SU764780A1 - Штамп-автомат дл двойной гибки скоб - Google Patents

Штамп-автомат дл двойной гибки скоб Download PDF

Info

Publication number
SU764780A1
SU764780A1 SU782640953A SU2640953A SU764780A1 SU 764780 A1 SU764780 A1 SU 764780A1 SU 782640953 A SU782640953 A SU 782640953A SU 2640953 A SU2640953 A SU 2640953A SU 764780 A1 SU764780 A1 SU 764780A1
Authority
SU
USSR - Soviet Union
Prior art keywords
punch
projections
clips
thickness
die set
Prior art date
Application number
SU782640953A
Other languages
English (en)
Inventor
Ефим Ефимович Эйдельман
Григорий Израйлович Шаргородский
Original Assignee
Одесское Специальное Конструкторско- Технологическое Бюро Продовольственного Машиностроения
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Одесское Специальное Конструкторско- Технологическое Бюро Продовольственного Машиностроения filed Critical Одесское Специальное Конструкторско- Технологическое Бюро Продовольственного Машиностроения
Priority to SU782640953A priority Critical patent/SU764780A1/ru
Application granted granted Critical
Publication of SU764780A1 publication Critical patent/SU764780A1/ru

Links

Landscapes

  • Bending Of Plates, Rods, And Pipes (AREA)

Description

1
Изобретение относитс  к листовой штамповке металлов и может быть использовано дл  гибки фасонных скоб.
Известен штамп-полуавтомат дл  гибки фасонных скоб, содержащий штамп дл  гибки фасонных скоб и удал ющее устройство {I .
Недостатком известного щтампа-полуавтомата  вл етс  то, что он не позвол ет автоматизировать подачу заготовок в щтамп, а также то, что в нем удаление готовых деталей производитс  в сторону работающего , так Kak сброс детали с пуансона происходит на работающего, а установить удал ющее устройство со сбросом детали назад не представл етс  возможным, при этом сбрасыватели должны иметь специальные сбрасывающие выступы, которые при ходе ползуна пресса вниз неизбежно деформируют соседнюю заготовку.
Цель изобретени  - обеспечение автоматизации загрузки заготовок и удалени  готовых деталей.
Указанна  цель достигаетс  тем, что штамп-автомат снабжен щиберным питающим устройством, обеспечивающим автоматн ескую подачу «дорожкой заготовок
в штамп, а также удал ющим устройством,
. выполненнымдл  сброса детали в сторону йТТагрузки,пуаЙс6н Шта1мПа выполнен со скосом на участке, перекрывающем соседнюю заготовку, расположенным ниже выступов сбрасывател , и толщиной, большей толщины выступов сбрасывателей.
Выполнение пуансона штампа дл  гибки со скосом дает возможность при рабочем ходе отодвинуть изгибаемую заготовку от .соседней на толщину скоса и, тем самым,
10 предохранить ее от деформировани  выступами сбрасываелей. Благодар  этому по вл етс  возможность, установив в штампе шиберное питающее устройство и удал ющее устройство дл  сброса деталей назад, полностью автоматизировать процесс штам повки.
На фиг. 1 схематически изображен штамавтомат в разрезе (конечное верхнее положение ), общий вид; на фиг. 2 - то же, в конечном нижнем положении (показано
20 расположение выступов сбрасывателей, свободно вышедших в зазор между заготовками ) ; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. I, на котором показано направление заготовок, поступающих из питающего устройства.
Штамп-автомат содержит штамп 1 дл  гибки фасонных скоб, имеющий пуансон 2 со скосом толщиной а. К штампу 1 прикреплены со стороны работающего шиберное питающее устройство 3, включающее шибер 4, пр|ужину 5, магазин 6 и направл ющие 7, а с противот1оложной стороны- удал ющее устройство 8 дл  сброса готовой детали назад, имеющее сбрасыватель 9 с выступами толщиной е.
Штамп-автомат работает следующим образом.
При верхнем положении ползуна шибер 4, приводимый в действие пружиной 5, подает заготовки из магазина 6 в рабочую позицию.
При ходе Лолзуна вииз вначале сбрасыватель 9 удал ющего устройства 8 делает холостой ход, располага сь выступами вне зоны изгибаемой заготовки, затем пуансон 2 начинает изгибать заготовку, одновременно своим скосом отталкива  соседнюю и вместе с не весь рйд заготовок, наход щихс  в иаправл ющих 7, на расстойниё, равное толщине скоса а.
При дальнейшем опускании пуансона в образовавшийс  зазор междузаготовками вход т выступы сбрасывател  9 толщиной в и а, которые захватывают готовую деталь и при подъеме ползуна вверх сбрасывают ее с пуансона.
Удаление готовой детали с поверхности нижней плиты производитс  сжатым воздухом .
Применение предлагаемого изобретени  в промышленности позволит полностью автоматизировать гибку фасонных скоб и улучшить услови  труда.

Claims (1)

  1. Формула изобретени 
    Штамп-автомат дл  двойной гибки скоб, содержащий пуансон, удал ющее устройство со сбрасывател ми, отличающийс  тем, что, С целью повышени  производительности и эффективности работы, удал ющее устройство встроено в штамп таким образом, что у.цаление деталей производитс  в сторону их загрузки, а пуансон выполнен с клиновым скосом на участке, частично перекрывающем соседнюю заготовку, расположенным ннже выступов сбрасывателей, и толщиной, большей толщины выступов сбрасывателей.
    Источники информации, прин тые во внимание при экспертизе 1. Сапоровский В. С. и др. Новые способы холодной штамповки. Куйбышиздат, 1969, с. 120.
SU782640953A 1978-07-07 1978-07-07 Штамп-автомат дл двойной гибки скоб SU764780A1 (ru)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640953A SU764780A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Штамп-автомат дл двойной гибки скоб

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SU782640953A SU764780A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Штамп-автомат дл двойной гибки скоб

Publications (1)

Publication Number Publication Date
SU764780A1 true SU764780A1 (ru) 1980-09-23

Family

ID=20775451

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SU782640953A SU764780A1 (ru) 1978-07-07 1978-07-07 Штамп-автомат дл двойной гибки скоб

Country Status (1)

Country Link
SU (1) SU764780A1 (ru)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US3673846A (en) Heat exchangers
US3969918A (en) Method and apparatus for blanking coil stock for transfer presses
JPS6045017B2 (ja) プレス加工用複合型
US2297948A (en) Apparatus for making sectional blanks
SU971545A1 (ru) Фальцовочный штамп
CN107377737A (zh) 一种汽车配件冲压模具
CN211386578U (zh) 一种一步完成内扣折弯模具
KR101096674B1 (ko) 프레스용 금형 어셈블리 및 그를 이용한 스트립 벤딩 방법
US4235089A (en) Progressive stamping press
CN111729965B (zh) 一种电机端盖冲压模具
SU764780A1 (ru) Штамп-автомат дл двойной гибки скоб
CN106552859A (zh) 一种绕回式冲压模具及其加工工件的方法
CN112317602B (zh) 全自动阀片高速冲孔机
JPH0763779B2 (ja) 順送り金型への材料先端送込み方法及び装置
CN218460609U (zh) 一种板类零件连续冲孔模具
SU1447475A1 (ru) Штамп дл изготовлени гофрированных листов
KR910014204A (ko) 셸 프레스에서의 스크랩 안내 및 절단 방법과 그 장치
CN116274646B (zh) 一种紧固件生产用冲压设备及其使用方法
CN109676026A (zh) 一种安装板级进模连续成型工艺及成型装置
JPS6339324B2 (ru)
SU1123771A1 (ru) Штамп последовательного действи
RU2036054C1 (ru) Устройство для вырубки уголков
SU940940A1 (ru) Штамп последовательного действи
SU1301533A1 (ru) Устройство дл подачи заготовок в штамп и сн ти отштампованных деталей с пуансона
RU33338U1 (ru) Устройство для изготовления изделий с несколькими изгибами в горизонтальной и прогибом в вертикальной плоскостях