SU549329A1

SU549329A1 - Device for dressing multiple abrasive screws

Info

Publication number: SU549329A1
Application number: SU1911916A
Authority: SU
Inventors: Вадим Федорович Курбатов
Original assignee: Всесоюзный Научно-Исследовательский Инструментальный Институт
Priority date: 1973-04-20
Filing date: 1973-04-20
Publication date: 1977-03-05

Description

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРАВКИ МНОГОЗАХОДНЫХ АБРАЗИВНЫХ ЧЕРВЯКОВ(54) DEVICE FOR THE EDITION OF MULTIPLE ABRASIVE WIRES

быть достаточно большим, чтобы винтова пара при обратном ходе работала плавно - без рывков и заеданий.be large enough for the propeller of the steam to work smoothly during the return stroke - without jerking and jamming.

На инструментальной головке 2 против торцового кулачка 9 с возможностью контакта с ним установлен роликовый упор 12 холостого хода. Упор 13 рабочего хода установлен на инструментальной головке 2 против упорной липейки 14 (с возмол ностью скольжени по ней). Упорна линейка 14 расположена на продольной каретке 15 параллельно оси ходового винта. На продольной каретке 15 против роликового упора 12 укреплен кулачок 16, предназначенный дл ограничени хода инструментальной голо-вки и дл плавного перехода враш,ательного движени ннструментальной головки 2 в поступательное.On the tool head 2 against the face of the Cam 9 with the possibility of contact with him installed roller stop 12 idling. An emphasis 13 of the working stroke is mounted on the tool head 2 against the thrust stick 14 (with sliding on it). The stop bar 14 is located on the longitudinal carriage 15 parallel to the axis of the spindle. A cam 16 is fastened on the longitudinal carriage 15 against the roller stop 12 in order to limit the movement of the tool head and to smooth the transition of the tool head to the translational head 2 of the tool head 2.

Рабоча высота торпового кулачка 9 должна быть несколько больше ширины абразивного черв ка. Продольна каретка 15 установлена на направл юших, расположенных параллельно оси ходового винта. Инструментальна головка 2 с помош,ыо кольцевой выточкп подвижно соединена с ползуном 17, паправл юш ,ие которого расположены также вдоль оси ходового винта. Продольна каретка 15 и ползун 17 соединены с рычагом 18 посредством шарнирных цолзушек 19 и 20.The working height of the tappet cam 9 must be somewhat greater than the width of the abrasive screw. The longitudinal carriage 15 is mounted on the rails, parallel to the axis of the spindle. The tool head 2 is aided by a circular ring bushing movably connected to a slide 17, which is also located along the axis of the lead screw. The longitudinal carriage 15 and the slider 17 are connected to the lever 18 by means of hinged slide rings 19 and 20.

Шарнирна опора ползушки 19 выполнена переставной. С помошью ее перестановки на продольной каретке 15 можно измен ть и регулировать плечо а рычага 18.Swivel support slider 19 is made adjustable. With its permutations on the longitudinal carriage 15, it is possible to change and adjust the lever arm 18.

Устройство позвол ет закрепл ть шарнирную опору нолзушки 19 и по другую сторону опоры 2 рычага 18. Это рычажное устройство вл етс корректирующим механизмом, который компенсирует несоответствие шага ходового винта с расчетным шагом. В случае, когда шаг ходового винта меньше расчетного, шарнирную опору ползушки 19 прикрепл ют к продольной каретке 15 с той же стороны опоры 21, что и ползушка 20, а в том случае, когда шаг ходового винта больше расчетного, шарнирную опору ползушки 19 укрепл ют к продольной каретке 15 по другую сторону опоры 21. Если jKe расчетный шаг и шаг ходового винта совпадают, то шарнирную опору 19 укрепл ют на продольной каретке 15 соосио с опорой 21 рычага 18.The device allows the hinge support of the slide 11 to be fixed and on the other side of the support 2 of the lever 18. This lever device is a corrective mechanism that compensates for the disparity between the lead screw pitch and the calculated pitch. In the case when the lead screw pitch is less than the calculated screw, the hinge support of the slider 19 is attached to the longitudinal carriage 15 on the same side of the support 21 as the slider 20, and in the case when the lead screw pitch is larger than the calculated screw hinge support of the slider 19 is reinforced to the longitudinal carriage 15 on the other side of the support 21. If the jKe design step and the spindle pitch are the same, then the hinge support 19 is fixed on the longitudinal carriage 15 of co-axio with the support 21 of the lever 18.

Корректируюший механизм обеспечивает настройку и работу устройства с одним бессменным ходовым впнтом дл правки абразивных черв ков с различным количеством заходов.The corrective mechanism provides for setting up and operating the device with one permanent running track for editing abrasive screws with a different number of visits.

Плечи рычага 18-А и а наход тс в следуюш;ей зависимости:The arms of lever 18-A and a are in the following; dependencies to it:

ii

А аA a

расчcalc

ГR

расчетный шаг ходового винта propeller pitch

tt

расч ( расчетный шаг ходового винта равен частному от делени шага винтовой линии абразивногоRasch (the design step of the lead screw is equal to the quotient of the pitch of the helix of the abrasive

черв ка на передаточное отношение делительной гитары), At - алгебраическа разность между расчетным шагом и шагом ходового винта 3.screw on the gear ratio of the dividing guitar), At is the algebraic difference between the calculated pitch and the lead screw pitch 3.

М t р,сч ± Х.В.M t p, sch ± H.V.

гх.в. - шаг ходового винта 3.gh.v. - lead screw pitch 3.

Опора 21 рычага 18 выполнена переставной . Ее можно переставл ть в направлении, параллельном оси ходового винта с помощью винта 22. Это устройство предназначено дл установки и изменени глубины резаии в процессе правки многозаходного абразивногоSupport 21 of the lever 18 is made adjustable. It can be rearranged in a direction parallel to the axis of the lead screw with the help of screw 22. This device is intended for setting and changing the cutting depth in the process of editing a multiple abrasive

черв ка 5.Worm 5.

Ходовой винт 3 соединен делительной гитарой из цилиндрических зубчатых колес 23-26 со шпинделем 4 многозаходного абразивного черв ка 5. Зубчатые колеса 24 и 25The lead screw 3 is connected by a dividing guitar from cylindrical gears 23-26 with a spindle 4 of a multiple-pass abrasive worm 5. Gears 24 and 25

вл ютс паразитными, они позвол ют устанавливать и измен ть рассто ние между ос ми ходового винта и абразивного черв ка при наладке.are parasitic, they allow you to set and change the distance between the axes of the end screw and the abrasive screw during adjustment.

Зубчатые колеса 23-26 должны быть пр мозубными и достаточной ширины дл того, чтобы не нарушать кинематику устройства при перемещении продольной каретки 15 вдоль оси ходового винта.Gears 23-26 must be slurry and of sufficient width so as not to disturb the kinematics of the device when moving the longitudinal carriage 15 along the axis of the drive screw.

Передаточное отношение делительной гитары между шпинделем абразивного черв ка и ходовым винтом принимаетс равным отношению числа заходов абразивиого черв ка к некратному ему числу. Таким подбором делительной гитары обеспечиваетс обработкаThe gear ratio of the dividing guitar between the spindle of the abrasive screw and the lead screw is assumed to be equal to the ratio of the number of visits of the abrasive worm to the non-multiple number. This selection of the pitch guitar provides the processing

всех без исключени зубьев абразивного черв ка .all without exclusion of the teeth of the abrasive screw.

В устройстве имеютс средства дл подачи резцов относительно инструментальной головки 2 н друг относительно друга, а такжеThe device has means for feeding the incisors relative to the tool head 2 n relative to each other, as well as

тормоз дл выборки люфта в кинематической цепи.brake for backlash sampling in the kinematic chain.

Устройство работает следующим образом. Правке подвергаетс предварительно накатанный многозаходный абразивный черв к.The device works as follows. The pre-rolled multiple abrasive worm is subjected to editing.

При наладке устройства устанавливаетс соответствующее межосевое рассто ние абразивного черв ка и ходового винта.When setting up the device, the corresponding center distance of the abrasive screw and lead screw is established.

Дл этого шлифовальную бабку со шпинделем 4 перемещают по направл ющим с помощью ходового винта (это устройство не показано ).For this, the grinding headstock with the spindle 4 is moved along the guides with the help of a spindle (this device is not shown).

Затем с помощью зубчатых колес 24 и 25 соедин ютс зубчатые колеса 23 и 26. Устанавливаетс длина плеча а рычага 18.The gears 23 and 26 are then connected using gears 24 and 25. The length of the arm and the lever 18 is set.

Дл этого, враща шкив привода 6 вручную , упор 13 вводитс в соприкосновение с упорной линейкой 14 и опора 21 рычага 18 перемещаетс с помощью винта 22 в соответствующее положение. При этом продольна For this, rotating the pulley of the actuator 6 manually, the anvil 13 is brought into contact with the anvil 14 and the support 21 of the lever 18 is moved with the help of a screw 22 to the corresponding position. It is longitudinal

каретка 15 с резцом / перемещаетс по своим направл ющим, а зубчатое колесо 25 скользит по зубчатому колесу 26.a cutter carriage 15 / moves in its guides, and a gear wheel 25 slides along a gear wheel 26.

Таким образом, с помощью вращени шкива привода 6 и винта 22 устанавливаетс Thus, by rotating the drive pulley 6 and the screw 22,

зазор между резцом 1 и зубом многозаходного абразивного черв ка 5 в начальном положении .the gap between the cutter 1 and the tooth of the multiple abrasive screw 5 in the initial position.

Устройство работает от механическогоThe device works from mechanical

привода.drive.

Вращение нолучает шкив привода 6.The rotation is getting the drive pulley 6.

Далее вращение передаетс ходовому винту 3, через зубчатую передачу 8 п 7 от ходового винта 3 - плпинделю 4 многозаходного абразивного черв ка 5 через зубчатые колеса 23-26.Further, the rotation is transmitted to the spindle screw 3, through the gear train 8 p 7 from the spindle screw 3 - to the pin screw 4 of the multiple-pass abrasive screw 5 through the gears 23-26.

Кроме того, с помощью передачи 10 и 11 вращение получает торцовый кулачок 9, который вращаетс в ту же сторону, что и ходовой винт 5, но в два раза быстрее. Вращение ходового винта 3 происходит по часовой стрелке, если смотреть со стороны зубчатого колеса 23. Если упор 13 рабочего хода касаетс упорной линейки 14, то инструментальна головка 2 будет перемещатьс поступательно вправо по ходовому винту 3, при этом резеп 1 пройдет во впаднне многозаходного абразивпого черв ка 5 от левого до правого торпа шлифовального круга. После того как резец 1 выйдет из впадины многозаходного абразивпого черв ка 5, упор 13 поравн етс с концом упорной линейки 1-4 и сорветс с нее, затем инструментальна головка 2 начнет вращатьс вместе с ходовым винтом 3. Далее торцовый кулачок 5 коснетс роликового упора 12 холостого хода п возвратит инструментальную головку 2 по ходовому винту влево. Роликовый упор 12 холостого хода, соприкаса сь с кулачком 16, постепенно остановит вращение инструмептальпой головки 2 и Зпор 3 рабочего хода снова коснетс упорной линейки 14. Соверща вместе с инструментальной головкой 2 холостой ход, резец 7 участвует в сложном движении вне шлифовального круга и через один оборот ходового винта 3 приходит в исходное положение. За один оборот ходового винта 3, благодар указанному передаточному отношению зубчатых колес 23 и 26 производитс «деление, и против резца 1 оказываетс нова впадина многозаходпого абразивного черв ка 5.In addition, with the aid of gears 10 and 11, the rotation is received by the face cam 9, which rotates in the same direction as the lead screw 5, but twice as fast. The rotor 3 rotates clockwise if viewed from the side of the gear wheel 23. If the thrust post 13 of the stroke touches the thrust ruler 14, then the tool head 2 will move progressively to the right along the rotor screw 3, while rezep 1 will pass into the multiple multiple abrasive worm ka 5 from the left to the right torp of the grinding wheel. After the cutter 1 emerges from the cavity of the multiple abrasive worm 5, the stop 13 is equal to the end of the stop bar 1-4 and ripped from it, then the tool head 2 begins to rotate together with the lead screw 3. Next, the end cam 5 contacts the roller stop 12 idling n will return the tool head 2 along the lead screw to the left. Roller stop 12 idling, in contact with the cam 16, will gradually stop the rotation of the tool head 2 and Zapor 3 of the working stroke again touches the thrust ruler 14. Together with the tool head 2, idling, the cutter 7 participates in a complex movement outside the grinding wheel and through one the turn of the screw 3 comes to its original position. During one revolution of the spindle 3, due to the specified gear ratio of the gears 23 and 26, "division occurs, and a new depression of the multiple-flow abrasive screw 5 is formed against the cutter 1.

Движение инструментальной головки 2 вдоль оси преобразуетс и передаетс через ползун 17, шарнирную ползушку 20, рычаг 18 и шарппрную ползушку 19 продольной каретке 15. Движение продольной каретки 15 вл етс дополнительным переносным движением резца /. В процессе работы устройства движение резца / складываетс из движени инструментальной головки 2 по ходовому винтуThe movement of the tool head 2 along the axis is transformed and transmitted through the slider 17, the hinge slider 20, the lever 18 and the slider slider 19 to the longitudinal carriage 15. The movement of the longitudinal carriage 15 is an additional portable movement of the pick. In the process of operation of the device, the movement of the cutter / folds out of the movement of the tool head 2 along the lead screw.

3 и движени продольной каретки 15. Это суммарное движение резца / обеспечивает заправку заданного шага абразивного многозаходного черв ка.3 and the movement of the longitudinal carriage 15. This total movement of the cutter / provides refueling of a predetermined pitch of an abrasive multiple run screw.

Во врем работы устройства поворачиваетс винт 22, устанавливаетс глубина резани . Это происходит следующим образом.During operation of the device, the screw 22 is rotated, the cutting depth is set. This happens as follows.

При повороте винта 22 опора 21 рычага 18 перемещаетс параллельно оси ходового винта 3, опора 21 через рычаг 18, шарнирные When turning the screw 22, the support 21 of the lever 18 moves parallel to the axis of the lead screw 3, the support 21 through the lever 18, the hinge

10 ползушки 19 и 20 перемещает продольную каретку 15, а вместе с этим перемещаетс резец 7.10, the sliders 19 and 20 move the longitudinal carriage 15, and with it the cutter 7 moves.

Этим перемещепием сдвигаетс траектори движени резца 7 параллельно оси мпо15 гозаходного абразивного черв ка 5 и тем самым достигаетс подача на глубину резани .This displacement shifts the path of movement of the cutter 7 parallel to the axis 15 of the starting abrasive screw 5, and thus the feed to the depth of cut is achieved.

В описываемом устройстве автоматические движени рабочего и холостого хода резца In the described device, the automatic movement of the working and idling cutter

0 сочетаютс с процессом непрерывного делени , что должно обеспечить повыщение производительности правки многозаходных абразивных черв ков.0 is combined with the process of continuous dividing, which should ensure an increase in the productivity of editing of multiple abrasive worms.

Claims

1. A device for straightening multiple abrasive screws containing a carrier, at least one diamond cutter, a tool head installed in a longitudinal carriage connected with a spindle and a gear drive with a correction mechanism interacting with the body, that is, in order to increase

5 of the dressing capacity, it is equipped with a face cam freely mounted on the lead screw, connected to the actuator by means of a transmission having a gear ratio twice as large as the gear ratio of the gear train connecting the lead screw with the drive, and a stop ruler fixed on the carriage fixedly , moreover, the instrumental head is made rotary relative to the axis of

5 screws and provided with stops, successively interacting with the thrust ruler and face cam.

2. The device according to claim 1, characterized in that, in order to ensure universality, the correction mechanism is made in the form of a lever, the axis of rotation of which is fixed to the housing, which is pivotally connected by means of sliders to the carriage and the tool head.

18

L 21 22