SU763304A1 - Method of processing natural calcium phosphate - Google Patents
Method of processing natural calcium phosphate Download PDFInfo
- Publication number
- SU763304A1 SU763304A1 SU752175567A SU2175567A SU763304A1 SU 763304 A1 SU763304 A1 SU 763304A1 SU 752175567 A SU752175567 A SU 752175567A SU 2175567 A SU2175567 A SU 2175567A SU 763304 A1 SU763304 A1 SU 763304A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- calcium phosphate
- natural calcium
- nitric acid
- processing
- precipitate
- Prior art date
Links
Landscapes
- Fertilizers (AREA)
Description
(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ПРИРОДНОГО КАЛЬЦИЙ-ФОСФАТА(54) METHOD FOR PROCESSING NATURAL CALCIUM PHOSPHATE
Изобретение относитс к способам переработки природного Фосфатного сырь и может быть использовано в производстве сложных минеральных удобрений.на основе азотнокислотного 5 разложени природных кальцийфосфатов .The invention relates to methods for processing natural phosphate raw materials and can be used in the production of complex mineral fertilizers based on the nitric acid 5 decomposition of natural calcium phosphates.
Известен способ переработки природного кальций-фосфата путем разложени его азотной кислотой, с после- О дующей нейтрализацией аэотнокислотной выт жки аммиаком, гранул цией и сушкой продукта l.A method of processing natural calcium phosphate by decomposing it with nitric acid is known, with subsequent neutralization of the aero acid extract with ammonia, granulation and drying of product l.
Недостаток такого способа состоит в невозможности утилизации стронци , 15 содержащегос в исходном сырье.The disadvantage of this method is the impossibility of utilization of strontium, 15 contained in the feedstock.
Известен также способ переработки природного кальций-фосфата путем разложени его азотной кислотой в ко-20 личестве 60-90% с последующим сгущением твердых продуктов разложени , обработкой их азотной кислотой в количестве 10-40% и отделением стронцийсодержащего осадка 2. 25There is also known a method of processing natural calcium phosphate by decomposing it with nitric acid in a co-20 quantity of 60-90%, followed by concentration of solid decomposition products, processing them with nitric acid in an amount of 10-40% and separating the strontium-containing sediment 2. 25
Недостатком этого способа вл етс больша продолжительность процесса, котора составл ет 45-90 мин, в том числе разложение природного кальцийфосфата азотной кислотой 30-60 мин. 30The disadvantage of this method is the long duration of the process, which is 45-90 minutes, including the decomposition of natural calcium phosphate with nitric acid 30-60 minutes. thirty
и обработка твердых продуктов разложени азотной кислотой -15-30 мин.and treatment of solid decomposition products with nitric acid -15-30 min.
Цель изобретени - ускорение процесса .The purpose of the invention is to accelerate the process.
Поставленна цель достигаетс тем, что в отличие от известного способа, включающего разложение природного кальций-фосфата азотной кислотой, последугацее сгущение твердых продуктов разложени , их обработку азотной кислотой и отделение осадка, раствор после отделени осадка используют дл разложени природного кальцийфосфата .This goal is achieved by the fact that, in contrast to the known method, including the decomposition of natural calcium phosphate with nitric acid, the subsequent thickening of solid decomposition products, their treatment with nitric acid and the separation of the precipitate, the solution after separating the precipitate is used to decompose the natural calcium phosphate.
Кроме того, обработку твердых продуктов разложени ведут азотной кислотой в количестве 100-125% от природного кальций-фосфата в течение 520 мин при температуре 35-60С.In addition, the processing of solid decomposition products is carried out with nitric acid in an amount of 100-125% of natural calcium phosphate for 520 minutes at a temperature of 35-60 ° C.
В результате продолжительность разложени природного кальций-Фосфата азотной кислотой сокращаетс до 510 мин, а обработки твердых продуктов разложени - до 5-20 мин, т.е. обща продолжительность процесса сокращаетс до 10-30 мин.As a result, the duration of the decomposition of natural calcium phosphate with nitric acid is reduced to 510 minutes, and the treatment of solid decomposition products to 5–20 minutes, i.e. the total process time is reduced to 10-30 minutes.
Пример. В реактор помещают 350 г апатитового концентрата, содержевдего 39,5% п тиокиси фосфора (здесь и далее проценты весовые) и 2,2%Example. 350 g of apatite concentrate, containing 39.5% of phosphorus pentoxide (hereinafter, by weight) and 2.2% are placed into the reactor.
.стронци , и 102,5 г азотнокислотного маточника, полученного в предыдущем опыте при фильтрации стронцийсодержащего осадка. Содержимое реактора перемеигавают в течение 10 мин при температуре . Продукты разложени подвергают отстаиванию в течение 1 ч и при этом получают 1092 г осветленного раствора, содержащего 12,5% п тиокиси фосфора,. 11,2% кальци и 277 г сгущенной суспензии.. strontium, and 102.5 g of nitric acid mother liquor obtained in the previous experiment with the filtration of strontium-containing sediment. The contents of the reactor peremigavat for 10 minutes at a temperature. The decomposition products are allowed to settle for 1 hour, and 1092 g of a clarified solution containing 12.5% of phosphorus pentoxide are obtained. 11.2% calcium and 277 g of thickened suspension.
Осветленный раствор направл ют на переработку в сложное удобрение нитроаммофоску, а сгущенную суспензию обрабатывают в реакторе с мешал кой при температуре в течение 10 мин 54%-ной азотной кислотой.The clarified solution is sent for processing to a complex fertilizer with a nitroammophoska, and the thickened suspension is treated in a reactor with stirring at a temperature of 10 min with 54% nitric acid.
вз той в количестве 770 г, -после чего отфильтровывают стронцийсодержащий осадок. Вес осадка -26,1 г, содержание в нем 19,5% стронци , 2,3% п тиокиси фосфора.taken in the amount of 770 g, after which the strontium-containing precipitate is filtered off. The weight of the precipitate is 26.1 g, the content of it is 19.5% strontium, 2.3% phosphorus pentoxide.
Этот осадок может быть направлен на переработку с целью получени карбоната стронци .This precipitate may be sent for processing to produce strontium carbonate.
Результаты этого опыта представлены в таблице ((пыт 1). Там же приведены результаты других опытов (опыты № 2-5), осуществленных по предложенному способу при иных, чем в опыте № 1, услови х обработки сгущенной суспензии азотной кислотой. В этих опытах раствор и стронцийсодержащий 5 осадок дальнейшей переработке не подвергают .The results of this experiment are presented in the table ((trial 1). The results of other experiments (experiments No. 2-5) carried out according to the proposed method with other than in test No. 1 conditions for treating a thickened suspension with nitric acid are also shown. In these experiments the solution and the strontium-containing 5 precipitate are not further processed.
Claims (3)
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752175567A SU763304A1 (en) | 1975-09-24 | 1975-09-24 | Method of processing natural calcium phosphate |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU752175567A SU763304A1 (en) | 1975-09-24 | 1975-09-24 | Method of processing natural calcium phosphate |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU763304A1 true SU763304A1 (en) | 1980-09-15 |
Family
ID=20632784
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU752175567A SU763304A1 (en) | 1975-09-24 | 1975-09-24 | Method of processing natural calcium phosphate |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU763304A1 (en) |
-
1975
- 1975-09-24 SU SU752175567A patent/SU763304A1/en active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP0490396A1 (en) | Process for recovery of ammonia from process and waste waters | |
SU763304A1 (en) | Method of processing natural calcium phosphate | |
US3083194A (en) | Montmorillonite adsorption of fibrin from bovine blood plasma | |
US2656266A (en) | Method for reducing the acidity of nitric acid-calcium nitrate compositions containing phosphate ions | |
DE3365775D1 (en) | A process to manufacture commercially acceptable phosphoric acid and gypsum from rock phosphate | |
SU565877A1 (en) | Method of obtaining strontium carbonate | |
SU597663A1 (en) | Method of obtaining dicalcium phosphate | |
SU802246A1 (en) | Method of producing nitrophosphates | |
SU735583A1 (en) | Method of concentrating natural phosphates | |
SU823292A1 (en) | Method of preparing stroncium compounds | |
SU1428746A1 (en) | Method of comprehensive processing of apatite-nephelite ores | |
SU802182A1 (en) | Method of producing sodium fluoride | |
RU2813490C2 (en) | Method for processing natural phosphates | |
SU632673A1 (en) | Method of obtaining complex fertilizer | |
SU1673508A1 (en) | Method of phosphoric acid production | |
SU645938A1 (en) | Method of obtainig strontium carbonate | |
SU565905A1 (en) | Method of obtaining concentrated water-soluble phosphorus-containing fertilizer | |
SU1495298A1 (en) | Method of producing potassium nitrate | |
RU2075465C1 (en) | Process for treatment of calcium nitrate | |
SU891593A1 (en) | Method of processing sulphate raw material | |
SU1555315A1 (en) | Method of enriching phosphorities | |
SU1726391A1 (en) | Method of cleaning liquid manure from suspended particles | |
SU842021A1 (en) | Method of fluorine removal from phosphoric acid | |
RU2006461C1 (en) | Method of sodium ortho-phosphates preparing for production of sodium polyphosphates | |
SU86156A1 (en) | The method of cleaning diffusion juice |