выЬоты керамического кольца: чем оно выше, тем больший потенциал коль цо выдерживает, В то же врем количёство отведённого через керамическое кольцо тепла тем больше, чем меньше его высота. Таким образом, в данном опорном изол торе наблюдаетс противоречие между его конст руктивным построением и основными функциональными задачами: электройрЬчностью и теплопроводностью. Кроме того, количество отведенно го тепла определ етс толщиной меТаллических манжет и рассто нием ; их от металлокерамического спа до теплонагруженного элемента и рхлади тел . Чем. толще манжеты и меньше их рассто ние от теплонагруженного элемента и охладител (массивных элементов конструкции), тем больший тепловой поток способен отвести изо л тор. Но увеличение толщины манжет и Уменьшение рассто ни от массивны элементов конструкции требуют уве ичени высоты керамического кольца так как в противном случае высокие тёрмомеханйческие напр жени , возникающие вследствие разницы в терми ческих коэффициентах линейного расширени материала металлической ар .матуры и керамики, приведут к разрушению кольца. Кроме того, величина напр жений возрастает из-за перепада темпера:тур по высоте керамического кольца и увеличени диаметра кольца. Таким образом, наблюдаетс второе противоречие между величиной теплового потока и безопасным конструкти ным построением металлокерамического соединени . Цель-изобретени - повышение надШЖнсзети и теплопроводности опорного изол тора, электрической прочности и эксплуатационной надежности Указанна цель достигаетс тем, что в известном опорном изол торе содержащем основание, выполненное из изол ционного материала, и расположенную с противоположных его концов.Металлическую арматуру, меж ду основанием и арматурой расположен : прокладки, выполненные из материала с высокой теплопроводность например меди, с одной стороны основани Д1О его периметру выполнен буртик, при 3iTOM размеры прокладки расйоложенной со стороны, противоположной буртику, превьплают размер другой й окладки не менее, чем на ИОлуторОкратную толщину Основани , и кра ее наход тс в зоне буртика последнего. Кроме того, с целью повышени Э лектрической Прочности опорный из л тор снабжен расположенным со сто роны большей прокладки дополнитель HbJMоснованием и дополнительной пр клащкой. В зависимости от условий примеени форма основани и металличесой арматуры может быть различной виде диска, сектора, пр моугольика . На фиг. 1 изображен опорный изол тор с одним основанием; на фиг.2 то же, с двум основани ми. Опорный изол тор имеет теплонагруженный металлический фланец 1, прокладку 2, керамическое основание 3, прокладку 4 и теплопровод щий фланец 5. С одной стороны основание 3 по периметру имеет буртик, увеличивающий толщину основани до разме-: ра Н против тонкостенной части h в области передачи теплового потока.. Дл повышени электрической прочности вдоль поверхности основани на буртике может быть выполнена проточка. Размеры прокладки 4 больше размеров прокладки 2 на величину а 1 , 5 h, при этом ее кра расположены в зоне буртика основани . Предложенные опорные изол торы могут примен тьс как индивидуально , так и параллельно соединенными с цепью увеличени теплового потока. Дл высоковольтных опорных изол торов можно примен ть последовательное соединение двух и более элементарных опорных изол торов. Предложенна конструкци опорного изол тора позвол ет осуществить хороший теплоотвод от теплонагруженного фланца при сохранении высокой электрической прочности, так как в этой конструкции тепловой топок передаетс через прокладкй.и тонкостенную часть основани , а электрическа прочность вдоль поверхности основани повышаетс за счет буртика, увеличивающего разр дное рассто ние между фланцами. Использование прокладок разных размеров и расположение большей прокладки в зоне буртика способствует более равномерному распределению напр женки, возникающих в соединении разнородных материалов (керамики и металла), в результате чего исключаетс возможность разрушени керамического основани под действием термомеханических- напр жений. На надежную эксплуатацию предложенного изол тора практически не вли ют габаритные размеры теплонагруженного фланца, а увеличение теплоотвода достигаетс параллельным размещением нескольких опорных изол торов на теплонагруженном элементе .. . Опытные образцы опорных изол торов с. сонованием, изготовленным из алюмооксидной керамики 22ХС, наружНЬ1М диаметром 23 мм, h 0,8 мм, Н 4 мм (фиг. 1) при нормальных атмосферных услови х выдерживают 23-25 КБ. Аналогичный опорный изол