Claims (2)
Формула изобретенияClaim
10 1. Технологический инструмент стана поперечно-винтовой прокатки, содержащий ступенчатую оправку с калиброванной частью и профильные валки, имеющие заходный, формующий и10 1. Technological tool of a cross-helical rolling mill, containing a stepped mandrel with a calibrated part and profile rolls having an input, forming and
15 выходной участки, образующие калибр переменной высоты, отличающийся тем, что, с целью повышения точности прокатанных изделий и их экономичности, валки выполнены с ци__ линдрическими центрирующими поясками, расположенными на границе формующего и выходного участков, а оправка выполнена с центрирующим пояском, расположенным на ступени большего ( диаметра, причем высота калибра, об25 разуемого поясками валков, равна диаметру меньшей ступени оправки, а диаметр пояска оправки равен максималь ной высоте калибра.15 output sections, forming a gauge of variable height, characterized in that, in order to increase the accuracy of rolled products and their economy, the rolls are made with cylindrical centering belts located at the boundary of the forming and output sections, and the mandrel is made with a centering belt located on the step larger ( diameter, and the height of the caliber formed by the roll belts is equal to the diameter of the smaller mandrel step, and the diameter of the mandrel belt is equal to the maximum caliber height.
выполнены вращающимися относительно !их корпусов.made rotating relatively ! their buildings.
При прокатке исходная заготовка 8 (полая цилиндрическая втулка, нагретая до температуры прокатки) одевается на оправку (1 и подается в приводные профильные валки 2 и 3, образую- 5 щие калибр переменной высоты. Цилиндрические пояски 4 валков 2 и 3 касаются оправки 1 и центрируют ее в течение всего процесса прокатки. Цилиндрический поясок 5 оправки является 10 упором для заднего торца заготовки и центрирует оправку в конце процесса при калибровке прокатанной заготовки. Передний торец заготовки формуется цилиндрическими поясками валков, )5 ,в которые заготовка упирается в конце процесса прокатки. После калибровки заготовки, которая осуществляется за 3-4 последних' оборота заготовки, валки 2 и 3 разводятся и оправка 1 20 отходит на позицию, где прокатанная заготовка 8 снимается с оправки. Далее цикл повторяется.During rolling, the initial billet 8 (a hollow cylindrical sleeve heated to a rolling temperature) is put on the mandrel ( 1 and fed to the drive profile rolls 2 and 3, forming 5 gauge heights. The cylindrical belts 4 of the rolls 2 and 3 touch the mandrel 1 and center it during the entire rolling process.The cylindrical belt 5 of the mandrel is the 10th stop for the rear end of the workpiece and centers the mandrel at the end of the process when calibrating the rolled workpiece. The front end of the workpiece is formed by cylindrical rolls,) 5, in which e workpiece abuts the end of the rolling process. After calibration of the workpiece, which is carried out over the last 3-4 turn of the workpiece, the rolls 2 and 3 are bred and the mandrel 1 20 moves to the position where the rolled workpiece 8 is removed from the mandrel. Next, the cycle repeats.
Предлагаемый технологический инструмент стана поперечно-винтовой про- 35' катки позволяет получать методом поперечно-винтовой прокатки штучные заготовки относительно коротких полых профильных деталей типа конических и цилиндрических втулок и обойм с буртами с минимальной разнотолщинностью и максимально приближенные по форме к готовым изделиям.The proposed technological tool of a transverse helical rolling mill 35 'allows one to obtain piecewise blanks of relatively short hollow profile parts such as tapered and cylindrical bushings and cages with collars with minimal thickness variation and as close as possible to finished products by the method of cross-helical rolling.
Устройство позволяет обеспечить получение заготовок ос КИМ в пределах 0,6-0,85 (в зависимости от сложности 35 профиля готового изделия) по сравнению с 0,3, достигнутому при использо- вании существующих инструментов.The device allows to obtain blanks of CMM wasps within 0.6-0.85 (depending on the complexity of 35 profiles of the finished product) compared with 0.3 achieved using existing tools.
2. Инструмент по π. 1, от ли чающи й с я тем, что цилиндрические пояски оправки и валков установлены с возможностью вращения вокруг поверхностей последних.2. The tool on π. 1, distinguished by the fact that the cylindrical belts of the mandrel and rolls are rotatably mounted around the surfaces of the latter.