SU764829A1

SU764829A1 - Method of applying antistick coating onto moulds

Info

Publication number: SU764829A1
Application number: SU782639802A
Authority: SU
Inventors: Вячеслав Моисеевич Грузман; Яков Иванович Медведев; Вадим Владимирович Хлынов; Рудольф Викторович Порхунов
Original assignee: Предприятие П/Я А-3470
Priority date: 1978-07-07
Filing date: 1978-07-07
Publication date: 1980-09-23

Description

1one

Изобретение относитс к литейному производству, конкретно к способам. нанесени противопригарных покрытий на литейные формы, преимущественно сырые формы из песчано-глинистых сме- 5 сей.The invention relates to foundry, specifically to methods. coating of nonstick coatings on casting molds, predominantly raw molds from sandy-clay mixtures.

Известны способы нанесени противопригарных покрытий на формы распылением и с помощью кисти D-J Methods are known for applying nonstick coatings to forms by spraying and using a D-J brush.

однако эти способы не обёспечива- 10 ют получение равномерного сло покрыти по всей поверхности формыi особенно в труднодоступных дл окраски участках, и тем самым привод т к снижению размерной точности отливок. 15However, these methods do not ensure a uniform coating layer over the entire surface of the mold, especially in areas difficult to paint, and thus result in a decrease in the dimensional accuracy of castings. 15

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемому результату вл етс способ, который заключаетс в нанесении покрыти с органическим св зующим на модель 20 непосредственно перед формовкой 2 ...The closest to the proposed technical essence and the achieved result is the method, which consists in applying a coating with an organic binder to the model 20 immediately before forming 2 ...

Однако при таком способе происходит сцепление покрыти с моделью, что затрудн ет получение на форме сплошного противопригарного сло . 25However, with this method, the coating adheres to the model, which makes it difficult to obtain a continuous nonstick layer on the form. 25

Цель изобретени - создание способа нанесени противопригарного покрыти на литейные формы/ обеспечивающего снижение сцеплени покрыти с моделью.30The purpose of the invention is to provide a method for applying a nonstick coating to molds / to reduce the adhesion of the coating to the model.

Поставленна -цель достигаетс тем, что перед нанесением на модель покрытие нагревают до температуры полного расплавлени св зуквдего, а модель охлаждают ниже температуры плавлени св зующего на 10-15 С.The goal is achieved by the fact that before applying to the model the coating is heated to the temperature of complete melting of the bond, and the model is cooled below the melting point of the binder by 10-15 C.

Сущйость способа заключаетс в том,-что сила сцеплени противопригарного покЕйлти с моделью определ етс степенью смачивани модели св зующим этого покрыти . Расплавленное .св зующее при нанесении покрыти на охдаждак цую модель обладает меньшей склонностью к ее смачиванию. На ох-. ла ;сденной поверхности покрытие затвердевает и после формовки с уплотнением смеси сцепление покрыти с формой из-за большей ее шероховатости становитс выше, чем с моделью. В результате форма отдел етс от модели вместе со слоем покрыти .The essence of the method lies in the fact that the adhesion force of the non-stick powder to the model is determined by the degree of wetting of the model by the binder of this coating. Molten binder, which, when applied to a coolant, coats a model that is less prone to wetting. On oh- the coated surface hardens and, after molding with compaction of the mixture, the adhesion of the coating to the form, due to its greater roughness, becomes higher than with the model. As a result, the mold is separated from the model along with the coating layer.

П р и м е р 1о Канифоль нагревают до 135-140°С. В расплавленную канифоль ввод т пылевидный кварц при непрерывном перемешивании. Затем полученное покрытие с расплавленным св зующим нанос т на модель, охлажденную с учетом температуры начала плавлени канифоли 50°С до 40-35°С. Фор .мовку осуществл ют при уплотненииEXAMPLE 1 Rosin is heated to 135-140 ° C. Dusty quartz is injected into the molten rosin with continuous stirring. Then, the resulting coating with a molten binder is applied to the model, cooled, taking into account the temperature of the start of melting of rosin 50 ° C to 40-35 ° C. Forms are carried out during compaction

прессованием с удельным давлением 15-20 кгс/см.by pressing with a specific pressure of 15-20 kgf / cm.

Пример2. В расплавленный при 70°С парафин ввод т при непрерывном перемешивании Д1 стён-силлимантиловый концентрат и полученную массу нанос т на модель, охлажденную до 43, .. Формовочную окись на модели уплотн ют прессованием под удельным давлением 10. кгс/см.Example2. The paraffin melted at 70 ° C is introduced with continuous stirring of D1 wall-sillimantyl concentrate and the resulting mass is applied to the model cooled to 43, .. The molding oxide on the model is compacted by pressing under a specific pressure of 10. kgf / cm.

После отделени от модели на формах , полученных в соответствии с примергили 1 и № 2, имеетс сплошной слой противопригарного покрыти . При нанесении покрыти по известному способу пок1нлтие местами оставалось на модели и на форме образовывались участки без згицитного противопригарного сло .After being separated from the model on the molds prepared in accordance with example 1 and no. 2, there is a continuous layer of nonstick coating. When applying the coating according to a known method, in some places it remained on the model and on the mold there were formed areas without a zgitsitnogo antiburning layer.

Предлагаемое изобретение позвол ет повысить размерную точность отливок , чистоту поверхности отливок и снизить брак форм из-за подрыва при отделении их от модели.The present invention allows to increase the dimensional accuracy of the castings, the cleanliness of the surface of the castings and to reduce the scrap of molds due to blasting when they are separated from the model.

Claims

Claims method of applying nonstick coatings on casting molds, predominantly raw forms of sandy-clay mixtures, by applying a coating with an organic thermoplastic binder to the model followed by molding and compaction of the molding mixture on the model, characterized in that model, before applying to the model, the coating is heated to the temperature of complete melting of the binder, and the model is cooled below the melting temperature of the binder by 10-15 C.

Sources of information taken into account in the examination 1. Tkachenko K. M, et al. Nonstick coatings for molds and cores, M. Machine Building, 1968, p.78.

2. Japan patent 50-17291, cl. 11A 18 (B 22 C 7/00), 1975.