SU768805A1 - Способ обеспыливани ртутьсодержащих газов - Google Patents

Способ обеспыливани ртутьсодержащих газов Download PDF

Info

Publication number
SU768805A1
SU768805A1 SU792708668A SU2708668A SU768805A1 SU 768805 A1 SU768805 A1 SU 768805A1 SU 792708668 A SU792708668 A SU 792708668A SU 2708668 A SU2708668 A SU 2708668A SU 768805 A1 SU768805 A1 SU 768805A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
mercury
dust
containing gases
dust removal
cinnabar
Prior art date
Application number
SU792708668A
Other languages
English (en)
Inventor
Владимир Евгеньевич Храпунов
Леонид Сахамович Челохсаев
Руфина Афанасьевна Исакова
Иргаш Кахарович Хашимов
Original Assignee
Институт Металлургии И Обогащения Ан Казахской Сср
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Институт Металлургии И Обогащения Ан Казахской Сср filed Critical Институт Металлургии И Обогащения Ан Казахской Сср
Priority to SU792708668A priority Critical patent/SU768805A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU768805A1 publication Critical patent/SU768805A1/ru

Links

Landscapes

  • Treating Waste Gases (AREA)
  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к цветной металлургии , в частности к способам очистки ртутьсодержащих газов от пыли, и предназначено дл  использовани  при вакуумтермической переработке ртутьсодерл :ащего сульфидного сырь .
Известен способ обеспыливани  ртутьсодержащих газов центробежной сепарацией при остаточном давлении 15-50 мм рт. ст. и температуре 300-380°С 1.
Однако этот способ не позвол ет полностью выделить ртуть в паровую фазу.
В св зи с этим увеличиваетс  циркул ционна  нагрузка, что приводит к потер м ртути и снижаетс  пр мой выход металла в товарный продукт.
Цель изобретени  - получение отвальных по содержанию ртути пылей путем окислени  киновари.
Поставленна  цель достигаетс  тем, что сепарацию ведут при 400-480°С с подачей воздуха при коэффициенте его избытка 1,1.
Ртутьсодержащие газы после вакуумтермической переработки ртутного сырь  содержат механически шлеченные газовым потоком твердые частицы пыли, содержащие ртуть в виде киновари, котора  при температуре процесса обеспыливани  термически диссоциирует.
При подаче воздуха в пылеуловительный аппарат выделивша с  при диссоциации сера св зываетс  кислородом в сернистый газ.
Образовавшийс  сернистый газ выбрасываетс  вакуумными насосами в атмосферу, а пары ртути поступают в конденсационную систему.
При обеспыливании ртутьсодержащих газов по прототипу, в отсутствии воздуха, реакци  диссоциации частично смещалась в сторону образовани  киновари, котора  оставалась в пыли. Кроме того, пары ртути и элементарной серы в конденсационной системе образовывали киноварь вторичного происхождени , тем самым ухудша  сортность полученного конденсата.
Количество подаваемого воздуха на 10% превышает стехиометрически необходимые дл  окислени  всей киновари, т. е. коэффициент избытка воздуха составл ет 1,1. Это св зано с тем, что в паровой фазе присутствует также сера, выделивша с  от частичного термического разложени  менее летучих, чем киноварь, сульфидов металлов , содержащихс  в пылегазовой смеси, например антимонита.
Температурный интервал обусловлен тем, что при температурах нилсе 400°С скорость окислени  пара киновари кислородом воздуха недостаточна дл  нолного ее перевода в металлическую ртуть, а ведение процесса при температурах выше 480°С приводит к непроизводительным затратам тепловой энергии.
Способ обеспыливани  ртутьсодерл ащих газов сепарацией при пониженном давлении может осуществл тьс  либо в инерционных , либо в центробежных сепараторах .
Пример. При переработке ртутно-сурьм ного концентрата, содержащего 2,1% ртути, 20,8% сурьмы и другие компоненты , имеющие температуру спекани  выше 480°С, в вакуумтермической установке производительностью 2 т/сутки по перерабатываемому концентрату, обеспыливание производ т в обогреваемом пылеуловительном аппарате, циклоне, встроенным между печью и конденсатором. Технологические ртутьсодержащие газы, выход щие из вакуумной печи поступают в обогреваемый пылеуловительный аппарат. Содержание ртути в газах составл ет 620 г/м. В пылеуловителе поддерживают давление 50 мм рт. ст. и температуру 450°С, что на 230-250°С выше температуры начала конденсации пара ртути (температура начала конденсации пара ртути в среднем вакууме составл ет 200-220°С).
В пылеуловительный аппарат подают воздух, нагретый в калорифере до температуры 450°С, в количестве 0,23 л/с.
При таком расходе воздуха количество кислорода, содержащегос  в нем, на 10% превышает стехиометрическое, необходимое дл  окислени  всей киновари, содержащейс  в концентрате, до металлической ртути, т. е. коэффициент избытка воздуха составл ет 1,1.
При переработке 1 т концентрата было уловлено 37 кг пыли (3,7% веса концентрата ). Пыль сбдержит 0,004 вес.% ртути и 22,1 вес,% сурьмы и прочие компоненты. По содержанию ртути пыль  вл етс  отвальной . Коэффициент полезного действи  пылеуловител  составил 98,2%. Обеспыленные ртутьсодержащие газы подаютс  в охлаждаемый конденсатор, где происходит
конденсаци  металлической ртути. Содержание ртути в конденсате 98,7%. Таким образом, способ позвол ет получить отвальную ио ртути пыль, тем самым наиболее полно выделить ртуть в паровую фазу.
Использование предлагаемого способа обеспыливани  ртутьсодержащих газов позволит увеличить извлечение ртути при вакуумтермическом переделе вследствие получени  отвальных по содержанию ртути пылей и тем самым снизить циркул ционные нагрузки, а также улучшить сортность конденсата ртути,  вл ющегос  товариым продуктом.

Claims (1)

1. Авторское свидетельство СССР № 582681, кл. С 22В 43/00, 1975 (прото40 тип).
SU792708668A 1979-01-08 1979-01-08 Способ обеспыливани ртутьсодержащих газов SU768805A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792708668A SU768805A1 (ru) 1979-01-08 1979-01-08 Способ обеспыливани ртутьсодержащих газов

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU792708668A SU768805A1 (ru) 1979-01-08 1979-01-08 Способ обеспыливани ртутьсодержащих газов

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU768805A1 true SU768805A1 (ru) 1980-10-07

Family

ID=20803489

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU792708668A SU768805A1 (ru) 1979-01-08 1979-01-08 Способ обеспыливани ртутьсодержащих газов

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU768805A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR0158210B1 (ko) 아연을 포함하는 먼지로부터 귀금속을 재도포하는 방법
FI56556C (fi) Foerfarande foer avlaegsnande av kvicksilver ur gaser
RU2109078C1 (ru) Способ получения металлического магния, способ получения чистого оксида магния (варианты) и способ переработки исходного материала
US20200222954A1 (en) Process for the purification of waste materials or industrial by-products comprising chlorine
JPS5852683B2 (ja) ガスノセンタクテキセイセイホウホウ
US4678647A (en) Process for the recovery of gallium and germanium from coal fly ash
SU1739858A3 (ru) Способ извлечени соединений т желых цветных металлов
US4415543A (en) Process for treating phospho-gypsum waste product from wet-acid process of making phosphoric acid
US6932853B2 (en) Mechanical separation of volatile metals at high temperatures
SU768805A1 (ru) Способ обеспыливани ртутьсодержащих газов
GB989704A (en) Process for the production of zinc calcine
US3838979A (en) Sulfur recovery process
EP0209961A1 (en) Method and apparatus for producing clinker
IL163835A (en) Method for reducing sulfur content of carbonaceous materials
US4608238A (en) Process for treating phospho-gypsum waste product from wet-acid process of making phosphoric acid
US3306708A (en) Method for obtaining elemental sulphur from pyrite or pyrite concentrates
FR2444720A1 (fr) Procede d'utilisation des gaz aspires dans une installation d'agglomeration de minerais et installation d'agglomeration perfectionnee
US2890099A (en) Recovery of uranium from low grade uranium bearing ores
CA1282224C (en) Process for removing metallic constituents from dust obtained during theelectrothermal production of yellow phosphorus
US4421552A (en) Dead roast-oxide flash reduction process for copper concentrates
JP2000016844A (ja) ダイオキシンの熱分解方法および装置
RU2092601C1 (ru) Способ извлечения галлия из твердых тонкодисперсных углеродсодержащих материалов
JP3251609B2 (ja) スラリーの乾燥方法
CA1329149C (en) Process of purifying the exhaust gases from a sintering plant
US4288414A (en) Process for chlorinating clays and bauxite