disadvantage of this design is the low quality atomization of the fuel. The purpose of the invention is to improve the quality of fuel atomization. This goal is achieved by the fact that the nozzle is equipped with a pipe for supplying a spray gun installed along the axis of the housing, and the output nozzle is designed as a reflector, which forms a gap with the end of the housing. At the same time, the pipe was filled with a yen that was loaded from the rear end and provided with a hole in the side wall, and the reflector from the side facing the body is equipped with a central KorfycHbiM protrusion, the top of which is located in the cavity of the pipe, or the pipe is connected to an independent source of the nebulizer. In addition, the reflector is made in the form of a disk, or in the form of a conical dissector equipped with longitudinal grooves. FIG. Figure 1 shows a longitudinal section of a nozzle with a pipe plugged from the rear end and provided with openings in the side wall; in fig. 2 is a longitudinal section of a nozzle with a pipe connected to an autonomous source of driver; FIG. 3 - cone divider provided with longitudinal grooves. The nozzle includes a housing 1, a Lyal 2 nozzle, to the end 3 of which a spray is fed. In the diffuser section 4 of the Laval nozzle 2, radial holes 5 are made. A tube 6 is installed along the axis of the housing 1, and a reflector 7 is formed at the outlet of it, forming a gap 8 with the face of the housing 1. The pipe b may have a plug 9 in the face part and radial drills 10 in side wall (Fig. 1) or pass along the entire body. 1 nozzle (Fig. 2). The reflector 7 may have the shape of a cone (figure 1).
PacnvAume/ibPacnvAume / ib