SU763503A1 - Method of controlling the process of cold refining of pulp - Google Patents
Method of controlling the process of cold refining of pulp Download PDFInfo
- Publication number
- SU763503A1 SU763503A1 SU782646724A SU2646724A SU763503A1 SU 763503 A1 SU763503 A1 SU 763503A1 SU 782646724 A SU782646724 A SU 782646724A SU 2646724 A SU2646724 A SU 2646724A SU 763503 A1 SU763503 A1 SU 763503A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- pulp
- mass
- alkali concentration
- cellulose
- value
- Prior art date
Links
Landscapes
- Polysaccharides And Polysaccharide Derivatives (AREA)
Description
Изобретение относитс к способам управлени процессом холодного облагораживани целлюлозы и может быть использовано в целлюлозно-бумаж ной промышленности. Известен способ управлени процес сом холодного облагораживани целлюлозы , заключающийс в том, что измер ют концентрацию щелочи в целлюло ной массе и температуру массы в начале процесса облагораживани , регулируют концентрацию щелочи в зависимости от разницы между ее измеренным и заданным значени ми путем изменени расхода щелочного реагента и корректируют задание по концентраций щелочи в зависимости от измеренного значени температуры массы 1 Недостатком этого способа вл етс значительна ошибка управлени процессом холодного облагораживани целлюлозы, св занна с ошибочной дозировкой щелочного раствора, привод щей к образованию целлюлозы структурной модификации И и вызванн структурной неоднократностью кордной целлюлозы. Целью изобретени вл етс повыш ние точности управлени . Цель достигаетс тем, что в известном способе измер ют количество целлюлозы структурной модификации и , образующеес в процессе облагораживани и ее величиной дополнительно корректируют заданное значение концентрации щелочи в массе. При этом количество целлюлозы Я измер ют на основании параметров спектра целлюлозь в инфракрасной области. Характеристикой содержани целлюлозы Д. вл етс отношение оптической плотности двух полос поглощени в инфракрасном спектре на частотах 1375 и 1325 . Это отношение обозначаетс fli37s /Д 1згу Расчет содержани целлюлозы И производитс по следующей формуле: II Дшу/Д iii;-A 4а- S где А -„ значение /Диа.5 t соответствующее целлюлозе Г; - диапазон изменени Д,з,5 /Дпгу при переходе все целлюлозы I в модификацию . Максимальный переход целлюлозы из модификации I в Д достигаетс при концентрации щелочи пор дка 180 г/л. .Дл рассматриваемой сульфатной предГ1ШРОЛИЗНОЙ целлкхлозы из сосны А. 0,99) - 0,26.The invention relates to methods for controlling the process of cold pulping and can be used in the pulp and paper industry. A known method for controlling the cold pulping process, which measures the alkali concentration in the cellulose mass and the mass temperature at the beginning of the refining process, regulates the alkali concentration depending on the difference between its measured and specified values by changing the alkali reagent consumption and adjusting the task of alkali concentrations depending on the measured value of the temperature of the mass 1 The disadvantage of this method is a significant error in the control process cold cellulose refining associated with erroneous dosing of the alkaline solution, resulting in the formation of cellulose structural modification AND, and caused by structural reusability of cord pulp. The aim of the invention is to improve the control accuracy. The goal is achieved by the fact that in a known method the amount of structural modification cellulose is measured and formed during the refining process and its value additionally corrects the specified value of alkali concentration in the mass. The amount of cellulose I is measured based on the parameters of the spectrum of cellulose in the infrared region. The characteristic of cellulose D. is the ratio of the optical density of the two absorption bands in the infrared spectrum at frequencies of 1375 and 1325. This ratio is denoted fli37s / D1zgu Calculation of cellulose content And is made according to the following formula: II Dshu / D iii; -A 4a S where A is the value of / Dia 5 t corresponding to cellulose D; - the range of change is D, 3, 5 / DPG when all the cellulose I goes into modification. The maximum cellulose transition from modification I to D is achieved at an alkali concentration of about 180 g / l. For the considered sulfate precursor of cellulose from pine A. 0.99) - 0.26.
На чертеже изЪбражена блок-схема устройства, реализующего способ. Объект управлени - ступень холодного облагораживани , состо ща из башни 1, вакуум-фильтра 2 и смесител 3.The drawing depicts the block diagram of the device that implements the method. The control object is a cold trim stage consisting of a tower 1, a vacuum filter 2 and a mixer 3.
Целлнмюзную массу подают на вакуум-фильтр 2, сгущают и после смешени с.белым щелоком в смесителе 3 подают в башню 1. Длительность реакции в башне - 30-60 мин.Cellular mass is fed to the vacuum filter 2, concentrated and after mixing with white liquor in the mixer 3 is fed to the tower 1. The reaction time in the tower is 30-60 minutes.
После смесител 3 установлен датчик концентрации щелочи 4 и температуры массы 5« Информаци от них поступает в блок управлени 6. Кроме того, в массе, отбираемой на выходе ступени или в процессе обработки, измер ют с помснцью ИК- спектрофотомера 7содержание целлюлозы П. Эта информаци также вводитс в блок управлени 6. Выход блока управлени подаетс на регулирующий клапан 8 линии щелочного раствора. Из усредненной пробы целлюлозы готов т прессовку,вставл ют ее в спе трофотометр и записывают спектр в течение 10-12 мин. Анализы выполн ют с периодом 1-2 ч.After the mixer 3, an alkali concentration sensor 4 and mass temperature 5 are installed. Information from them enters the control unit 6. In addition, in the mass taken at the output of the stage or during processing, the pulp content P. is measured with an infrared spectrophotometer 7. This information It is also introduced into the control unit 6. The output of the control unit is fed to the control valve 8 of the alkaline solution line. Prepare a compact from averaged cellulose sample, insert it into a spectrophotometer, and record the spectrum for 10-12 minutes. Analyzes are performed with a period of 1-2 hours.
Алгоритм управлени , реализуемый блоком 6:The control algorithm implemented by block 6:
1 . Проверка содержани целлюлозы б н допустимый предел, если Цп ЦМАИС/ ТО рассчитать требуемое значение концентрации щелочи в массе по формулеone . Check the content of cellulose b n allowable limit, if Cp TsMAIS / TO calculate the required value of alkali concentration in the mass according to the formula
С С о + Cli (в - во) , где ЦЛАДНС максимально допустимоеС С о + Cli (in - in), where CLADNS is the maximum allowed
значение содержани целлюлозы П; GO - задание по концентрацииcellulose content value P; GO - concentration task
щелочи в массе при средне температуре во, г/л; в - измеренное значение температуры , С;alkalis in mass at medium temperature in, g / l; в - measured value of temperature, С;
ctf - посто нный козффициент, г/л/°С;ctf — constant coefficient, g / l / ° C;
2. Если Цп ЦМАКСГ то рассчитываетс разность2. If CPU CMAXG, then the difference is calculated
Д Ц Пд - Ц,««кс.D C Pd - C, ““ kc.
Задание по концентрации щелочи корректируетс так:The alkali concentration task is adjusted as follows:
Cjoj С, - ОгДЦ , гдеО-гс- посто нный коэффициент., г/л.Cjoj С, - ОБДЦ, where O-hc is a constant coefficient., G / l.
Применение изобретени в целлюлозно-бумажной промышленности позволит повысить точность управлени процессом холодного облагораживани , что приводит к повышению качества кордной целлюлозы.The application of the invention in the pulp and paper industry will improve the accuracy of control of the process of cold refining, which leads to an increase in the quality of cord pulp.
Claims (2)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782646724A SU763503A1 (en) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | Method of controlling the process of cold refining of pulp |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782646724A SU763503A1 (en) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | Method of controlling the process of cold refining of pulp |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763503A1 true SU763503A1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=20777914
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782646724A SU763503A1 (en) | 1978-07-21 | 1978-07-21 | Method of controlling the process of cold refining of pulp |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763503A1 (en) |
-
1978
- 1978-07-21 SU SU782646724A patent/SU763503A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4743339A (en) | Method for controlling the digestion of pulp by IR spectroscopy | |
EP0379281A3 (en) | Web inspecting method and apparatus | |
SU1542423A3 (en) | Method of controlling the process of oxygen bleaching of pulp | |
SU763503A1 (en) | Method of controlling the process of cold refining of pulp | |
RU1784053C (en) | Method for control over refiner for production of thermal wood pulp | |
FI973501A0 (en) | Raoaemne anvaendbart vid framstaellning av pectin och daermed beslaektade foereningar, velt foerfarande Foer dess framstaellning | |
ATE125011T1 (en) | PROCESS CONTROL SYSTEM FOR CONTROLLING THE PRODUCTION OF PULP IN A DISCONTINUOUS COOKER. | |
SU798215A1 (en) | Pulp production automatic control method | |
SU1500932A1 (en) | Method of quantitative determination of tannic acid in tea | |
GB779820A (en) | Process for the production of cellulose or cellulose containing material having acid properties | |
SU787472A1 (en) | Method of control of actinomyces grisens 15 biomass activity | |
GB1327187A (en) | Control of apparatus for producing sulphur | |
SU1263735A1 (en) | Method for checking the cooking of sulfite pulp | |
SU574671A1 (en) | Method of quantitative determination of cellulose in tomato pulp | |
SU1454893A1 (en) | Method of bleaching pulp | |
SU1601263A1 (en) | Method of controlling the process of regeneration of liquors in sulfate pulp production | |
SU652252A1 (en) | Pulp-bleaching method | |
SU1180434A1 (en) | Pulp-bleaching process | |
SU1755139A1 (en) | Method of sulfur dioxide quantitative determination | |
SU990920A1 (en) | Method of controlling the process for regenerative lyes in pulp production | |
SU580265A1 (en) | Method of determining lignin content in solutions obtained by chemical treatment of cellulose-containing materials | |
SU1725971A1 (en) | Method of automatic control of process of dewatering suspension in drum or belt-type vacuum filter | |
SU1067434A1 (en) | Buffer solution for adjusting ph-meters in wine-acid production inspection | |
SU1427257A1 (en) | Method of checking furfural in condensate of furfural-containing vapor and in continuous distillation column | |
Gonzalez-Rodriguez et al. | Two-parameter determination in vinegar by a flow injection–pervaporation system |