SU77275A1

SU77275A1 - Feeding device for caramel to wrapping machine

Info

Publication number: SU77275A1
Application number: SU394474A
Authority: SU
Inventors: Т.Я. Гораздовский; М.Х. Меркин
Original assignee: Т.Я. Гораздовский; М.Х. Меркин
Priority date: 1949-03-29
Filing date: 1949-03-29
Publication date: 1949-11-30

Description

Известные заверточные машины .дл карамели, питаемые «самораскладами , работают только на одном размере и форме карамели.Known wrapping machines .dl caramel, fed by “samorasklada, work only on one size and shape of caramel.

Предлагаемое питающее устройство позвол ет использовать заверточные машины дл различных форм карамели.The proposed feeding device allows the use of wrapping machines for various caramel shapes.

Описываемое устройство отличаетс от известных тем, что оно выполнено в виде бункера, внутри которого размещена желобчата кассета (питатель) с регулируемым по размеру карамели рассто нием между шекам11.The described device differs from the known ones in that it is made in the form of a bunker, inside which is placed a grooved cassette (feeder) with an adjustable caramel size distance between sheki11.

Питающее устройство (фиг. -3) состонт из следующих основных частей: загрузочного бункера / емкостью пор дка 25-80 л, питател 2, расположенного в бункере, и привода 3. Желобчата ка-ссета (питатель) состоит из двух щек, закрепленных параллельно друг другу. Рассто ние между щеками устанавливаетс по наименьшему измерению карамели. Изменение рассто ни между щеками достигаетс установкой сменных щайб 4 различной толщины. Это дает возможность подналадКи питател дл какойлибо определенной карамели, а также дл наладки его дл различных сорго-размеров карамели. В щели между щеками закреплены угольники 5 по одному на щеке.The supply device (FIG. -3) consists of the following main parts: a loading hopper / capacity of about 25-80 liters, a feeder 2 located in the bunker, and a drive 3. The slotted cage (feeder) consists of two cheeks fixed in parallel each other. The distance between the cheeks is determined by the smallest dimension of the caramel. A change in the distance between the cheeks is achieved by installing interchangeable tabs 4 of various thickness. This makes it possible to supply a feeder for any particular caramel, as well as to adjust it for different sorghum-size caramel. In the gap between the cheeks are fixed squares 5 one by one on the cheek.

Эти угольники перекрывают друг дрЗТа и образуют дно питател . Питатель плотно закрывает дно бункера, скольз прк своем дв ижениивдвух направл ющих планках 6. Рассто ние междл этими планками можно измен ть при помощи BIIHтов 7. Планки 6 присоедин ютс к стенкам бункера на гибких резиновых (или другого подобного материала ) пластинах.These squares overlap each other and form the bottom of the feeder. The feeder tightly closes the bottom of the bunker, the slidable side of its twin and two guiding bars 6. The distance between these bars can be changed using BIIHs 7. The bars 6 are attached to the walls of the bunker on flexible rubber (or similar material) plates.

Привод состоит из электродвигател 8 мощностью до 0,5 км, черв чного редуктора 9, кл 1ноременной передачи 10 и кулисного механизма /;.The drive consists of an electric motor 8 with a capacity of up to 0.5 km, a worm gear 9, a 1-time transmission gear 10 and a rocker mechanism;

Работа питающего ycTpoficxBa заключаетс в следующем: карамель загрзжаетс .в бункер 1; питатель (желобчата кассета), совершающий ма тниковое качательное движение (см. кинематическую схе .му), ворошит карамель. Отдельные карамельки, попада вдоль между щеками питател , проваливаютс на его дно. При наклоне питател под углом провалившиес карамельки скольз т и одна за другой попадают в желоб. Угол наклонл дна питател может быть выбран достаточно большим дл того, чтобь обеспечить скольжение карамелей . Из келоба карамельки могут быть непосредственно поданы в заверточную машину.The operation of the ycTpoficxBa supply is as follows: the caramel is loaded into bin 1; a feeder (grooved cassette) that performs a swing swing (see the kinematic scheme. IU), stirs the caramel. Separate caramels, falling along between the cheeks of the feeder, fall to its bottom. When the feeder is tilted at an angle, the failed caramels slide and one after the other fall into the chute. The angle of inclination of the bottom of the feeder can be chosen large enough to ensure the sliding of the caramels. From keloba caramel can be directly served in a wrapping machine.

;riO; riO