SU772752A1 - Planing machine - Google Patents

Planing machine Download PDF

Info

Publication number
SU772752A1
SU772752A1 SU782574354A SU2574354A SU772752A1 SU 772752 A1 SU772752 A1 SU 772752A1 SU 782574354 A SU782574354 A SU 782574354A SU 2574354 A SU2574354 A SU 2574354A SU 772752 A1 SU772752 A1 SU 772752A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
carrier
drive
axis
workpiece
machine
Prior art date
Application number
SU782574354A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Рим Габдулхакович Маннапов
Original Assignee
За витель Р.Г.Маннапов
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by За витель Р.Г.Маннапов filed Critical За витель Р.Г.Маннапов
Priority to SU782574354A priority Critical patent/SU772752A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU772752A1 publication Critical patent/SU772752A1/en

Links

Description

(54) СТРОГАЛЬНЫЙ СТАНОК(54) PLANING MACHINE

1one

Изобретение относитс  к металлообработке и может найти применение при строгании плоских поверхностей. Известен строгальный станок, на g станине которого установлен снабженный приводом стол, несущий обрабатываемую деталь, а привод резцового суппорта представл ет собой планетарный механизм 1.tOThe invention relates to metalworking and may find application in planing flat surfaces. A planing machine is known, on the g-bed of which there is a fitted table carrying the workpiece, and the drive of the incisive caliper is a planetary mechanism 1.tO

К недостаткам станка можно отнести значительную его длину, особенно при максимальной величине хода ползуна.The disadvantages of the machine can be attributed to a significant length of it, especially at the maximum stroke of the slide.

Цел-ь изобратени  - повышение е производительности обработки при строгании, уменьшение габаритов, и массы строгального станка.The goal of the invention is to increase the processing efficiency of planing, reduce the size and weight of the planer.

Дл  достижени  указанной цели стол установлен с возможностью вращени  2Q вокруг оси вращени  водила на рассто нии , равном его радиусу, привод стола кинематически св зан с приводом резцового суппорта, причем передаточное отношение от центрального ко- 25 леса к сателлиту равно 2, а отношение угловых скоростей стола и водила равно 2. To achieve this goal, the table is installed with the possibility of rotation 2Q around the axis of rotation of the carrier at a distance equal to its radius, the table drive is kinematically connected with the drive of the incisal support, the gear ratio from the central forest to the satellite being 2, and the ratio of angular speeds table and drove is 2.

На фиг.1 схематически изображен предлагаемый строгальный станок, ,,.Figure 1 schematically shows the proposed planing machine, ,,.

общий Вид; на фиг.2 - устройство поперечной подачи резца; на фиг.3 разрез А-А на фиг.2; на фиг.4 - положние водила и обрабатываемой детали перед началом рабочего хода на фиг.5 - начало рабочего хода (врезание резца в обрабатываемую деталь), на фиг.б - положение водила соответствует повороту на фиг.7 - положение , соответствующее концу ра- ; бочего хода.general form; figure 2 - the device of the cross feed cutter; figure 3 section aa in figure 2; 4 shows the position of the carrier and the workpiece before the beginning of the working stroke; FIG. 5 shows the beginning of the working stroke (cutting of the cutter into the workpiece); FIG. ; bochego move.

Станок состоит из электродвигател  1, который через коробку скоростей 2 и водило 3 с противовесом может приводить во вращение...относительно неподвижного центрального колеса 4 через промежуточную шестерню 5 сателлит 6 с передаточным отношением, равным 2. На оси сателлита закреплен резцовый суппорт 7. Привод стола 8 с закрепленной на нем обрабатываемой деталью 9 кинематически св зан с приводом резцового суппорта передачей 10. Рассто ние меледу осью вращени  водила 3 и осью вращени  стола 8 выбираетс  равным радиусу водила 3,а соотношение угловых скоростей водила 3 и стола 8 обеспечиваетс  рав .ным 2jl. Перемещение стола 8 в вертикальном направлении осуществл етс  с помощью черв чно-винтовой передачи 11 и ynopHqro подшипника 12.The machine consists of an electric motor 1, which through a gearbox 2 and a carrier 3 with a counterweight can result in rotation ... relative to a stationary central wheel 4 through intermediate gear 5 satellite 6 with a gear ratio equal to 2. On the axis of the satellite there is a fixed support 7. Drive the table 8 with the workpiece 9 fixed on it is kinematically connected with the drive of the incisive support by the transfer 10. The distance meleda by the axis of rotation of the carrier 3 and the axis of rotation of the table 8 is chosen equal to the radius of the carrier 3, and the ratio of the angles x velocity of the carrier 3 and the table 8 is provided equal .nym 2jl. The movement of the table 8 in the vertical direction is carried out with the help of a screw-screw 11 and a ynopHqro bearing 12.

В резцовом суппорте 7 выполнено устройство поперечной подачи резца, которое .включает в себ  винт 13, обес печивающий поперечную подачу резцедержател  14 с резцом 15. Храповое колесо 16 находитс  в. контакте с косозубой рейкой 17, сочлененной с подпружиненным штоком 18. Шток 18 в поло жени х водила 3, соответствующих . началу рабочего хода, контактирует с шарнирно закрепленной на станине 19 нажимной пластиной 20, положение которой регулируетс  винтом 211In the incisor support 7, a cutter feed device is provided, which includes a screw 13 providing lateral feed of the toolholder 14 with the cutter 15. The ratchet wheel 16 is in. contact with the helical gear 17, articulated with a spring-loaded rod 18. The rod 18 in the carrier shaft 3, corresponding. the beginning of the working stroke, is in contact with the pressure plate 20 pivotally fixed on the frame 19, the position of which is adjusted by the screw 211

Станок работает следующим образом. После включени  электродвигател  i начинает вращатьс  водило 3, заставл   сателлит 5 с закрепленным на его оси резцовым суппортом б обегать центральное колесо 4. Синхронно с водилом 3 через цепную передачу 10 приводитс  во вращение стол 8 с закрепленной на нем обрабатываемой деталью 9. Начинаетс  процесс обработки. В , данном положении происходит перемещение резца 15 в поперечном (по отношению к направлению резани ) горизонтальном направлении, которое осуществл етс  за счет взаимодействи  штока 18 и нажимной пластины-20. Затем происходит врезание резца в обрабатываемую деталь и начинаетс  процесс резани . При этом в процессе резани  . всегда соблюдаетс  строго параллель .ное положение резцового суппорта и орабатываемой детали,так как угол поворота стола с деталью 4 всегда равен углу между водилом и осью резцового суппорта 4, что обеспечиваетс  передаточным отнощением от центрального колеса, к сателлиту, равным и отношением угловых скоростей водил и стола, равным 2, а также равенством рассто ни  между ос ми вращени  вЬдила и стола радиусу водила. Перечисленные три услови  также обеспечивают строго пр молинейное относительное движение резцового суппорта (а следовательно и резца) и стола с обрабатываемой деталью.The machine works as follows. After switching on the electric motor i, the carrier 3 begins to rotate, causing the satellite 5 with the cutting tool fixed on its axis b to run around the central wheel 4. Synchronously with the carrier 3, through the chain gear 10, the table 8 is rotated with the workpiece 9 fixed on it 9. The processing begins. At this position, the cutter 15 moves in the transverse (with respect to the cutting direction) horizontal direction, which is accomplished by the interaction of the rod 18 and the pressure plate-20. Then, the tool rams into the workpiece and the cutting process begins. In the process of cutting. the exact position of the incisor caliper and the workpiece is always strictly observed, since the angle of rotation of the table with part 4 is always equal to the angle between the planet carrier and the axis of the incisal caliper 4, which is ensured by the gear ratio from the central wheel to the satellite and the carrier table, equal to 2, as well as the equality of the distance between the axis of rotation of the table and the table to the radius of the carrier. The three conditions listed also provide a strictly straight linear motion of the cutting tool (and therefore the tool) and the table with the workpiece.

Когда угол поворота водила равен 2 4s-180°, скорость резани  достигает максимальной величины, равной Rg-u; .. СзАэрость резани  в произвольный момент времени может быть вычислена по формуле.When the angle of rotation of the carrier is 2 4s-180 °, the cutting speed reaches a maximum value equal to Rg-u; .. Cutting capacity at any time can be calculated by the formula.

JfRJШg.JfRJShg.

Рабочий ход в данном станке совершаетс  за один оборот водила, т.е за полоборота стола с деталью и резцового суппорта. В течение следующегр оборота водила совершаетс  обратный (холостой) ход, в результате чего резцовый суппорт и стол с деталью возвращаетс  в исходное положение. Образом,полный рабочий цикл, в данном станке совершаетс  за два оборота водила, т.е. за один оборот ,стола, в ходе обработки, при встрече подпружиненного штока 18 с нажимной пластиной 20 последн   заставл ет перемещатьс  шток, сжима  пружину, и поврачива  через косозубую рейку 17 храповое колесо 16 на некоторый угол. Винт преобразует вращательное движени храпового колеса в поступательное двиние резцедержател  14. При обратном движении рейки храповое колесо остаетс  неподвижным за счет сил трени .Величина поперечной подачи резца 15 регулируетс  винтом 21.The working stroke in this machine is made in one revolution of the carrier, i.e. half a turn of the table with the part and the incisor support. During the next turn of the carrier, a reverse (idle) stroke is performed, as a result of which the incisal caliper and table with the part returns to its original position. In a way, a full working cycle, in this machine, takes place in two turns of the carrier, i.e. during one revolution of the table, during processing, when a spring-loaded rod 18 meets the pressure plate 20, the latter causes the rod to move, compressing the spring, and turning the ratchet wheel 16 through a helical gear 17 at a certain angle. The screw converts the rotational movement of the ratchet wheel into the forward movement of the toolholder 14. When the rail moves backward, the ratchet wheel remains stationary due to the forces of friction. The transverse feed amount of the cutter 15 is adjusted by the screw 21.

При необходимости предлагаемый станок может быть выполнен с использованием обратного хода в качестве рабочего .If necessary, the proposed machine can be performed using the reverse stroke as a working one.

Claims (1)

Формула изобретени  . Строгальный станок, на станине которого установлен снабженный приводом стол, несущий обрабатываемую деталь, а привод резцового суппорта представл ет собой планетарный механизм, о тличающийс  тем, что, с целью уменьшени  габаритов и массы станка с одновременным повышением производительности , стол установлен с возможностью вращени  вокруг оси, расположенной от оси вращени  водила на рассто нии, равном его радиусу, привод стола кинематически св зан с приводом резцового суппорта, причем передаточное отношение от центрального колеса к сателлиту равно 2, и отношение угловых скоростей стола и водила равно 2.Claims. The planer, on the bed of which a fitted table is mounted, carries the workpiece, and the cutter drive is a planetary mechanism, in order to reduce the size and weight of the machine while increasing productivity, the table is rotatably mounted around an axis located from the axis of rotation of the carrier at a distance equal to its radius, the table drive is kinematically connected with the drive of the incisal support, and the gear ratio from the central wheel to the satellite is 2, and the ratio of the angular velocities of the table and the carrier is 2. Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССРSources of information taken into account in the examination 1. USSR author's certificate по за вке № 2074449/25-08, кл. В 23 D 1/20, 1974.According to the application number 2074449 / 25-08, cl. B 23 D 1/20, 1974. ч /h / -н-пnn го )9go) 9 :and rr
SU782574354A 1978-01-26 1978-01-26 Planing machine SU772752A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782574354A SU772752A1 (en) 1978-01-26 1978-01-26 Planing machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782574354A SU772752A1 (en) 1978-01-26 1978-01-26 Planing machine

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU772752A1 true SU772752A1 (en) 1980-10-23

Family

ID=20746525

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782574354A SU772752A1 (en) 1978-01-26 1978-01-26 Planing machine

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU772752A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SU772752A1 (en) Planing machine
GB1275010A (en) Machine for shaping gears
GB718101A (en) Improvements in or relating to bevel gear generating machines
SU1518092A1 (en) Gear shaper
US4638599A (en) Gear grinding machine for radial or helical spur gears
SU1093444A1 (en) Ram screw motion mechanism
SU584949A1 (en) Transverse-wedge rolling mill
SU1430194A2 (en) Gear shaper
SU878465A1 (en) Mechanism for working face gear-wheels
US2414283A (en) Gear cutting machine for spur and screw gears
RU1815027C (en) Method for making sectional toothed parts like shaft with gear rim
CN86210181U (en) Multifunction machine tool for machining cycloid workpiece
SU1498611A1 (en) Feeding mechanism of saw frame
RU2207202C2 (en) Mechanism for feeding and rotating in mill for cold rolling of tubes
SU774837A1 (en) Gear-honing machine
SU410921A1 (en)
SU82671A1 (en) Spiral tooth bevel gear cutting machine
SU549329A1 (en) Device for dressing multiple abrasive screws
SU1253700A1 (en) Arrangement for straightening and cutting wire
SU1028461A1 (en) Circular-motion table
SU549324A1 (en) A device for treating trochoidal surfaces
SU1292952A2 (en) Cradle of gear-shaping machine
SU1042917A1 (en) Flying saw for cutting rolled stock being moved
GB712038A (en) Improvements in or relating to gear generating machines
SU814612A1 (en) Thread cutting head