RU2647028C1 - Nozzle of the disk spayer - Google Patents
Nozzle of the disk spayer Download PDFInfo
- Publication number
- RU2647028C1 RU2647028C1 RU2017108125A RU2017108125A RU2647028C1 RU 2647028 C1 RU2647028 C1 RU 2647028C1 RU 2017108125 A RU2017108125 A RU 2017108125A RU 2017108125 A RU2017108125 A RU 2017108125A RU 2647028 C1 RU2647028 C1 RU 2647028C1
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- nozzle
- chamber
- diffuser
- housing
- cylindrical
- Prior art date
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B1/00—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means
- B05B1/34—Nozzles, spray heads or other outlets, with or without auxiliary devices such as valves, heating means designed to influence the nature of flow of the liquid or other fluent material, e.g. to produce swirl
Abstract
Description
Изобретение относится к центробежным распылителям, применяемым в химической и других отраслях промышленности для процессов, связанных с переработкой суспензий, растворов и эмульсий.The invention relates to centrifugal nebulizers used in chemical and other industries for processes associated with the processing of suspensions, solutions and emulsions.
Известен центробежный распылитель жидкости по патенту РФ №2513403, F26B 3/12, который представляют собой быстровращающийся диск и цилиндр с внутренними каналами различной формы (прототип).Known centrifugal liquid atomizer according to the patent of Russian Federation No. 2513403, F26B 3/12, which is a rapidly rotating disk and cylinder with internal channels of various shapes (prototype).
Недостатком такого распылителя является то, что получение тонкодисперсных распылов (капель диаметром 50…200 мкм) посредством таких распылителей сопряжено со значительными энергозатратами (около 15 кВт на 1 т жидкости) и необходимостью использования сложных и дорогостоящих приводных механизмов, так как он имеет большое лобовое сопротивление, обусловленное отрывом пограничного слоя и вихреобразованием при обтекании цилиндрических сопловых вставок. Другими существенными недостатками соплового распылителя являются высокая степень полидисперсности получаемого распыла и малый смоченный периметр каналов.The disadvantage of this sprayer is that the production of finely dispersed sprays (droplets with a diameter of 50 ... 200 microns) through such sprays is associated with significant energy consumption (about 15 kW per 1 ton of liquid) and the need to use complex and expensive drive mechanisms, since it has a large drag due to separation of the boundary layer and vortex formation during flow around cylindrical nozzle inserts. Other significant disadvantages of the nozzle atomizer are a high degree of polydispersity of the resulting spray and a small wetted channel perimeter.
Технический результат - повышение эффективности распыла и снижение энергозатрат.The technical result is an increase in spray efficiency and a reduction in energy consumption.
Это достигается тем, что в распылителе дисковом, содержащем корпус с внутренней камерой, в которой закреплены форсунки, при этом каждая из них содержит корпус с размещенным в нем соплом, который выполнен в виде перевернутого стакана, в днище которого расположен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий, расположенных в днище сопла, где также выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие, соединенное со смесительной камерой сопла, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой, а в нижней части каждой из форсунок, к торцевой поверхности цилиндрической гильзы, прикреплен посредством по крайней мере трех спиц рассекатель, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры, при этом соосно и осесимметрично корпусу, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием, посредством перфорированной шайбы закреплена трубка для подвода воздуха в смесительную камеру сопла, при этом на конце трубки закреплены перпендикулярно ее оси по крайней мере три дросселя, а в нижней части каждой из форсунок к торцевой поверхности цилиндрической гильзы прикреплен диффузор, на срезе которого установлен дополнительный рассекатель, выполненный в виде перфорированного круга, при этом его коэффициент перфорации равен коэффициенту перфорации перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры.This is achieved by the fact that in a disk atomizer containing a housing with an internal chamber in which the nozzles are fixed, each of them contains a housing with a nozzle placed in it, which is made in the form of an inverted cup, in the bottom of which there is a turbulent swirl of fluid flow with at least two inputs inclined to the nozzle axis in the form of cylindrical holes located in the nozzle bottom, where a central cylindrical throttle hole is also made, connected to the nozzle mixing chamber, properly connected to the diffuser outlet chamber, and in the lower part of each nozzle, to the end surface of the cylindrical sleeve, a divider made in the form of a perforated disk, the convex part of which is directed towards the diffuser outlet chamber, is attached via at least three spokes, while axisymmetrically to the casing, which is made in the form of a supply fitting with a central hole, a tube for supplying air to the mixing chamber of the nozzle is fixed by means of a perforated washer, while at least three throttles are fixed perpendicular to its axis, and a diffuser is attached to the end surface of the cylindrical sleeve at the bottom of each nozzle, at the cut of which there is an additional divider made in the form of a perforated circle, while its perforation coefficient is equal to the perforation coefficient of the perforated disk , the convex part of which is directed towards the diffuser output chamber.
На фиг. 1 изображен общий вид предложенного распылителя, на фиг. 2 - схема форсунки.In FIG. 1 shows a General view of the proposed atomizer, FIG. 2 is a nozzle diagram.
Распылитель дисковый (фиг. 1) имеет полый корпус 1 с крышкой 2, имеющей центральное отверстие 3 для подачи жидкости. Корпус 1 жестко соединен с валом 4, ось которого расположена перпендикулярно оси, соединяющей по крайней мере три радиальные форсунки 5, которые закреплены на боковой поверхности корпуса 1.The disk atomizer (Fig. 1) has a
Каждая из форсунок 5 (фиг. 2) содержит корпус 6, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 13 и жестко соединенной с ним и соосной цилиндрической гильзы 12 с внутренней резьбой 10. В цилиндрической гильзе 12 расположена расширительная камера 9, соосная корпусу 6. При этом соосно корпусу в его нижней части подсоединено к гильзе 12 посредством резьбы 10 сопло 11, выполненное в виде перевернутого стакана, в днище 7 которого выполнен турбулентный завихритель потока жидкости с по крайней мере двумя наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 14 и 15, расположенных в днище 7 сопла 11, в котором осесимметрично корпусу 6 выполнено центральное цилиндрическое дроссельное отверстие 8, соединенное со смесительной камерой 16 сопла 11, последовательно соединенной с диффузорной выходной камерой 17. Причем эффективные площади проходных сечений наклонных цилиндрических отверстий 14 и 15, взятые в совокупности, и центрального отверстия 13 равны между собой.Each of the nozzles 5 (Fig. 2) contains a housing 6, which is made in the form of a supply fitting with a
В нижней части каждой из форсунок 5 к торцевой поверхности цилиндрической гильзы 12 прикреплен посредством по крайней мере трех спиц 18 рассекатель 19, выполненный в виде перфорированного (не показано) диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры 17.In the lower part of each of the
Распылитель дисковый работает следующим образом.The spray disk works as follows.
Рабочая жидкость через центральное отверстие 3 в крышке 2 подается во внутреннюю полость корпуса 1, где распределяется под действием центробежной силы кольцевым слоем по его боковой поверхности, равномерно создавая давление во всех радиальных соплах 5. При вращении жидкостного кольца создается давление, благодаря которому жидкость преодолевает местное сопротивление входа и поступает во внутреннюю полость сопел 5.The working fluid through the
Распыляемая жидкость поступает в корпус 6 через центральное отверстие 13, затем в расширительную камеру 9, соосную корпусу 6. После камеры 9 жидкость направляется к соплу 11, где распределяется по нескольким направлениям: первое - по центральному цилиндрическому дроссельному отверстию 8 в смесительную камеру 16, а второе - в турбулентный завихритель потока жидкости с наклонными к оси сопла вводами в виде цилиндрических отверстий 14 и 15, также соединенных со смесительной камерой 16 сопла, где при взаимодействии этих встречающихся потоков происходит их дробление с образованием турбулентного потока, направляющегося к диффузорной выходной камере 17, где происходит дробление капель жидкости при их столкновении друг с другом за счет расширяющегося турбулентного потока жидкости. Рассекатель 19, выполненный в виде перфорированного диска, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камерой 17, осуществляет дополнительно дробление потока жидкости, превращая его в мелкодисперсный поток.The sprayed liquid enters the casing 6 through the
Использование предлагаемого распылителя по сравнению с известными позволяет приблизительно в 1,5 раза снизить частоту вращения вала 4 приводного механизма корпуса 1 и за счет этого упростить его конструкцию и повысить надежность, а также не менее чем в 2 раза снизить удельные энергозатраты на распыление жидкости.The use of the proposed sprayer in comparison with the known ones allows to reduce the rotational speed of the shaft 4 of the drive mechanism of the
Возможен вариант, когда соосно и осесимметрично корпусу 6, который выполнен в виде подводящего штуцера с центральным отверстием 13, посредством перфорированной шайбы 22 закреплена трубка 20 для подвода воздуха в смесительную камеру 16 сопла 11. На конце трубки 13 закреплены перпендикулярно ее оси по крайней мере три дросселя 21, полость которых связана с полостью трубки 13, подводящей воздух в смесительную камеру 16.A variant is possible when coaxially and axisymmetrically to the housing 6, which is made in the form of a supply fitting with a
Возможен вариант, когда в нижней части каждой из форсунок к торцевой поверхности цилиндрической гильзы 12 прикреплен диффузор 23, на срезе которого установлен дополнительный рассекатель 24, выполненный в виде перфорированного круга, при этом его коэффициент перфорации равен коэффициенту перфорации перфорированного диска 19, выпуклая часть которого направлена в сторону диффузорной выходной камеры 17.It is possible that in the lower part of each nozzle to the end surface of the cylindrical sleeve 12 a
Claims (1)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017108125A RU2647028C1 (en) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | Nozzle of the disk spayer |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
RU2017108125A RU2647028C1 (en) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | Nozzle of the disk spayer |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2647028C1 true RU2647028C1 (en) | 2018-03-13 |
Family
ID=61629300
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2017108125A RU2647028C1 (en) | 2017-03-13 | 2017-03-13 | Nozzle of the disk spayer |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
RU (1) | RU2647028C1 (en) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2666405C1 (en) * | 2018-01-31 | 2018-09-07 | Олег Савельевич Кочетов | Nozzle of disk sprayer |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU773387A1 (en) * | 1979-02-15 | 1980-10-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники | Emulsion injector nozzle |
US20050046058A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-03 | Takahiro Suwa | Method and apparatus for imprinting disk substrate and method of manufacturing disk-shaped recording medium |
RU2554684C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-06-27 | Дмитрий Витальевич Арсибеков | Universal flare facility |
RU2570442C1 (en) * | 2014-10-16 | 2015-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Disc-type sprinkler |
RU2611867C1 (en) * | 2015-12-07 | 2017-03-01 | Олег Савельевич Кочетов | Nozzle of disk injector |
-
2017
- 2017-03-13 RU RU2017108125A patent/RU2647028C1/en active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
SU773387A1 (en) * | 1979-02-15 | 1980-10-23 | Всесоюзный научно-исследовательский институт металлургической теплотехники | Emulsion injector nozzle |
US20050046058A1 (en) * | 2003-08-28 | 2005-03-03 | Takahiro Suwa | Method and apparatus for imprinting disk substrate and method of manufacturing disk-shaped recording medium |
RU2554684C1 (en) * | 2013-12-30 | 2015-06-27 | Дмитрий Витальевич Арсибеков | Universal flare facility |
RU2570442C1 (en) * | 2014-10-16 | 2015-12-10 | Олег Савельевич Кочетов | Disc-type sprinkler |
RU2611867C1 (en) * | 2015-12-07 | 2017-03-01 | Олег Савельевич Кочетов | Nozzle of disk injector |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
RU2666405C1 (en) * | 2018-01-31 | 2018-09-07 | Олег Савельевич Кочетов | Nozzle of disk sprayer |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2612631C1 (en) | Vortex jet | |
RU2605115C1 (en) | Kochetov swirl atomizer | |
RU2570442C1 (en) | Disc-type sprinkler | |
RU2422724C1 (en) | Swirler | |
RU2556653C1 (en) | Kochetov's centrifugal atomiser with counter swirling flows | |
RU2514862C1 (en) | Swirl atomiser | |
RU2670831C9 (en) | Kochetov swirl atomizer | |
RU2564279C1 (en) | Kochetov's swirl atomiser | |
RU2479789C1 (en) | Nozzle with perforated spraying disc | |
US2974877A (en) | Shower heads | |
RU2479360C1 (en) | Swirl atomiser | |
RU2513403C1 (en) | Disc-type sprinkler | |
RU2647028C1 (en) | Nozzle of the disk spayer | |
RU2605114C1 (en) | Kochetov swirl atomizer | |
RU2460589C1 (en) | Disc-type sprayer | |
RU2611867C1 (en) | Nozzle of disk injector | |
RU2666405C1 (en) | Nozzle of disk sprayer | |
RU2641281C1 (en) | Centrifugal vortex nozzle | |
RU2645982C1 (en) | Nozzle of the disk spayer | |
RU2650920C2 (en) | Disc sprayer | |
RU2653999C2 (en) | Disc sprayer | |
RU2607913C1 (en) | Disc sprayer | |
RU2614672C1 (en) | Vortex nozzle | |
RU2619725C1 (en) | Disc-type sprinkler | |
RU2669116C1 (en) | Vortex resonant nozzle |