SU1281337A1 - Method of producing moulds by vacuum moulding - Google Patents

Method of producing moulds by vacuum moulding Download PDF

Info

Publication number
SU1281337A1
SU1281337A1 SU853952618A SU3952618A SU1281337A1 SU 1281337 A1 SU1281337 A1 SU 1281337A1 SU 853952618 A SU853952618 A SU 853952618A SU 3952618 A SU3952618 A SU 3952618A SU 1281337 A1 SU1281337 A1 SU 1281337A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
film
coating
model
softening
applying
Prior art date
Application number
SU853952618A
Other languages
Russian (ru)
Inventor
Ирина Михайловна Исаева
Мария Ивановна Аманацкая
Михаил Георгиевич Шувалов
Юрий Павлович Чистухин
Original Assignee
Предприятие П/Я Р-6543
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Предприятие П/Я Р-6543 filed Critical Предприятие П/Я Р-6543
Priority to SU853952618A priority Critical patent/SU1281337A1/en
Application granted granted Critical
Publication of SU1281337A1 publication Critical patent/SU1281337A1/en

Links

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22CFOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B22C9/03Sand moulds or like moulds for shaped castings formed by vacuum-sealed moulding

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Mold Materials And Core Materials (AREA)
  • Molds, Cores, And Manufacturing Methods Thereof (AREA)

Abstract

Изобретение относитс  к литейному производству и может быть ИСПОЛЬ зовано при изготовлении литейных форм методом вакуумно-ппеночной формовки. Цель изобретени  - улучшение качества поверхности отливок. Особенностью способа  вл етс  использование в качестве защитного покрыти  порошкообразной композиции на основе термопластичной смолы с температурой разм гчени , близкой к температуре пластификации полимерной пленки с добавкой огнеупорного наполнител , которую нанос т на пленку перед нагреванием последней , разм гчение.покрыти  провод т одновременно с нагревом пленки, а его отверждение совмещают с обли- , цовкой модели пленкой. В качестве термопластичной смолы используют инден- кумароновую или стирольно-инденовую смолу. 1 ил. i сл сThe invention relates to foundry and can be used in the manufacture of casting molds using vacuum foam molding. The purpose of the invention is to improve the quality of the surface of the castings. A feature of the method is the use as a protective coating of a powder composition based on a thermoplastic resin with a softening temperature close to the plasticization temperature of a polymer film with an additive of a refractory filler, which is applied to the film before it is heated, softening. The coating is carried out simultaneously with the film heating , and its curing is combined with the facing of the model with a film. An indeno-couponone or styrene-indene resin is used as a thermoplastic resin. 1 il. i cl c

Description

юYu

0000

00 0000 00

vlvl

Изобретение относитс  к лите11ио- му производству и может быть использовано при изготовлении литейных форм методом вакуумной формовки.The invention relates to foundry production and can be used in the manufacture of casting molds by vacuum molding.

Цель изобретени  - улучшение ка- чества поверхности отливок,The purpose of the invention is to improve the quality of the surface of castings,

На чертеже изображено покрытие, полученное по предлагаемому способу.The drawing shows the coating obtained by the proposed method.

Способ осуществл ют следующим образом ,The method is carried out as follows.

На этиленвинилацетатную пленку типа сэвилен наноситс  насеиванием слой порошкообразной композиции толщиной в среднем 1 ,0 мм сле сующего состава , мас,%:A sevilen-type ethylene-vinyl acetate film is applied by inoculating a layer of a powdery composition with an average thickness of 1.0 mm of the following composition, wt.%:

Инден-кумаронова Inden-cumarone

или стирольноинденова  смола 60or styrene resin 60

Аморфный графит 30Amorphous graphite 30

КристаллическийCrystalline

графит10graphite10

Пленку с нанесенным на ней порошком покрыти  нагревают, до температуры пластификации пор дка 100°С. При этом стирольно-индепова  или инден-кумаро- нова  смола разм гчаетс  и расплавл етс , обволакива  частицы графита. Затем металлическую модель облицовывают разм гченной пленкой с покрыти- .ем, создава  разрежение между пленкой и модельной оснасткой, равное 0,5атм В результате пленка плотно обт гивает модель, повтор   ее конфигурацию, а термопластична  смола, охлажда сь, затвердевает, св зыва  зерна огнеупорного наполнител  и образу  покрытие , прочно сцепленное с пленкой. Далее на модельный комплект устанавливают опоку, в которую засыпают кварцевый песок, уплотн ют его вибрацией и удал ют избыток песка, а затем нанос т полиэтиленовую пленку на контрлад дл  ее герметизации и подключают полость формы к вакуумному насосу дл  окончательного уплотнени  песка, после чего модель удал ют .The film coated with the powder coating is heated to a plasticization temperature of about 100 ° C. In this case, the styrene-indep or inden-coumarone resin softens and melts, enveloping graphite particles. Then, the metal model is coated with a softened film with a coating, creating a vacuum of 0.5 atm between the film and the model equipment. As a result, the film tightly wraps the model, repeats its configuration, and the thermoplastic resin cools, hardening the refractory grain filler and image of the coating, firmly coupled with the film. Next, a mold is placed on the model kit, into which quartz sand is poured, compacted with vibration and excess sand is removed, and then polyethylene film is applied to the counterplate to seal it and the mold cavity is connected to a vacuum pump for final sand compaction. yut.

.- .-

После сборки формы и заливки чугуна при температуре 1350°С пленка сгорает, а покрытие на основе термопластичной смолы расплавл етс  и под вли нием разрежени  устремл етс  вместе с огнеупорным наполнителем в поры формы, перекрыва  их и тем самым пре;5отвраща  проникновение металла и образование пригара на отливках .After the mold is assembled and the iron is cast at a temperature of 1350 ° C, the film burns and the thermoplastic resin-based coating melts and under the influence of dilution rushes together with the refractory filler into the pores of the mold, blocking them and thereby preventing metal from penetrating and burning. on castings.

При использовании предлагаемого способа на поверхности отливки пригар отсутствует, а при использовании известного способа 80%,When using the proposed method on the surface of the casting burns absent, and when using the known method 80%,

Использование предлагаемого способа изготовлени  литейных форм вакуумной формовкой обеспечивает улучшение качества поверхности отливок и способствует сокращению затрат на очистку лить .The use of the proposed method of making casting molds by vacuum molding provides an improvement in the quality of the surface of the castings and helps to reduce the costs of cleaning casting.

- -

30thirty

3535

4040

4545

Claims (1)

Формула изобретени Invention Formula Способ изготовлени  литейных форм вакуумной формовкой, включающий нанесение защитного покрыти  на полимерную пленку, нагрев пленки, наложение ее на рабочую поверхность модельной оснастки, установку опоки, засыпку формовочного материала, вибрацию модельной оснастки, нанесение пленки на контрлад опоки, сообщение полости формы с источником вакуума и извлечение модели, отличающийс  тем, что, с целью улучшени  качества поверхности отливок, в качестве защитного покрыти  используют порошкообразную композицию на основе термопластичной смолы с температурой разм гч-ени , адекватной температуре пластификации полимерной пленки, с добавкой огнеупорного на-- полнител , разм гчение покрыти  провод т одновременно с нагревом пленки, а. его отверждение совмещают с облицовкой модели пленкой.A method of making casting molds by vacuum forming, which includes applying a protective coating on a polymer film, heating the film, applying it to the working surface of the tooling, setting the flask, filling the molding material, vibrating the tooling, applying the film to the mold flask, communicating the mold cavity with a vacuum source and Removing the model, characterized in that, in order to improve the quality of the surface of the castings, a powder composition based on a thermoplastic material is used as a protective coating. Moles with a softening temperature adequate to the plasticization temperature of the polymer film, with the addition of a refractory filler, the softening of the coating is carried out simultaneously with the heating of the film, and. its curing is combined with the facing of the model with a film.
SU853952618A 1985-08-15 1985-08-15 Method of producing moulds by vacuum moulding SU1281337A1 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853952618A SU1281337A1 (en) 1985-08-15 1985-08-15 Method of producing moulds by vacuum moulding

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU853952618A SU1281337A1 (en) 1985-08-15 1985-08-15 Method of producing moulds by vacuum moulding

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU1281337A1 true SU1281337A1 (en) 1987-01-07

Family

ID=21197042

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU853952618A SU1281337A1 (en) 1985-08-15 1985-08-15 Method of producing moulds by vacuum moulding

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU1281337A1 (en)

Non-Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
Противопригарные покрыти дл вакуумной пленочной формовки, - Литейное производство, 1984, № 10. *

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1033744C (en) Foundry method
US3446265A (en) Process for making permanently backed shell molds
EP0060731B1 (en) Pattern for producing a mould and method for manufacture of such a pattern
SU1281337A1 (en) Method of producing moulds by vacuum moulding
JPS6321576B2 (en)
US4700768A (en) Metal casting process using a lost pattern, moulds for performing this process and process for the production of said moulds
SU859011A1 (en) Method of vacuum film moulding
SU880609A1 (en) Method of making casting moulds
JPS6358082B2 (en)
US3644608A (en) Method of making a non-metallic cast chill
JPS5835858B2 (en) porous mold
SU1016043A1 (en) Casting mould production method
SU818726A1 (en) Method of producing double-layer mould by high-speed pressing
JP3121222B2 (en) How to make a dental mold
SU954141A1 (en) Single-use pattern production method
US4002196A (en) Method for forming an equalized layer to a shaping surface of a mold
SU1310093A1 (en) Composition of antistick coating for films of vacuum moulding
SU772685A1 (en) Method of producing casting moulds by vacuum moulding
JPS6390350A (en) Production of composite mold by metal and inorganic materials
SU869935A1 (en) Method of producing casting moulds by vacuum moulding
SU764829A1 (en) Method of applying antistick coating onto moulds
SU1379072A1 (en) Method of making moulds by vacuum moulding
JPS63260656A (en) Placing core for pressure casting
CA1040835A (en) Method of investment casting
RU2206426C2 (en) Method for making casting molds