SU764950A1 - Установка дл удалени усилени сварных швов - Google Patents

Description

1

Изобретение относитс  к технике механизированного удалени  усилений сварных швов, шлифовани  поверхностей в труднодоступных местах и может быть использовано в химической нефт ной и других отрасл х машиностроени .

Устройство имеет приводную тележку , закрепленные на шпинделе-консоли противовес и обрабатывающий инструмент с вынесенныгл из зоны обработки на приводную тележку приводом вращени  1 .

Обрабатывающий инструмент закреплен на дополнительной оси, св занной с ведущим шпинделем с помощью специальной рамки-балансира и прижим ее регулируетс  противовесом, размещенным на том же конце шпиндел , что и обрабатывающий инструмент.

Однако такое расположение механизмов , т.е. размещение обрабатывающего инструмента и противовеса на балансире, увеличивает габариты устройства- и не позвол ет производить обработку поверхности в корпусах малого диаметра.

Установка не имеет регулировки : положени  ведущего шпиндел  по вы-соте , обработка в корпусах разного

диаметра осуществл етс  за счет разного наклона рамки-балансира. При диаметре корпуса более 2600 мм плечи рамки-балансира располагаютс  таким образом, что обрабатыващий инструмен т не имеет достаточного прижима. Если же противовес с обрабатывающим инструментом расположитс  в вертикальной плоскости издели , то прижати  обрабатывающего инструмента к поверхности издели  вообще не будет.

На установке нельз  осуществл ть обработку конических корпусов.

Недостатком этого устройства  вл етс  также то, что при сн тии усилени  сварного шва возможно врезание обрабатывающего инструмента в основной металл, а это приводит к по влению брака.

Цель изобретени  - расширение технологических возможностей устройства, улучшение качества обработки сварных швов, устранение брака готовых изделий от врезани  обрабатывающего инструмента в основной металл.

Это достигаетс  тем, что шпиндель соединен шарнирно с приводной тележкой и снабжен механизмом предотвращени  врезанию, закрепленным на том 30 же конце шпиндел , что и обрабатывающий инструмент, и выполнен в виде корпуса с, двум  направл ющими отверсти ми со штангами в них, верхние концы которых имеют резьбу, нижние опираютс  на шары, а противовес и обрабатьшающий инструмент расположены на шпинделе с противоположных сторон от оси качани .

На фиг. 1 схематично изображена предлагаема  установка, вид сбоку; на фиго 2 - разрез А-А на фиг. 1 (по оси качани ); на фиг. 3 - разез Б-Б на фиг с 1 (по механизму преотвращени  врезанию).

Установка перемещаетс  по рельсоым пут м 1 и состоит из тележки 2 с еверсивным механическим приводом, ключающим в себ  электродвигатель 3, едукторы 4 и 5, цепную передачу 6, в занную со звездочкой ведущей оси 7 тележки 2 о На тележке 2 в направл ющих 8 лежит плита 9 с винтом 10 и гайкой -Но На плите 9 размещаетс  черв чно-винтовой подъемник 12 с руко ткой 13. Верхн   чисть винта 14 черв чно-винтового подъемника 12.шарнирно св зана с осью качани  15, на концах которой жестко посажены две скалки 16, вход щие в направл ющие втулки 17 плиты 9. На оси качани  15 шарнирно закреплена плита; 18, имеюща  своей дополнительной опорой резьбовые серьги 19 и 20, соединенные гайкой 21, котора  имеет правую и левую резьбы соответственно.Серьга 19 с плитой 18 соединена.шарнирно своим овальным отверстием, а серьга 20 соединена шарнирно с плитой 9„ В плиту 18 вмонтирован роликовый палец 22, а в два параллельных паза плиты 18 установлены шпонки 23 и ролики 24, Шпиндельна  коробка 25 также имеет в нижней части два аналогичных паза, устанавливаетс  ими на ролики 24 и закрепл етс  скобами 26. В шпиндельнойкоробке 25, размещаютс  два электродвигател  27 и 28 и редуктор 29 с кулачком 30.

На шпиндельной коробке 25 с одной стороны закреплен шпиндель, состо щий из двух жестко св занных частей 31 к 32. На конце шпиндел  крепитс  обрабатывающий инструмент 33, защитный кожух 34 и механизм предотвращени  врезаншо 35, состо щий из штанг 36, шаров 37, гайки 38, контргайки 39 и корпуса 40 С противоположной CTO-I роны шпиндельной коробки установлен винт 41 с противовесом 42 и контргайкой 43. На вашу электродвигател  27 насажен шкив 44 на валу шпиндел шкив 45, соединенные клиновыми ремн ми 46.

Работа установки осуществл етс  следующим образом.

На приводные роликоопоры 47 выставл етс  изделие. С помощью руко тки 13, подъемника 12 и гайки 21 осуществл етс  необходимый подъем

(или опускание) и выставление шпиндельной коробки 25 вместе с присоединенными к ней детал ми и узлами по изделию. Включаетс  электродвигатель 3 привода тележки 2, и шпиндель вводис  внутрь издели . Опускаетс  вышеуказанным способом шпиндельна  коробк 25 со шпинделем так, чтобы обрабатывающий инструмент 33 (абразивный круг или иглофреза) своей рабочей поверхностью коснулс  по линии контакта с внутренней поверхностью издели , а дл  съема определенного сло  шва между инструментом и изделием ставитс  необходимой толщины калиброванна  пластина. Далее производитс  настройка механизма предотвращени  врезанию инструмента 33 в основной материал издели . Дл  этого опускаютс  штанги 36 до упрра в изделие через шары 37 с помощью гаек 38 (контргайки 39 свинчены)„ После этого контргайки 39 зат гиваютс  Далее устанавливаетс  необходимое усилие прижати  обрабатывающего инструмента 33 к изделию через соответствующее перемещение по винту 41 противовеса 42 с фиксацией его контргайки 43. Плита 18 и на ней смонтировано,может поворачиватс  на некоторый угол вправо и влево оносительно оси качани  15 в вертикальной плоскости « При перемещении противовеса 42 положение центра т жести коробки 25 (со всеми ее узлаг/1и и детал ми ) мeн eтc J но не переходит за ось качани  15, и всегда располагаетс  слева от нее (см. фиг, 1). После вышеуказанных регулировок поднимаетс  шпиндельна  коробка 25 на величину высоты усилени  сварного шва, а изделие с помощью приводных роликоопор 47 поворачиваетс  около своей продольной оси продольным швом в крайнюю нижнюю точку, поворотом гайки 21 опускаетс  обрабатывающий .инструмент 33 на сварной шов, включаетс  электродвигатель 27 вращени  обрабатывающего инструмента 33 и электродвигатель 3 привода тележки 2, так проводитс  операци  объема усилений продольного сварного шва издели . Если за один проход полностью усиление шва не сн то, электродвигатель 3 переключаетс  на об- . ратный ход, и так повтор етс  до полного удалени  усилени  шва. По удалении усилени  сварного шва дальнейшее врезание обрабатывающего инструмента 33 в основной металл издели  не происходит, так как этому воспреп тствует механизм предотвращени  врезанию, который своими штангами 36 через шары 37 упираетс  в основной металл издели  и преп тствует дальнейшему наклону шпиндельной коробки 25 со шпинделем и обрабатывающим инструментом 33, После операции удалени  усилени  продольного шва производитс  операци  удалени  усилени  кольцевого шва издели . При этом подготовительные операции остаютс  те же самые, но точный вывод обрабатывающего инструмента 33 на кольцевой шов внутри осуществл етс  с помощью перемещени  плиты 9 через винт lO и гайку 11 вручную.

После настройки включаютс  электродвигатели 27 и 28 о Электродвигател 28 через редуктор 29, кулачок 30 и роликовый палец 22, жестко соединенный с плитой 13, входит своим верхним концом в овальный замкнутый паз кулачка 30 и придает возвратно-поступательное движение шпиндельной коробке 25 вместе с обрабатывак цим инструментом 33 и другими узлами и детал ми, смойтированными на ней. Шпонки 23 и соответствующие пазы- в плите 18 и шпиндельной коробке 25 играют роль направл ющих, а ролики 24  вл ютс  элементами качени  приэтом . Обрабатывающий инструмент 33 кроме вращени  от электродвигател  27 получает благодар  этому дополнительное возвратно-поступательное движение (осцилл цию).

Роликоопоры 47 при этой операции включаютс  на попутное вращение издели  вращению инструмента 33. .

Данное изобретение расшир ет технологические возможности описываемой установки/ т.е. позвол ет обрабатывать цилиндрические и конические обечайки и корпуса диаметром от

325 мм и выше, улучшает качество обработки сварных швов, устран ет брак готовых изделий от врезани  обрабатывающего инструмента в основной металл .

Claims (2)

1. Установка дл  удалени  усилени  сварных швов, содержаща  при- водную тележку, закрепленные на шпиндели-консоли противовес и обрабатывающий инструмент, отличающа с  тем, что, с целью расширени  технологических возможностей установки, шпиндель соединен 5 с приводной тележкой посредством

шарнира и снабжен механизмом предотвращени  врезанию,, закрепленным на том же конце шпиндел , а противовес расположен на противоположном

0 конце издели .

2.Установка по п.1, о т л и ч а ющ а   с   тем,что механизм предотвращени  врезанию выполнен в виде . корпуса с двум  направл ющими отверсти ми со штангами в них

5 верхние концы которых выполнены с резьбой, анижние установлены на шары.

Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе

0

1.химическое и нефт ное машиностроение . ВНИИПТхиммаш, № 5, 1969, с. 27.

it2 б If 3