SU769397A1 - Method of manufacturing specimen of facing sand - Google Patents

Method of manufacturing specimen of facing sand Download PDF

Info

Publication number
SU769397A1
SU769397A1 SU782619614A SU2619614A SU769397A1 SU 769397 A1 SU769397 A1 SU 769397A1 SU 782619614 A SU782619614 A SU 782619614A SU 2619614 A SU2619614 A SU 2619614A SU 769397 A1 SU769397 A1 SU 769397A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
layer
sample
support layer
facing
mixture
Prior art date
Application number
SU782619614A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Алексей Андреевич Семененко
Валентина Петровна Порохненко
Original Assignee
Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения, Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства, Харьковский Филиал
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения, Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства, Харьковский Филиал filed Critical Всесоюзный Научно-Исследовательский Институт Литейного Машиностроения, Литейной Технологии И Автоматизации Литейного Производства, Харьковский Филиал
Priority to SU782619614A priority Critical patent/SU769397A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU769397A1 publication Critical patent/SU769397A1/en

Links

Landscapes

  • Sampling And Sample Adjustment (AREA)

Description

СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОБРАЗЦА ИЗ ОБЛИЦОВОЧНОЙ/ xV/ METHOD OF MAKING A SAMPLE FROM THE FACING / xV /

1 Изобретение относитс  к литейному проиэ дству, а именно к способам изгоIтовлени  образцов облицовочной, преимущественно керамической смеси, предназна ,ченной дл  изготовлени  литейных форм и стер  ней с применением разделительного сло . Известен способ изготовлени  образца облицовочного сло , включающий формирование опорного сло  и последовательное нанесение на него промежуточного и опорного слоев (1). ; Способ  вл етс  наиболее близким по технической сущности и дос тигаемрму резупьтату к опйбы аемому изобретению Однако применение металлических ппастин в качестве промежуточного сло  по известному способу не обеспечивает отделение образца облицовочного сло  без его разрушени . Целью изобретени   вл етс  улучшение отделени  образца облицовочного сло  от опорного сло . Эта цель достигаетс  тем, что разде -1 The invention relates to a foundry process, in particular, to methods for the manufacture of samples of a facing, mainly ceramic mixture, intended for the manufacture of casting molds and grinders using a separating layer. A known method of making a sample facing layer, including the formation of the support layer and the consistent application of the intermediate and support layers (1). ; The method is the closest to the technical essence and accessibility of the sample to the invention. However, the use of metal ppastin as an intermediate layer by a known method does not ensure the separation of the sample of the cladding layer without its destruction. The aim of the invention is to improve the separation of the sample facing layer from the support layer. This goal is achieved by the fact that

СМЕСИ ./ 0 / §MIXTURES ./ 0 / §

/ /. 2 лительный слой выполнен из фийбтровальной бумаги., Фильтровальна  бумага имеет поры, размеры которых меньше частиц наполнител  облицовочного сло . Cndco изготовлени  образца облицо ,flO4Hocd ёл.о  с применением фильтроваль ЙШй умаги в качестве разделительного сло т иллюстрируетс  на чертеже. В уплоЬ;рит ч аное кольцо 1 вставл ют Образец .опорного сло  2 так, чтобы его торец был, ниже Торца уплотнительного кольца на тре/буемую толщину облицовочного сло . На ; торец образца опорного сло  накладывают ;фильтровальную бумагу 3, котора  выполн ет ,роль разделительного сло , затем уплотниI тельное кольцо с образцом устанавливают 1- приспособление дл  продувки или вакуумировани  4. В образовавшуюс  полость, ограниченную стенкой уплотнительного кольца и торцом опорного сло , наливают суспензию или шликер 5, а затем отверж .дает его, например, продувкой гти вакуумированием . После отверждени  уплотнительное {сольцо с образцами извлекают из приспособлени , сдвигают уплотнительное кольцо, в сторону опорного сло , освобожда  тем самым облицовочный слой, и снимают последний вместе с фильтровальной бумагой./ /. 2 is made of fiberglass paper., The filter paper has pores that are smaller than the filler particles of the facing layer. Cndco sample face fabrication, flO4Hocd spruce, using a filter as a separating layer is illustrated in the drawing. In the lamination of the ring 1, insert the sample of support layer 2 so that its end is lower than the end of the sealing ring by the required thickness of the facing layer. On ; the sample face of the support layer is applied; filter paper 3, which performs the role of a separating layer, then the sealing ring with the sample is set up with a 1-device for blowing or evacuating 4. In the resulting cavity, bounded by the wall of the sealing ring and the end of the support layer, pour in slip 5, and then cures it, for example, by blowing with gti by vacuuming. After curing, the sealing {sample-salt is removed from the tool, shifting the sealing ring towards the support layer, thus freeing the facing layer, and removing the latter together with the filter paper.

Описанный способ может быть использован при исследовании физико-механических свойств облицовочного сло  из суспенаий или шликэра при исследовании па . раметров технологического процесса изготовлени  двухслойных литейных из зернистых огнеупорных материалов.The described method can be used in the study of physico-mechanical properties of the cladding layer of suspensions or Schlikher in the study of PA. The process parameters for the manufacture of two-layer foundry of granular refractory materials.

ФF

о Р мула .изобретен, и  Способ изготовлени  образца из обли-, цовочвой смеси преимущественно керамнче ОКОЙ смеси дл  определени  ее технологича/ г. Э.4 5About Rumula is invented, and the Method of making a sample from a face, grain mixture, mainly Keramnich OKA mixture, to determine its technologist / g. E.4 5

; ских свойств, включающий формирование опорного, сло , последовательное нанесение на него промежуточного и опорного слоев, о тл ичающий.,с  тем, «то, с целью улучшени  отделени  облицовочного сло , промежуточный слой выполн ют из фильтровальной бумаги.; properties, including the formation of a support layer, the successive application of an intermediate and support layers on it, tlichayuschy, so that, in order to improve the separation of the facing layer, the intermediate layer is made of filter paper.

Источник информации, прин тый во внимание при экспертизе 1. Альбом Литейные краски и оборудование дл  приготовлени , нанесени  и подсушки . ЦНИИТЭстроймаш, М., 197О, с. 55-57.The source of information taken into account in the examination 1. Album Casting paints and equipment for preparation, application and drying. TsNIITEstroymash, M., 197O, p. 55-57.

Claims (1)

Формула .изобретен, ия 'Способ изготовления образца из обл'и-. цовочной смеси преимущественно керамиче*· ской смеси для определения ее технологиче : ских свойств, включающий формирование опорного, слоя, последовательное нанесение на него промежуточного и опорного слоев, о т л ичаюший^ся тем, что, с целью улучшения отделения облицовочного слоя, промежуточный слой выполняют из фильтровальной бумаги.Formula. Invented, Iya 'Method of manufacturing a sample from the region'- the base mixture of a predominantly ceramic * · mixture to determine its technological properties, including the formation of a support layer, the sequential application of an intermediate and support layer on it, which means that, in order to improve the separation of the facing layer, the intermediate layer made of filter paper. Источник информации, принятый во внимание при экспертизеSource of information taken into account during the examination 1. Альбом Литейные краски и оборудование для приготовления, нанесения и подсушки. ЦНИИТЭстроймаш, М., 1970, с. 55-57.1. Album Foundry paints and equipment for the preparation, application and drying. TSNIITEstroymash, M., 1970, p. 55-57. Заказ 4560 Изд. № Тираж 82 Цена . ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий Москва, 113035; Раушская наб., 4Order 4560 Ed. No. Circulation 82 Price. TSNIIIPI of the State Committee of the Council of Ministers of the USSR for Inventions and Discoveries Moscow, 113035; Raushskaya nab., 4
SU782619614A 1978-05-23 1978-05-23 Method of manufacturing specimen of facing sand SU769397A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619614A SU769397A1 (en) 1978-05-23 1978-05-23 Method of manufacturing specimen of facing sand

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782619614A SU769397A1 (en) 1978-05-23 1978-05-23 Method of manufacturing specimen of facing sand

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU769397A1 true SU769397A1 (en) 1980-10-07

Family

ID=20766307

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782619614A SU769397A1 (en) 1978-05-23 1978-05-23 Method of manufacturing specimen of facing sand

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU769397A1 (en)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US4316498A (en) Investment shell molding materials and processes
US3041699A (en) Apparatus for slip-casting ceramic materials
US2748435A (en) Process for reinforcing shell molds
US1336180A (en) Casting of pottery and other like articles
US3431332A (en) Ceramic casting techniques
SU769397A1 (en) Method of manufacturing specimen of facing sand
US3460606A (en) Method of forming a casting mold
US2714227A (en) Method of making fritted glass tubes
US2809898A (en) Porous ceramic mold and method of making same
US2652609A (en) Method of making molds
US3673293A (en) Manufacture of plaster of paris mold having sprayed metal oxide linings and product
US2873493A (en) Shell molding
US4338272A (en) Slip-casting system
US3692086A (en) Method of making a precision casting layered mold
US5151200A (en) High aluminia tar-impregnated pressure pouring tubes
US1789131A (en) Refractory article and furnace lining made therefrom
US3208115A (en) Investment molding
JP3769247B2 (en) Centrifugal mold and centrifugal molding method
SU515568A1 (en) Foundry two-layer form
SU533572A1 (en) Method of making ceramic products
JPS6129849B2 (en)
SU1082546A1 (en) Method of producing multilayer shell investment mould
SU780946A1 (en) Method of producing casting moulds
JPS5858955A (en) Improving method for air permeability of mold
SU833364A1 (en) Mould producing method