SU764832A1 - Способ обработки пенополистироловой модели - Google Patents

Description

рочн ющего покрыти  покрывают грунтовкой , содержащей,вес,%:

Поливинилацетатна 

эмульси 67-73

Серебристый графит 27-33, затем сушат на воздухе и нанос т электропроводный слой, причем в качестве упрочн ющего покрыти  гальваническим методом нанос т металлический слой.

Способ осуществл етс  следующим образом.

На модель, изготовленную из пенополистирола марки ПСБ-А, кистью или пульверизатором нанос т грунтовку, содержащую 67-73 вес.% поливинилацетатной эмульсииСгОСТ 18992-73)и 2733 вес.% серебристого графита, и сушат при 20-35 С в течение 1,5-2,0 ч, Затем на модель нанос т пульверизатором электропроводный слой, состо щий из лака АК-20 (ТУ МХП 720-41), разбавленного ацетоном в соотношении 1:7, и наполнител , в качестве которого может быть использована пудра бронзова  марки БПИ (ТУ 6-15-434-70, арт.МО-095-01-492) в количестве 250 г/1 лраствора лака в ацетоне. Сушка электропроводного сло  осуществл етс  при 20-25°С 30-40 мин.

После нанесени  на модель электропроводного сло  нанос т электролитическим способом металлический слой, например, меди, хрома, никел , толщиной 1,5 мм и выше в зависимости от размеров и конфигурации модели.

Форполимер метилметакрнлдта,

Удовлетворительное пластифицированный дибутилфталатом 1 слой - грунтовка,содёржацал ПВА н серебристый графитI в соотношеии  60 1 40 Неудовлетворительное, поверхность шероховата   э-эа большого количества наполнител  67 I33. Хорошее 70 t30 То же 73 127 80 :20 Хорошее, но у основани  30 модели имелись наплывы 8 св зи со стеканием грунтовки в процессе сушки

- электропроводный,

лак АК-20 - 125 ацетон - 875 пудра брон- 250

зова 

3 слой - гельэа1:ическое покрытие -. медь

В таблице 1 представлены сравнитель .ные данные испытаний упрочн ющего riokpыти , полученного известным способом и предлагаемым при различном соотношении ПВА и серебристого графита.

Как следует из сравнительных данных таблицы, нанесение грунтовки способствует повышению прочности пенополистироловой модели и предохран ет последнюю от воздействи  оргаПосле испытаний модель деформировалась 120 118 114 107

ннческих растворителей, вход щих в состав электропроводного сло . Состав грунтовки оптимален.

Такое соотношение позвол ет получить гладкую поверхность у пенополистироловой модели без отекани  грунтовки с наклонных поверхностей модели в процессе сушки. Увеличение содержани  наполнител  приводит к увеличению шероховатости поверхности , а уменьшение его содержани  приBe испытывалась иа-sa неудовлетворительного .качества поверхности После проведени  испытаНИИ мэдель осталась пригодной дл  дальнейшего испольэовани .

водит к образованию подтеков на боковых поверхност х.

Нанесение металлического покрыти , так же как и грунтовки, способствует увеличению прочности и износостойкости .

Высока  прочность и износостойкость пенополистироловЕлх моделей дает возможность использовать их дл  многократного получени  литейных форм, в то врем  как покрытие на основе метилметакрилата незначительно упрочн ет поверхность модели, в процессе машинной формовки модель деформируетс . Все это не позвол ет многократно использовать модель, полученную известным способом.

Предлагаемый способ позвол ет заменить дорогосто щие металлические модели, а также и дерев нные модели, изготавливаемые из дорогих и дефицитных пород древесины, пенополистироловыми модел ми, обеспечива  тем самым снижение стоимости материала и уменьшение трудоемкости изготовлени  моделей при сохранении требуемой прочности и износостойкости модельной оснастки .

Claims (4)

1.Патент Японии № 48-3060, кл. 11 А 22, опублик., 1973. .

0

2.Справочник под редакцией Голдберга М.М.Лакокрасочное покрытие в Мсшиностроении. М., Машиностроение , 1974, с. 222.

3.ТУ 1УРСП 1894-52.

S

4.Авторское свидетельство СССР 298417, кл. В 22 С 7/02, l969.