SU761529A1 - Композиция для электрофоретического нанесения покрытий 1 - Google Patents
Композиция для электрофоретического нанесения покрытий 1 Download PDFInfo
- Publication number
- SU761529A1 SU761529A1 SU782689560A SU2689560A SU761529A1 SU 761529 A1 SU761529 A1 SU 761529A1 SU 782689560 A SU782689560 A SU 782689560A SU 2689560 A SU2689560 A SU 2689560A SU 761529 A1 SU761529 A1 SU 761529A1
- Authority
- SU
- USSR - Soviet Union
- Prior art keywords
- composition
- weight
- coating
- coatings
- electrophoretic coating
- Prior art date
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
Description
Изобретение относится к электрофоретическому нанесению различных покрытий
. и может быть использовано в электротехнической, приборостроительной и других отраслях промышленности.
Известны неводные суспензии полимеров для электрофоретического нанесения покрытий, содержащие в качестве пленкообразователей поликарбонат и сополимер тетрафторэтилена с этиленом
М«М.
Указанные суспензии содержат полимер (4-99 вес.ч.), органические растворители (20-90 вес.ч.) и различные добавки целевого назначения - модификаторы, пластификаторы, стабилизаторы, пигменты (до 10 вес.ч). Суспензию (диспер*. сию) полимера осаждают на металлическом аноде методом электрофореза при . напряженностях постоянного электрического поля Порядка 80-1500 В/см с течение 10-120 с. Осадок подвергают термообработке и получают однослойные, рав2
номерные по толщине, беспористые полимерные покрытия. .
Наиболее близкой по составу из известных композиций для электрофоретического нанесения покрытий является композиция, включающая полиамидокислогу (1 вес.ч), амидный органический растворитель (29-37 вес.ч),; разбавитель из класса кетонов (50-150 вес.ч.) и органическое основание из группы аминов (0,8-1,2вес.ч.) (з].Укаэаннаякомп<?зиция наносится на металлы методом* электрофореза при плотности тока 0,3-1,6 мА/см2 в течение 8—20 с. При оплавлении полимера в конвекционной печи при 300°С в течение 30 мин образуются однородные непористые полиамидные покрытия толщиной до 40 мкм.
Недостатком этой композиции является то, что входящие в состав амидные растворители (диметилформамид, диметилсульфоксид и др.) растворяют полимер.
Эго не позволяет получать высококонцентрированные органодисперсии и электро-.
χ·>
3 . " ' 761529 4
форетические покрытия значительной толщины. Кроме того, в ряде случаев полученное покрытие обладает невысокими физико-механическими свойствами.
Нель изобретения - повышение физико—; механических и электроизоляционных свойств полимерных покрытий.
Поставленная цель достигается тем, что композиция, включающая полиамвдокислоту и органический растворитель, в качестве последнего содержит смесь циклогексанона и алифатического спирта при следующем соотношении исходных компонентов, вес.ч.:
Полиамидокислота 9,0-11,0
Циклогексанон 45,5-64,5
•Алифатический спирт 24,5-45,5
Указанную композицию полиамидокислоты приготавливают на обычном лакокрасочном оборудовании методом дисперги— · рования цо достижения размера твердых частиц порядка 10—20 мкм (по методу Клина). Осуществляют электрофорез при напряженности постоянного электрическо—, го поля 50-100 В/см и продолжительности осаждения 120-150 с. Получают электрофорезный осадок. Затем производят последовательно термообработку алектрофорезного осадка при 120°С в течение 10 мин, при 200° С в течение 60 мин и при температуре 300 С в течение 60 мин и получают электрофоретическое полиамидное покрытие.
Композиции полиамидокислоты обладают частичной кинетической устойчивостью и расслаиваются в течение нескольких часов. Во избежание изменения концентрации композиции под влиянием: расслаивания твердой и жидких фаз непосредственно перед электрофорезом проводят рёдиспергацию с помощью скоростной мешалки. Примеси посторонних ионов в электродных осадках отсутствуют, что позволяет формировать электроизоляционные полиамидные покрытия. Толщина покрытия на металлах 20-80 мкм и варьи—
руется режимами электрофореза. Покрытие плотное, с хорошей адгезией к любой металлической подложке. Композиция для электрофоретического нанесения покрытий
5 более подробно рассматривается на примерах сравнения свойств покрытий, полученных на металлах методом электрофоре^ за из предлагаемого и известного составов.
10 Приготавливают композиции полиами— докислот следующих составов (см. табл. 1).
Таблица 1
Компоненты | Состав, вес. ч. | |||
1 | 2 | 3 | Известный 4 | |
; Полйамйдокислота | 9,0 | 10,0 | 11,0 | 0,8 |
Циклогексанон | 45,5 | 55,0 | 64,5 | |
Н-бутаноп | 45,5 | 35,0 | 24,5 | * |
Диметилформамид | . - | и» | - | 25,6 |
Ацетон | - | - | - | 73,0 |
Триэтил амин | - · | - | - | 0,6 |
Всего: | юо | 100 | 100 | 100 |
' Из указанных составов методом элект40 рофореза наносят осадок на металлическом аноде (сталь, медь, алюминиевый сплав). После термообработки и охлаждения проверяют свойства полученных покрытий.
45 . Результаты испытаний представлены в табл. 2.
Таблица 2
Свойства пок- Метод испыта—
рытий ний .
Состав
известный
4
Толщина покрытия, мкм
Адгезия к металлам, балл
Микрометр
ГОСТ
15140-69
48 43
1Г 1<
56 36
1< 1<
5
761529
Продолжение табл. 2
Свойства покрытий | Метод испытаний | Состав' | |||
1 | 2 | 3 . ί | известный 4 | ||
Твердость, кг/м2 | Прибор ПМТ-3 | 44,6.10* | -· 14,9л10 | ^14,5.101 | Ч 2,1 10 |
Плотность покрытия, г/м3 | Весовой | 1120 | 1300 | 1180 | 1020 ' |
Прочность ' пленок при изгибе, м | ГОСТ 6806-73 | з:ю'э | 3.10*3 | 1.10“Э | 3.10‘3 |
Электрическая прочность, в В/м | ГОСТ 6433.3-71 | 11,1 о6 | 14.106 5 | 2 0.106 | 2,106 |
Объемное
электрическое
сопротивление,
Ομ·μ
ГОСТ
6433.2-71
8,5.1015 10,2.1015 9,0.10*5 1.1015
Как видно из табл. 2, предлагаемый состав композиции обеспечивает более высокие физико-механические и электроизоляционные свойства покрытий по сравнению со свойствами покрытий, полученных из известного состава.
30
35
Claims (1)
- Формула изобретенияКомпозиция для электрофоретического нанесения покрытий, включающая полкамидокислоту и органический растворитель, отличающаяся тем, что, с целью повышения физико-механических и электроизоляционных свойств получае— мых покрытий, она содержит в качеСтве_I органического растворителя смесь циклогексанона и алифатического спирта при следующем соотношении компонентов, весчч.:Полиамицокислота 9,0-11,0Циклогексанон 45,5—64,5Алифатический спирт 24,5—45,5
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782689560A SU761529A1 (ru) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Композиция для электрофоретического нанесения покрытий 1 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
SU782689560A SU761529A1 (ru) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Композиция для электрофоретического нанесения покрытий 1 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
SU761529A1 true SU761529A1 (ru) | 1980-09-07 |
Family
ID=20795652
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
SU782689560A SU761529A1 (ru) | 1978-11-20 | 1978-11-20 | Композиция для электрофоретического нанесения покрытий 1 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
SU (1) | SU761529A1 (ru) |
-
1978
- 1978-11-20 SU SU782689560A patent/SU761529A1/ru active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US5645890A (en) | Prevention of corrosion with polyaniline | |
Mengoli et al. | An overview of phenol electropolymerization for metal protection | |
Payra et al. | Bioinspired adhesive polymer coatings for efficient and versatile corrosion resistance | |
JPH0686674B2 (ja) | 電着塗装方法 | |
SU761529A1 (ru) | Композиция для электрофоретического нанесения покрытий 1 | |
DE1720839A1 (de) | Verfahren zur Herstellung von homogenen waessrigen Polyamidsaeureloesungen | |
US4003812A (en) | Colloidal polysulfone electrodeposition compositions | |
JPS59185800A (ja) | 皮膜厚さ増大を達成する電気泳動皮膜塗装 | |
US4053444A (en) | Colloidal polyamic acid electrodeposition compositions and process for preparing said compositions | |
EP2878702B1 (en) | Organic disulfide-containing surface treatment solution for gold or gold alloy plating and method thereof | |
SU943333A1 (ru) | Способ получени полимерного покрыти | |
US3943065A (en) | Non-colloidal polyamic acid electrodeposition compositions | |
US2860089A (en) | Method of electro depositing zinc | |
US3855106A (en) | Process for electrodeposition of paint | |
EP0503376A2 (de) | Lösungen von Polykondensaten, welche als Struktureinheiten N-enthaltende heterocyclische Ringsysteme aufweisen, mit verbesserter Haftung auf anorganischen Substraten | |
DE10113971A1 (de) | Verfahren zur Beschichtung von Oberflächen aus Kunststoff mit Bis-Poly-Trifluorethoxy-Polyphosphazen und Derivaten | |
DE2342801B2 (de) | Verfahren zum Beschichten von oxidierten, anorganischen Substraten mit Polyimid | |
RU2023763C1 (ru) | Способ получения полимерного покрытия | |
RU2784001C1 (ru) | Способ получения на сплавах алюминия защитных супергидрофобных покрытий с антистатическим эффектом | |
RU2769698C1 (ru) | Одноупаковочное цинк-ламельное покрытие с фиксированным значением коэффициента закручивания | |
KR20200088871A (ko) | 염기성 이온성 액체 조성물 및 이를 포함하는 부재 | |
JP5194488B2 (ja) | 金属表面処理用塗工液及び表面処理金属部品の製造方法 | |
JPS6262868A (ja) | 耐食性、耐摩耗性を有する表面処理法 | |
SU1027181A1 (ru) | Состав дл покрыти по металлу | |
SU637068A3 (ru) | Способ нанесени покрытий на поверхность издели |