SU768587A1 - Способ изготовлени электрода- инструмента - Google Patents

Способ изготовлени электрода- инструмента Download PDF

Info

Publication number
SU768587A1
SU768587A1 SU782640901A SU2640901A SU768587A1 SU 768587 A1 SU768587 A1 SU 768587A1 SU 782640901 A SU782640901 A SU 782640901A SU 2640901 A SU2640901 A SU 2640901A SU 768587 A1 SU768587 A1 SU 768587A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
interelectrode gap
tool
ice layer
making method
electrode making
Prior art date
Application number
SU782640901A
Other languages
English (en)
Inventor
Дантон Васильевич Белышкин
Николай Владимирович Говоров
Original Assignee
Сестрорецкий Инструментальный Завод Им. Воскова
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сестрорецкий Инструментальный Завод Им. Воскова filed Critical Сестрорецкий Инструментальный Завод Им. Воскова
Priority to SU782640901A priority Critical patent/SU768587A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU768587A1 publication Critical patent/SU768587A1/ru

Links

Landscapes

  • Electrical Discharge Machining, Electrochemical Machining, And Combined Machining (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к размерной электрохимической обработке.
Известен способ изготовлени  электрода-инструмента , включающий операции формировани  межэлектродного зазора нанесением сол ных композиций и заливки легкоплавкого металла в зону обработки 1.
Недостатком известного способа  вл етс  невозможностью его изменени  при электрохимической обработке легкоплавких материалов и сложность технологии образовани  межэлектродного зазора.
Целью изобретени   вл етс  разработка способа изготовлени  электрода-инструмента , позвол ющего получить равномерный межэлектродный зазор при обработке легкоплавких материалов.
Эта цель достигаетс  тем, что мел электродный зазор образуют путем охлаждени  обрабатываемого издели  и намораживани  на него тонкого сло  льда, равного величине межэлектродного зазора, после чего обрабатываемое изделие помещают в объем с отверждающимс  токопроводным составом и нагревают обрабатываемое изделие до расплавлени  и удалени  сло  замороженной жидкости. В качестве токопроводного состава используют
смесь металлических гранул с полиуретаном .
Пример. Провод т изготовление электрода-инструмента дл  электрохимической
5 размерной полировки наружной щнековой поверхности детали диаметром 50 мм, длиной 150 мм, выполненной из стали 40. Величина межэлектродного зазора равна 3 ± 0,5 мм.
,10 Предварительно щнекова  поверхность на детали образована механической обработкой и очищена.
Деталь помещают в холодильник и ох ,16 лаждают до -5°С, после чего погружают в объем с предварительно охлажденной до
(+11-5°С) водой, где выдерживают в
течение 5 мин дл  намораживани  сло  льда, равного 3 ± 0,5 мм. Затем деталь
20 вынимают из воды и помещают в разъемную оправу (объем), при этом положение детали в оправе фиксируетс . Оправу заполн ют охлажденной до -3°С полиуретановой композицией с токопроводным наполнителем - металлическими гранулами диаметром 3-5 мм. После затвердени  токопроводного состава - охлал дение до минус 10-минус 12°С. Оправу нагревают до комнатной температу)Ы. «Лед на 
30 прослойка расплавл етс  и удал етс  самотеком . Зазор продувают сжатым воздухом .
Предложенный способ изготовлени  электрода-инструмента дл  электрохимической размерной обработки может быть применен дл  обработки деталей из любых материалов (в том числе и легкоплавких ).

Claims (2)

  1. Формула изобретени 
    I. Способ изготовлени  электрода-инструмента дл  электрохимической размерной обработки поверхностей сложной формы, включаюишй операции формировани  его рабочей поверхности и межэлектродного зазора, отличающийс  тем, чго, с
    целью обработки легкоплавких материалов на поверхность обрабатываемого издели , путем ее охлаждени , предварительно намораживают слой льда, равный межэлектродному зазору, иосле чего изделие иомещают в объем с отверждающимс  токопроводным составом и нагревают его до расплавлени  и удалени  сло  льда.
  2. 2. Способ по п. 1, отличающийс  тем, что в качестве отверждаюЩ,етос  токопроводного состава используют смесь металлических гранул с полиуретаном.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе: 1. Авторское свидетельство СССР № 370003, кл. В 23 Р 1/04, 1971.
SU782640901A 1978-07-07 1978-07-07 Способ изготовлени электрода- инструмента SU768587A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640901A SU768587A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ изготовлени электрода- инструмента

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640901A SU768587A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ изготовлени электрода- инструмента

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU768587A1 true SU768587A1 (ru) 1980-10-07

Family

ID=20775433

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782640901A SU768587A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Способ изготовлени электрода- инструмента

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU768587A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ATE4629T1 (de) Verfahren und vorrichtung zur herstellung geschmolzener metallmassen.
JPS6137989A (ja) 酸洗い剤
SU768587A1 (ru) Способ изготовлени электрода- инструмента
ES8700304A1 (es) Procedimiento para preparar agentes abrasivos
IT1154334B (it) Procedimento e composizione per il raffreddamento rapido di metalli dopo il loro trattamento termico
US3186945A (en) High temperature lubricants
US1941750A (en) Method of thermically coating objects of iron or steel with aluminum or aluminum alloy
US1778316A (en) Header for ingot molds
US3741804A (en) Cryogenic chemical deburring
JPS59232278A (ja) 押出し物からのガラス潤滑剤除去法
US2196232A (en) Protective paint
ATE129281T1 (de) Verfahren zum schmelzen von schnee und/oder eis mit einem alkalimetallcarboxylat.
GB752954A (en) Improvements relating to methods and apparatus for forming briquettes from plastic paste
JPS5584249A (en) Production of mold
DE917845C (de) Verfahren zum Haerten von Rasierklingen
US2897076A (en) Abrasive article
US3613209A (en) Process for manufacturing gold alloy watch casings
US2108528A (en) Process of uniting metals
US2205181A (en) Method of tempering glass articles, and bath therefor
GB191508662A (en) An Improved Method of Machining Metals and other very Hard and Highly Resilient Substances.
SU1062303A1 (ru) Среда дл нагрева титана и его сплавов
US2975084A (en) Flux composition for aluminum casting process and methods for controlling molten flux baths
DE942730C (de) Verfahren und Vorrichtung zum Herstellen duenner Schuppen einer hochreaktionsfaehigen Natrium-Blei-Legierung
US1704086A (en) Method of cleaning and/or annealing metal
RU2049126C1 (ru) Способ изготовления концевого инструмента из нержавеющей стали