SU1027181A1 - Состав дл покрыти по металлу - Google Patents

Abstract

СОСТАВ ДЛЯ ПOKPЫtИЯ ПО МЕТАЛЛУ на основе органосилоксана, содержащего винильную группу, метакрилатметилдиэтоксимеТилсилана , перхлората натри  и амидного растворител , о тл и ч а к щ и и с   тем, что, с.целькУ повышени  физико-механических свойств, чистоты покрыти  и сокращени  времени его получени , в качестве органосилоксана он содержит гептаметилвйнилтетрациклосилоксан или пентаметилвинилтрициклосилоксан при следующем соотношении компонентов, МиС , Указанный органо§ силоксан20-30 Метакрилатметилдиэтоксиметилсилан20-30 Перхлорат натри 0,5-1 Амидный р створительДо 100 ю 1 00

Description

Изобретение откоситс  к химической; технологии, точнее к созданию составов дл  покрыти  по металлу, и может быть использовано дл  получени  термостойких электроизол ционных покрытий методом электрохимической полимеризации . Наиболее близким к техническому решению по изобретению  вл етс  состав дл  покрыти  по металлу И « содержащий мас.%: Низкомолекул рный винилсилоксановый каучук СКТНВ3,0 Метакрилатметилдиэтоксиметилсилан2 ,0 Хлороформ . Диметилформамид 23,25 Перекись бензоила 1,0 Перхлорат натри  ЬО , Дл  полукчени  полимерного покрыти  изделие из металла опускают в приведенный состав и присоедин ют к отрицательному полюсу источника посто нного тока. В результате электрохимической полимеризации в присутствии инициатора - перекиси бензоила мономер метакрилатметилдиэтоксиметилсилан сшивает СКТНВ с образованием на поверхности издели  полимерного покрыти . Процесс электрохимической полимеризации провод т при плотносации пр 6.10 А/см в течение ти TOKi 2-3 ч. Недостатками данного состава  вл ютс  низкие физико-механические свойства {адгези , прочность на изгиб и т.д.); низка  производительность, так как полимерное покрытие образует-40 с  в течение 2-3 ч при низкой плотности тока; необходимость предварительного синтеза из циклосилоксанов низкомолекул рного полисилоксана СКТНВ; применение инициатора перекиси 45 бензоила, который загр зн ет образующеес  полимерное покрытие; применение двух различных растворителей: пол рный растворитель - диметилформамид и непол рный растворитель - хлороформ - дл  растворени  низкомолекул рного полисилоксана СКТНВ. Целью изобретени   вл етс  повышение физико.-механических свойств поли lepнoгo покрыти , повышение его чистоты и сокращение времени получени  покрыти . Поставленна  цель достигаетс  тем, что состав дл  покрыти  по мetaллy со ме ны си 5 мё та ду со ми 20 ра ме пе ци 0, од ци ду 30 35 из ержаций метакрилатметилдиэтоксиилсилан , перхлорат натри  и. амидрастворитель в качестве органооксана с винильной группой гептаилвинилтетрациклосилоксан или пенетилвинилтрициклосилоксан . щем соотношении компонентов, мас.%1 Указанный органосилоксан . 20-30 Нетакрилатметилдиэтоксиметилсилан20-30 Перхлорат натри  0,5-1 Амидный растворительДо 100 В качестве амидного растворител  тав может содержать диметилформа , диметилацетамид. Покрытие получают следующим обзом . В амидный растворитель, содержащий акрилатметилдиэтоксиметилсилан, хлорат аммони , ввод т указанный клосилоксан. При плотности тока 1 10 -2,0-10 А/см происходит овременно электрохимическое инирование и раскрытие цикла. Изобретение иллюстрируетс  слещими примерами. П р и м е р 1. (мае.%). Гептаметилвинилтетрациклосилоксан 20 Метакрилатмётил диэтоксиметилсилан 30 Перхлорат натри  0,5 Димётилформамид Остальное Пример2. (мас.%). Пентаметилвинилтрициклосилоксан 30 Метакрилатметилдиэтоксиметилсилан 20 Перхлорат натри  1,0 Диметилацетамид Остальное П р и м е р 3 (мас.). Гептаметилвинилтетрациклосилоксан 25 Метакрилатметилдиэтоксиметилсилан .25 Перхлорат натри  0,8 Диметилформамид Остальное Дл  сравнени  получают покрытие из естного состава,состо щего,мае.%: СКТНВ3,0 Метакрилатметилдиэтоксиметилсилан .2,0 Перхлорат натри  1,0 Перекись бензоила 1,0 Хлороформ69,75 Диметилформамид 23,25 3 Плотность тока Ю А/см и врем  осаждени  2 ч. Результаты ис10271814 пытаний покрытий представлены в таблице .

Микрометр ГОСТ 151«О-69

ГОСТ 6806-73

Электрическа 

прочность, НВ/м.

Объемное электрическое сопротивление , Ом.м ЯГангенс угла диэлектрических потерь, tg5, при 10 6 Гц ГОСТ 2.2372-77 О,оси

При одинаковой толщине покрыти  из предлагаемого состава образуютс  гораздо быстрее (1-10 мин,), чем из известного (2ч). .

Таким образом, преимуществами пред-)5 лагаемого состава  вл ютс  хорошие физико-механические свойства покрытий (адгези  и прочность на изгиб); высокё   производительность, так как полимерное покрытие получаетс  в те- 40

5-10

«2

12

3-10

7-10

чение 1-10 мин при высокой плотности тока 0,1-10 -2,010 А/см ; отсутствие в составе инициатора, например перекиси бензоила, что способствует , получению более чистого полимера; отсутствие в составе низкомолекул рного полисилоксана, дл  получени  которого необходимо проведение предварительногогсинтеза , что позволит также сократить врем  получени  полимерHOI-O покрыти . 0,0023 0,0025 0,0025

Claims (1)

1. СОСТАВ ДЛЯ ПОКРЫТИЯ ПО МЕТАЛЛУ на основе органосилоксана, содержащего винильную группу, метакрилатметилдиэтоксимеТилсилана, перхлората натрия и амидного растворителя, о тличающийся тем, что, с.целью повышения физико-механических свойств, чистоты покрытия и сокращения времени его получения, в качестве органосилоксана он содержит гептаметилвйнилтетрациклосилоксан или пентаметилвинилтрициклосилоксан при сле-

   дующем соотношении компонентов, мас.%: Указанный органо- силоксан 20-30 9 Метакрилатметил- диэтоксиметил- (Л силан 20-30 с Перхлорат натрия 0,5-1 Амидный раство- · м ритель До 100

   со3,0