SU771458A1

SU771458A1 - Способ центровки роторов

Info

Publication number: SU771458A1
Application number: SU772538692A
Authority: SU
Inventors: Яков Александрович Маврович; Анатолий Еремеевич Коган; Евгений Юрьевич Сорин
Original assignee: Харьковский Филиал Центрального Конструкторского Бюро Главэнергоремонта
Priority date: 1977-10-27
Filing date: 1977-10-27
Publication date: 1980-10-15

Description

(54) СПОСОБ ЦЕНТРОВКИ РОТОРОВ

I

Изобретение относитс к машиностроению , а именно к способам центровки роторов по полумуфтам.

Известна центровка роторов по полумуфтам , при которой производ т замеры между выбранными фиксированными точками полумуфт , причем роторы поворачивают синхронно дл исключени погрешностей, происход щих вследствие неточностей положени точек замера относительно оси ротора 1.

По полученным результатам определ ют величину излома и смещени осей роторов и перемещают опорные подшипники роторов дл приведени указанных величин к норме , после чего производ т проверочные замеры , сопровождаемые поворотом роторов, и повтор ют указанные комплексы замеров и перемещений до получени заданных величин центровки.

Однако этот способ не предусматривает контрол правильности выполненных замеров и не учитывает осевого перемещени роторов , что исключает его применение при центровке т желых роторов.

Наиболее близким к изобретению по технической сущности вл етс способ центровки роторов, заключающийс в том.

что роторы устанавливают в подшипники, фиксируют исходное взаимное угловое положение роторов, на торцах муфт роторов через 90° нанос т четыре наход щиес друг против друга одноименные точки, измер ют J в осевом направлении рассто ние между торцами муфт в указанных четырех точках, измер ют радиальное расположение муфт относительно друг друга, синхронно поворачивают роторы на 90°, 180° и 270°, в каждом угловом положении роторов измер ют рассто ние между торцами муфт в четырех точках и радиальное их расположение в одной точке, по результатам измерени определ ют взаимное расположение роторов , перемещают подшипники роторов, поворачивают роторы относительно друг

15 друга до исходного положени и измер ют новое взаимное расположение роторов 2.

Изложенный способ обладает достаточной полнотой выполнени замеров, учиты2JJ вает вли ние неточностей полумуфт. К его недостаткам, однако, следует отнести необходимость многократного вращени роторов, что в значительной степени сказываетс на трудоемкости и времени центровки.

Цель изобретени - сокращение трудоемкости и времени центровки роторов.

Это достигаетс тем, что радиальное расположение муфт роторов в исходном положении измер ют в четырех указанных точках , а определение нового взаимного расположени роторов производ т измерением в указанных четырех точках рассто ний в осевом направлении между торцами муфт и радиального расположени муфт относительно друг друга.

На фиг. 1 изображены провер емые роторы с полумуфтами; на фиг. 2 - процесс замера радиального расположени муфт относительно друг друга; на фиг. 3 - вид по стрелке А на фиг. 1.

Процесс центровки роторов заключаетс в следующем.

Роторы 1 и 2 с полумуфтами 3 и 4 имеют смещение и излом осей, которые необходимо определить при первой проверке центровки . Дл этого роторы выставл ют в некоторое начальное положение, отмеченное метками, фиксируют его, на торцах муфт роторов через 90° нанос т четыре наход щиес друг против друга одноименные точки 5-8 и измер ют в осевом- направлении, например, с помощью микрометрической скобы 9 рассто ние между торцами муфт в указанных точках. В этом же положении роторов с помощью переносной скобы 10 с часовым индикатором 11 в четырех точках 12-15, попарно расположенных по окружности полумуфт, измер ют радиальное расположение муфт относительно друг друга. Синхронно поворачивают роторы на 90°, 180° и 270° и в каждом угловом положении роторов производ т по одному радиальному замеру в одной и той же фиксированной точке муфты, например в точке 12, и по четыре замера рассто ни в точках 5-8 между торцами муфт. Дл определени аксиальной центровки значени замеренных в осевом направлении рассто ний между торцами муфт суммируют в каждой точке дл четырех положений роторов и дел т на число замеров. На основании этих величин определ ют величину аксиальной расцентровки в вертикальной и горизонтальной плоскост х как полуразность соответствующих величин. Величину радиальной расцентровки в вертикальной и горизонтальной плоскост х определ ют как полуразность величин соответствующих замеров. Правильность производства замеров определ ют, счита что сумма замеров, произведенных сверху и снизу, должна быть равна сумме замеров в левой и правой части муфты. По полученным данным производ т перемещени подщипников дл приведени взаимного положени роторов к норме. Затем вычисл ют величины поправок, учитывающих погрешности замеренных величин вследствие отклонени формы и положени полумуфт от идеальной (из-за биений и неправильной формы).

Дл определени радиальных поправок берут значени радиального замера, выполненного в точке 13 в начальном положении роторов и вычитают из него значени замера в точке 12( полученного, когда роторы

были повернуты на 90°, затем из замеров в точках 14 и 15, полученных при начальном положении роторов, вычитают соответственно значени замеров в точке 12 при положении роторов, повернутых на 180° и 270° от начального положени . Аксиальные

поправки получают следующим образом.

Берут значени аксиального замера в точке 5, полученное в начальном положении роторов , и вычитают из него среднее значение аксиальных замеров, полученных в этой же точке при начальном положении роторов, и при повороте их на 90°, 180°, и 270°. Аналогичным образом определ ют поправки и дл точек 6-8. Эти поправки остаютс неизменными в течение всей дальнейшей работы.

0 После перемещени подшипников проверку центровки провод т следующим образом . Роторы укладывают в подшипники и устанавливают их в контрольном положении , совпадающем с их начальным (нулевым ) положением при первой проверке центровки . В этом положении производ т четыре аксиальных и четыре радиальных замера, использу фиксированные точки, и получают размеры, соответствующие новому, измененному положению роторов. Вычита из

0 полученных размеров предварительно вычисленные значени - поправок, определ ют значени радиальных и аксиальных величин. Правильность выполненных замеров провер ют уже известным методом, а полученные значени размеров используют дл определени горизонтальной и вертикальной расцентровки роторов.

Выполнение контрольных замеров без проворачивани роторов при достаточно высокой точности замеров и простоте расчеQ тов уменьшает трудоемкость и длительность центровки, а также сокращает врем ремонтных работ.

Claims

1.Авторское свидетельство СССР № 493618, кл. G 01 В 5/255, 1975.

2.Абалаков Б. В. и др. Монтаж и наладка турбоагрегатов и вспомогательного оборудовани машинного зала. М., «Энерги , 1976, с. 67-70 (прототип).

/

Фиг.

N