SU425710A1

SU425710A1 - METHOD OF MANUFACTURING HOLLOW RAILWAYS

Info

Publication number: SU425710A1
Application number: SU1744920A
Authority: SU
Original assignee: А. П. Чекмарев, Я. Е. Осада, А. А. Динник, А. А. Большаков; , М. И. Ханин Днепропетровский металлургический институт
Priority date: 1972-01-25
Filing date: 1972-01-25
Publication date: 1974-04-30

Description

1one

Изобретение касаетс поперечно-винтовой периодической прокатки заготовок тел вращени .The invention relates to a cross-helical periodic rolling of billet bodies of revolution.

Известен способ изготовлени нолых железнодорожных осей, включающий нагрев заготовки , прошивку заготовки в гильзу, ее раскатку на стане-элонгаторе, прокатку гильзы на оправке в профильную заготовку на стане поперечно-винтовой периодической прокатки, окончательную формовку профил и термомехапическую обработку. Этот способ включает также операцию заковки концов на прессах , вл ющуюс малопроизводительной и трудно поддающуюс автоматизации.There is a known method of making null rail axles, including heating the billet, flashing the billet into the sleeve, rolling it out at the elongator mill, rolling the sleeve at the mandrel into the core billet at the cross-helical rolling mill, final forming the profile and thermo-machining. This method also includes the operation of forging ends on presses, which is inefficient and difficult to automate.

Предлагаемый способ отличаетс от известного тем, что с целью повышени производительности в заготовке прошивают отверстие диаметром больше заданного, а окончательную формовку профил производ т путем повторной прокатки но всей длине на стане поперечно-винтовой периодической прокатки с одновременной осадкой отверсти до заданного диаметра.The proposed method differs from the well-known fact that in order to increase productivity, a hole with a diameter larger than a specified one is pierced in the blank, and the profile is finally formed by re-rolling but the entire length of the helical periodic rolling mill with simultaneous draft of the hole to a predetermined diameter.

На фиг. 1 представлена установка дл осуществлени предлагаемого способа; на фиг. 2 - заготовка в процессе прокатки.FIG. 1 shows an installation for carrying out the proposed method; in fig. 2 - billet in the rolling process.

Сплошна заготовка или слиток нагреваетс в кольцевой печи 1 до температуры прокатки и пропускаетс через окалиносбиватель 2.A solid billet or ingot is heated in a ring furnace 1 to a rolling temperature and passed through a scorcher 2.

На прощивном нрессе 3 нуансоном большего диаметра заготовка прошиваетс в гильзу (см. фиг. 2а), раскатываетс на стане-элонгаторе 4 (см. фиг. 26), подогреваетс в индукционной печи 5. Затем на первом трехвалковом стане 6 поперечно-винтовой периодической прокатки заготовка прокатываетс па оправке также несколько большего диаметра (см. фиг. 20) и передаетс на второй станIn the forgive nress 3, with a larger diameter nunson, the billet is stitched into a sleeve (see Fig. 2a), rolled out on an elongator 4 (see Fig. 26), heated in an induction furnace 5. Then, on the first three-roll mill of helical periodic rolling the billet is rolled on the mandrel, also of somewhat larger diameter (see Fig. 20) and transmitted to the second mill

7 поперечно-винтовой периодической прокатки , в котором профильна заготовка вновь прокатываетс без оправки с наружной и внутренней конфигурацией, соответствующей профилю издели (см. фиг. 2г). После этого7 of a cross-helical periodic rolling in which the profile billet is again rolled without a mandrel with an outer and an inner configuration corresponding to the profile of the product (see Fig. 2d). Thereafter

заготовки оси подвергаютс термомеханическому унрочнению.axle blanks are subjected to thermomechanical depletion.

Предлагаемый способ позвол ет получать прошитые стаканы с меньшей разностенностью , изготавливать оси с неременным поThe proposed method allows to produce stitched glasses with a smaller variegated wall thickness, to produce axles with

наружному и внутреннему диаметру профилем , повысить качество изделий за счет перераспределени обжатий между нервым и вторым станками периодической прокатки, экономить металл и расширить сортамент выпускаемых изделий за счет изготовлени изделий с переменным внутреппим диаметром но всей длине, повысить производительность цеха за счет замены низкопроизводительного оборудовани прокатным станом.improve the quality of products by redistributing reductions between the nerve and second periodic rolling machines, saving metal and expanding the range of manufactured products by manufacturing products with variable inside diameter but the entire length, increasing the productivity of the workshop by replacing low-production equipment with a rolling mill .

Предмет изобретени Subject invention

Способ изготовлени полых железнодорожных осей, включающий нагрев заготовки, прошивку заготовки в гильзу, ее раскатку на стане-элонгаторе, прокатку гильзы на оправке в профильную заготовку на стане поперечновинтовой периодической прокатки, окончательную формовку профил и термомеханическую обработку, отличающийс тем, что, с целью повышени производительности, в заготовке прошивают отверстие диаметром больше заданного, а окончательную формовку профил производ т путем повторной нрокатки но всей длине на стане поперечно-винтовой периодической прокатки с одновременной осадкой отверсти до заданного диаметра.A method of manufacturing hollow rail axles, including heating the billet, piercing the billet into the sleeve, rolling it out at an elongator mill, rolling the sleeve at the mandrel into a core billet at the cross-screw periodic rolling mill, final forming the profile and thermomechanical processing, characterized in that with the aim of increasing productivity, a hole with a diameter greater than the specified one is pierced in the workpiece, and the profile is finally formed by re-rolling but the entire length of the cross-helical mill periodic rolling with simultaneous draft hole to a predetermined diameter.

Фиг.FIG.