SU768646A1

SU768646A1 - Technological line for decorating constructional panels

Info

Publication number: SU768646A1
Application number: SU782572814A
Authority: SU
Inventors: Иван Никифорович Хилько; Иван Васильевич Поперечный
Original assignee: Научно-Исследовательская Лаборатория "Мехстрой" Главкиевгорстроя
Priority date: 1978-01-18
Filing date: 1978-01-18
Publication date: 1980-10-07

Description

,1,one

.Изобретение относитс к устройствам дл отделки поверхностей строительных изделий в вертикальном поло-, жении и может быть использовано на предпри ти х строительной индустрии.:, 5The invention relates to devices for finishing the surfaces of building products in a vertical position and can be used in enterprises of the building industry.:, 5

Известны технологические линии дл отделки строительных панелей, содержащие конвейер дл горизонтальнс О перемещени панелей вдоль технологического оборудовани , состо щего из fO устройства дл вскрыти пор и зачистки поверхности панели, выполненного в виде приводных щеток, установленных на раме, устройств дл нанесени шпаклевки, первичного и вторичного 5 сло отделочного состава на поверхность панели, и шпателей дл выравнивани и заглаживани нанесенных соctaBOB f и 23 .Technological lines for finishing construction panels are known, which contain a conveyor for horizontal movement of panels along technological equipment consisting of fO devices for opening the pores and cleaning the panel surface, made in the form of power brushes mounted on the frame, devices for applying putty, primary and secondary 5 layers of finishing composition on the surface of the panel, and spatulas for leveling and smoothing the applied coctaBOB f and 23.

Однако такие линии не обеспечи- 20 вают повышени производительности и качества выпускаемых панелей.However, such lines do not provide an increase in the productivity and quality of the panels produced.

Цель изобретени - повышение производительности и качества выпускаемых панелей.25The purpose of the invention is to improve the performance and quality of manufactured panels. 25

Достигаетс это тем, что технологическа лини дл отделки строительных панелей, содержаща конвейер дл горизонтального перемещени панелей вдоль технологического оборудовани , зоThis is achieved by the fact that the processing line for finishing the building panels, containing a conveyor for the horizontal movement of the panels along the processing equipment,

состо щего из устройства дл вскрыти пор и зачистки поверхности панели , выполненного в виде приводньк щеток , установленных на раме, устройств дл нанесени шпаклевки, первичного и вторичного сло отделочного состава на поверхность панели и шпателей дл выравнивани и заглаживани нанесенных составов, содержит устройство дл выравнивани поверхности панели, механизм вертикального возвратно-поступательного перемещени рахлы устройства вскрыти пор, механизмы поджати приводных щеток и сушильную камеру, причем устройство дл выравнивани установлено за устройством вскрыти пор и состоит из рамы, ПОДВИЖНОЙ в вертикальной плоскости fc закреплённой на «ей приводной щеткой , механизм возвратно-поступательного перемещени рамы устройства вскрыти пор - из подпружиненной балки , установленной на штоках пневмокамер , а сушильна камера размещена первичным и вторичным устройствами дл нанесени сло отделочного состава. При этом шпатели установлены под углом к вертикальной плос .кости и к поверхности панели, сгруппированы на короткомерные-разравниваю1цие и длинномерные-заглаживающие секции . Шпатели смонтированы с возможностью регулировани угла их наклона к поверхности панели.consisting of a device for opening the pores and stripping the surface of the panel, made in the form of splashing brushes mounted on the frame, devices for applying putty, the primary and secondary layers of the finishing composition to the surface of the panel and the spatulas for leveling and smoothing the applied compositions panels, the mechanism of the vertical reciprocating movement of the rakhla of the device to open the pores, the mechanisms of pressing the driving brushes and the drying chamber, and the device for The device is installed behind the pore opening device and consists of a frame MOBILE in the vertical plane fc fixed on it with a power brush, the mechanism of reciprocating movement of the frame of the pore device is from a spring-loaded beam mounted on the rods of the pneumatic chambers, and the drying chamber is placed by the primary and secondary devices for applying a layer of finishing composition. At the same time, the spatulas are installed at an angle to the vertical flatness and to the surface of the panel, grouped into short-leveling and long-smoothing sections. Spatulas are mounted with the ability to adjust their angle of inclination to the surface of the panel.

На фиг. 1 изображена технологическа лини , общий вид; на фиг. 2 сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение Б-Б на фиг. 3.FIG. 1 shows the production line, general view; in fig. 2 section A-A in FIG. one; in fig. 3, node I in FIG. one; in fig. 4 is a section BB in FIG. 3

Технологическа лини содержит конвейер 1, механизм 2 предварительной очистки,механизм 3 вскрыти пор, механизм 4 первичного нанесени шпаклевочного состава, сушильную камеру 5, механизм б вторичного нанесени шпаклевочного состава и шпатели 7 и 8 соответственно дл зачистки и заглаживани поверхности, установленные за механизмами 4 и 6.The processing line contains a conveyor 1, a pre-cleaning mechanism 2, a pore opening mechanism 3, a primary putty depositing mechanism 4, a drying chamber 5, a putty secondary applying mechanism b, and putty knives 7 and 8, respectively, for cleaning and smoothing the surface, mounted behind mechanisms 4 and 6

Конвейер 1 содержит бесконечную втулочно-роликовую цепь 9 с прикрепленными к ней тележками 10 дл обрабатываемого издели 11.The conveyor 1 comprises an endless roller-roller chain 9 with carriages 10 attached to it for the workpiece 11.

Механизм 2 предназначен дл устранени выступов, наплывов и других дефектов формовани . Он состоит из вертикально установленных на каретке 12 шлифовальных органов 13. Каретка 12 перемещаетс по вертикальньам направл ющим рамы 14 с помощью пневмопривода диафрагменного типа. Пневмопривод представл ет собой управл емую воздухораспределителем 15 пневмокамеру |1б с диафрагмой 17, штоком 18, прикрепленным к ней и отверсти ми 19 и 20 с дроссел ми. Каретка 12 посредствомMechanism 2 is designed to eliminate protrusions, sagging and other molding defects. It consists of vertically mounted grinding bodies 12 on the carriage 12 13. The carriage 12 moves along the vertical guides of the frame 14 by means of a diaphragm-type pneumatic actuator. The pneumatic actuator is a pneumocamera | 1b controlled by the air distributor 15 with a diaphragm 17, a rod 18 attached to it and openings 19 and 20 with throttles. The carriage 12 by

штока 18 соединена с диафрагмой 17. На раме 14 закреплены пружины 21, взаимодействующие с кареткой 12 при ее перемещении. Шлифовальные органы 13 снабже.ны индивидуальными приводами 22 дл прижати к поверхности обрабатываемого издели 11, например пневмоцилйндрами. Механизм 3 выпол- нен в виде щетки 23, смонтированной на каретке 24с возмОжМОСтью е|Ж1цШи от электродвигател 25.. Каретка 24В СВОЮочередь имеет возможность перё мещёНй вверх-вниз по вертикальнымthe rod 18 is connected to the diaphragm 17. On the frame 14 is fixed springs 21, interacting with the carriage 12 as it moves. Grinding bodies 13 are provided with individual drives 22 for pressing against the surface of the workpiece 11, for example, pneumatic cylinders. The mechanism 3 is made in the form of a brush 23 mounted on the carriage 24c with the possibility of e | 11СШи from the electric motor 25 .. The carriage 24В Its own turn can be moved up and down along the vertical

направл ющим рамы 26 с помощью.механизма подъема 27. Механизмы дл на:несени шпаклевочного состава 4- и б состо т из смонтированных на кареткеguides of frame 26 by means of lifting mechanism 27. Mechanisms for: carrying the putty compound 4- and b consist of mounted on a carriage

28 устройств 29 дл выдачи шпаклевочного состава и сн ти излишней массы с поверхности изделий. Каретка 28 с помощью механизма 30 подъема им ет возможность перемещени вверх-вниз по вертикальным направл ющим рамы 31. сушильна камера 5 установлена перед механизмом6 вторичногонанесени шпаклевочного состава. Сушка поверхности издели осуществл етс с помощью ламп 32 излучени . Шпатели 7 и 8 соответственно дл зачистки и заглаживани поверхности изделий стационарно смонтированы заМеханизмами 4 и б нанесени шпаклевки с;наклоном к поверхности обрабатываемого издели и к направленйю перемещени издели . Шпатели 7 выполнены короткомерными , закреплены на раме 33 при помощи шарнироь 34 ивзаимодействуют с регулировочным винтом 35, закрепленным на раме 33. Шпатель 8 выполнен длинномерным, закреплен на раме 33 при помощи шарниров 36 и взаимодействует с регулировочным винтом 37, закрепленным на раме.28 devices 29 for dispensing a putty composition and removing excess weight from the surface of the products. The carriage 28 using the lifting mechanism 30 can move up and down along the vertical guides of the frame 31. A drying chamber 5 is installed in front of the mechanism 6 for secondary deposition of the putty composition. The surface of the product is dried using radiation lamps 32. Spatulas 7 and 8, respectively, for stripping and smoothing the surface of products are permanently mounted with Mechanisms 4 and b for applying putty with an inclination to the surface of the workpiece and to the direction of movement of the product. The spatulas 7 are short, fixed to the frame 33 by means of a hinge 34 and interact with an adjusting screw 35 fixed on the frame 33. The spatula 8 is made long, fixed on the frame 33 by means of hinges 36 and interacts with the adjusting screw 37 fixed on the frame.

Описываемые механизмы могут быть смонтированы на конвейере с двух сторон панели, что позвол ет произв.одить отделку одновременно с двух сторон .The described mechanisms can be mounted on a conveyor on both sides of the panel, which allows for the production of finishing at the same time on both sides.

Работа,технологической линии осуществл етс следующим образом.The work of the technological line is carried out as follows.

Включают конвейер 1. Изделие,, например панель, устанавливают на тележке 10. Панель поступает к механизму предварительной очистки поверхности 2. Затем производитс прижатие шлифовальных органов 13 при помощи пневмоцилиндров 22 к обрабатываемой поверхности. Одновременно с помощью пневмопривода и пружин 21 приводитс в движение каретка 12 с шлифовальными органами 13. В пневмокамеру 16 через отверстие 19 воздухораспределителем 15 подаетс сжатый воздух. Диафрагма 17 изгибаетс и через шток 18 передает каретке движение вверх, а пружины 21 раст гиваютс . При достижении кареткой крайнего верхнего положени , воздух подаетс .в пневмокамеру 16 через отверстие 20. Диафрагма изгибаетс в противоположном направлении, каретка движетс вниз, а пружины 21 с1симаютс . Далее цикл перемещени каретки со шлифовальными органами повтор етс . При этом панель очищаетс от наплывов, выступов и других дефектов формовани . Затем панель перемещаетс к механизму 3 вскрыти пор, с помощью которого поверхность панели очищаетс от пленки затвердевшего цеliieHTHoro молока. Далее панель посту- механизму 4 первичнЬ -о нанесени шпаклевочного состава. . ремещений каретки 28 вверх происхо дит выдача шпаклевочной смейй и сн тие иэ . лишней массы с поверхности издели . Затем шпател ми 7 и 8 производитс . окончательна отделка поверхности издели , т.е. зачистка короткомерными шпател ми 7 и за:глаживаниеДлинномерным шпателем 8. При изнашивании рабочей кромки шпателей 7 и 8 производ т регулировку угла наклона шпателей к: обрабатываемой поверхности, при этом .лпатели поджимаютс к поверхности издели регулировочными винтами 35 и 37, проворачива сь на соответствующих шарнирах.Turn on the conveyor 1. The product, for example, the panel, is mounted on the trolley 10. The panel is fed to the surface pre-cleaning mechanism 2. Then the grinding bodies 13 are pressed with the help of pneumatic cylinders 22 to the treated surface. At the same time, by means of a pneumatic drive and springs 21, the carriage 12 is driven by grinding bodies 13. Compressed air is supplied to the pneumatic chamber 16 through the opening 19 by the air distributor 15. The diaphragm 17 bends and, through the rod 18, transmits the carriage upwardly, and the springs 21 expand. When the carriage reaches the extreme upper position, air is supplied. In the pneumatic chamber 16 through the opening 20. The diaphragm is bent in the opposite direction, the carriage moves downwards, and the springs 21 c 1 are simulated. Further, the cycle of moving the carriage with the grinding bodies is repeated. At the same time, the panel is cleaned of sags, protrusions and other molding defects. Then the panel moves to the pore opening mechanism 3, by means of which the panel surface is cleaned from the film of hardened celio HETHoro milk. Next, the panel is equipped with the mechanism 4 of the primary application of the putty composition. . the upward movement of the carriage 28 is the issuance of the putty coat and the removal of it. excess weight from the surface of the product. Then spatulas 7 and 8 are produced. the final surface finish of the product, i.e. stripping with short spatulas 7 and behind: ironing with a long-length spatula 8. When the working edges of spatulas 7 and 8 are worn out, the spatulas tilt angle to: the treated surface is adjusted, while the spatulas are pressed to the product surface with adjustment screws 35 and 37, turned on the respective hinges .

Claims

After the initial finishing, the product is moved to the drying chamber 5, a; then to the mechanism 6 secondary deposition of the putty composition. Secondary application and final section y -: -. Jq - if, .f% - ij each product is made in the same way as primary putty and finish. Thereafter, the product is removed from the conveyor. The line for finishing building products has a simple construction and is easy to operate. Its application in enterprises of the industrial industry will allow to obtain high quality of finishing, which contributes to increasing the factory readiness of building products. Claim 1. Technological line for finishing construction panels, comprising a conveyor for horizontal movement of panels along technological equipment consisting of a device for opening the pores and cleaning the surface of the panel, made in the form of power brushes, mounted on the frame, devices for applying putty, primary and a secondary layer of the finishing composition on the surface of the panel and spatulas for leveling and smoothing down the applied compositions, characterized in that, in order to increase, it produces the quality and quality of the panels produced, it is equipped with a device for leveling the surface of panels, a mechanism for vertical reciprocating movement of the frame of the device to open the pores, mechanisms for pressing the drive brushes and a drying chamber, the device for leveling is installed behind the device for opening the pores and standing out of the frame movable in the vertical the plane, with the drive brush attached to it, the mechanism for reciprocating the frame of the device to open the pore from the loaded beam on the rod of pneumatic chambers, and the drying chamber is placed between the primary and secondary devices for applying a layer of finishing composition. 2, Line according to claim 1, characterized in that the spatulas are angled to the vertical plane and to the panel surface, grouped into short-leveling and long-smoothing sections, and the spatulas are mounted with the possibility of adjusting the angle of their inclination to the panel surface. Sources of information taken into account in the examination 1. Authors' supervisory of the USSR 440259, cl. On 28 May 11/08, 1973.

2. USSR author's certificate number 262682, cl. On 28 May 11/08, 1968.

yy