SU761439A1 - ПОЛИМЕРНАЯ композиция ДЛЯ ХИМИЧЕСКИ СТОЙКИХ ПОКРЫТИЙ 1 - Google Patents

Description

Изобретение относится к строительным материалам, применяемым для устройства защитных покрытий, полов и строительных конструкций, работающих в агрессивных средах.

Известна полимербетонная смесь, включающая полиэфирную смолу, нафтенат кобальта, гипериз, диабазовую муку, песок, макродиизоциана-г и щебень [1].

Наиболее близка к изобретению по технической сущности и достигаемому результату полимерная композиция, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, в качестве инициатора твердения — гидроперекись изопропилбензола (гипериз), в качестве модифицирующей добавки — диизоцианат соолиготетраметиленпропиленгликоля, а также наполнитель и пигмент при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Ненасыщенная полиэфирная смола 100

Отвердитель 2,5—7,0

Диизоцианат 5—20

Кислото-щелочестойкий наполнитель 190—410

Пигмент 0,2—10

Известные полимерные композиции при отверждении дают повышенную усадку и хрупкость, умеренную водостойкость, не

2

стойки в воде, щелочах, а также в органических и окисляющих кислотах.

Целью изобретения является уменьшение усадки, снижение хрупкости, повышение

5 стойкости к агрессивным средам.

Достигается это тем, что полимерная

композиция для химически стойких покрытий включает ненасыщенную полиэфирную смолу, ускоритель твердения, инициатор

Ю твердения, модифицирующую добавку и кислото-щелочестойкий наполнитель, в качестве модифицирующей добавки содержит' высокомолекулярные фракции при производстве полиизоцианата и низкомоле15 кулярный карбоксилатный каучук при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Ненасыщенная полиэфирная смола 11,7—15,3

Ускоритель твердения 0,9—1,2

2о Инициатор твердения 0,5—0,6

Высокомолекулярные фракции при'производстве полиизоцианата 7,6—11,7

Низкомолекулярный карбок25 силатный каучук 5,8-7,6

Кислото-щелочестойкий

наполнитель Остальное

В качестве вяжущего смеси используют

ненасыщенную полиэфирную смолу, содер30 жащую гидроксильные и карбоксильные

Таблица 1

761439

группы и полиизоцианат с содержанием изоцианатных групп — N00 не менее 29%. При этом содержание ЫСО-групп в вяжущем должно быть в избытке по отношению к гидроксильным группам ОН полиэфира. Избыток свободных ЙСО-групп расходуется на реакцию с карбоксильными группами полиэфира и низкомолекулярного карбоксилатного каучука, образуя плотную структуру полимерной смеси. Полимерная композиция на ненасыщенных полиэфирах, модифицированная полиизоцианатом и низкомолекулярным каучуком характеризуется практической безусадочностью, повышенной эластичностью и адгезией к строительным материалам. Они имеют повышенную стойкость в агрессивных средах, особенно в воде, щелочах, а также в органических и окисляющих кислотах.

Примеры составов композиции приведены в табл. 1.

Технология приготовления полимерной смеси включает следующие операции: дозирование составляющих, совмещение компонентов й их перемешивание.

Дозирование составляющих производится по весу или объему. В последнем случае дозирующие мерники тарируют по весу. Порядок совмещения составляющих: кау4

Компоненты	Составы, вес. %
I	ΙΓ	III
Ненасыщенная полиэфирная смола ПН-1	15,3	13,5	П,7
Нафтенат кобальта	1,2	1,1	0,9
Гипериз	0,6	0,5	0,5
Полиизоцианат марки ,К“	7,6	9,0	11,7
Карбоксилатный каучук	7,6	6,8	5,8
Кварцевый песок	45,1	46,2	46,2
Маршалит	22,6	22,9	23,2

чук растворяют в полиэфирной смоле, после этого вводят полиизоцианат. Затем добавляют инициатор твердения и ускоритель. В последнюю очередь вводят наполнители и заполнители. Перемешивание производят после введения каждого компонента. Общее время перемешивания составляет 7—8 мин.

Полученные полимерные композиции обладают следующими физико-механическими свойствами (см. табл. 2 и 3).

Таблица 2

Характеристики	Прототип	Составы
1	2	3
Прочность при сжатии в МПа	50,0	65,0	60,0	63,0
Прочность при растяжении в МПа	12,0	13,7	12,5	1,5
Прочность при изгибе в МПа	25,0	37,0	41,5	42,0
Относительные удлинения при разрыве, %	2,5-3,0	6,0	8,0	5,5
Объемная усадка, %	0,8	0,15	0,13	0,18
Стойкость в воде, Кс	0,6	1,17	1,15	1,20
Стойкость в кислотах (10% НМО3), Кс	—	1,00	1,05	1,00
Стойкость в щелочах (15% ИаОН), Кс	0,5	0,89	0,92	0,90

Таблица 3

	Изменение преде	ла прочност!	при изгибе	, МПа
Агрессивные среды	0	15	30	90	270
Воздух	37,9	36,3	32,6	41,4	48,0
Вода	—	33,6	30,8	33,9	44,2
Азотная кислота, 10%-ная	—	34,2	28,1	25,5	38,2
Едкий натр, 15%-ный	—	33,0	36,4	35,2	33,7

Как показывают полученные результаты 30 предлагаемая полимерная композиция имеет более высокую прочность (особенно при изгибе), невысокую усадку и в 2—5 раз более высокое относительное удлинение, чем известная композиция. Кроме того, 35

предлагаемые композиции характеризуются высокой химической стойкостью в воде, растворах щелочей, а также в органических и окисляющих кислотах.

Разработанная полимерная композиция рекомендуется для защитных покрытий по

5

бетону (особенно для полов) в условиях воздействия сильных агрессивных сред.

Claims (1)

1. Формула изобретения

   Полимерная композиция для химически стойких покрытий, включающая ненасыщенную полиэфирную смолу, ускоритель твердения, инициатор твердения, модифицирующую добавку и кислото-щелочестойкий наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения усадки, снижения хрупкости и повышения стойкости к агрессивным средам, она содержит в качестве модифицирующей добавки высокомолекулярные фракции при производстве полиизоцианата и низкомолекулярный карбок761439

   6

   силатный каучук при следующем соотношении компонентов, вес.%:

   Ненасыщенная полиэфирная смола 11,7—15,3

   5 Ускоритель твердения 0,9—1,2

   Инициатор твердения 0,5-0,6

   Высокомолекулярные фракции при производстве полиизоцианата 7,6—11,7

   Ю Низкомолекулярный карбоксилатный каучук 5,8—7,6

   Кислото-щелочестойкий наполнитель Остальное